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標(biāo)題: 我廠變態(tài)的質(zhì)量管理制度！ [打印本頁]
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-10 08:46
標(biāo)題: 我廠變態(tài)的質(zhì)量管理制度！
大家好，大家都知道質(zhì)量是企業(yè)的生命。但是每個(gè)企業(yè)怎么管理質(zhì)量都不一樣。我們廠的管理就很嚴(yán)格，甚至有點(diǎn)變態(tài)。下面我講講我們廠的質(zhì)量管理制度。 還請各位評評是不是太過分！
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我們單位生產(chǎn)外圓磨床，質(zhì)量應(yīng)該是同行中的佼佼者，不過老板從來不打廣告，所以我們的客戶都是莫名其妙找到我們的。我猜測可能和我們嚴(yán)苛的質(zhì)量管控制度有關(guān)系。下面講講我廠特有的：“5+2檢驗(yàn)制度”
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5是指生產(chǎn)過程中的五道質(zhì)量監(jiān)控措施。 2指的成品產(chǎn)出后的2種檢測措施。
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5道質(zhì)量管控措施是：
1， 首件檢驗(yàn)制度。
2， 工序自檢制度
3， 工序互檢制度
4， 質(zhì)檢員檢驗(yàn)制度
5， 出廠前驗(yàn)收檢驗(yàn)制度
- ]! V4 n* k7 ]; u% N0 K) C8 n2是指的2種抽檢制度。生產(chǎn)管理員抽檢制和總經(jīng)理抽檢制。這兩種抽檢方法是管理者監(jiān)督質(zhì)量管控情況的常用方法。我就不必細(xì)說了。
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首件檢驗(yàn)制度也稱首檢制度，也不是什么新發(fā)明。但是我問過身邊的朋友，工序互檢制度是有別于其他單位的地方。我重點(diǎn)介紹一下。因?yàn)槲覀兊馁|(zhì)檢員不僅僅是負(fù)責(zé)檢驗(yàn)質(zhì)量，還負(fù)責(zé)施工指導(dǎo)。所以他沒有辦法做到全部項(xiàng)目檢驗(yàn)，而是憑借經(jīng)驗(yàn)重點(diǎn)檢測零件關(guān)鍵尺寸。其實(shí)這個(gè)工作量已經(jīng)不小了。實(shí)際操作中，我看到的情況是他也是每五件抽檢一個(gè)，當(dāng)然如果發(fā)現(xiàn)有問題就會(huì)逐個(gè)檢測了。一般注重了前兩個(gè)檢驗(yàn)制度后，后面發(fā)生的問題就減少了80%。之所以會(huì)有工序互檢的制度是因?yàn)榧幢阌惺讬z制度，加上質(zhì)檢員的抽檢和工序自檢，也仍然有可能會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。這就要求補(bǔ)充一種檢驗(yàn)方法。我們稱為工序互檢，實(shí)際就是下一個(gè)工序的加工前要對上一個(gè)工序的漏網(wǎng)之魚進(jìn)行排查。排查方法是兩種：一種是用工裝來排查，就是說下一個(gè)工序加工時(shí)會(huì)利用上一工序加工好的面進(jìn)行定位或者安置工裝，如果尺寸不對就會(huì)安裝不上。自然就會(huì)暴露這個(gè)問題。還有就是要求下一道工序的人對上一道工序的工件外觀質(zhì)量進(jìn)行篩選排查，因?yàn)橛袝r(shí)候鑄件上的砂眼或缺個(gè)倒角之類的是容易被漏檢的。而如果被下一道工序的人員發(fā)現(xiàn)，會(huì)有獎(jiǎng)勵(lì)。我們用積分來衡量。積分高的會(huì)得到獎(jiǎng)金鼓勵(lì)，連續(xù)三個(gè)月積分超過平均分的會(huì)被表揚(yáng)，基礎(chǔ)工資也會(huì)上調(diào)。這樣就會(huì)讓工人更加帶勁的去干。
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6 U3 F% y6 I+ V0 J% Z8 h對于首件檢驗(yàn)制度我補(bǔ)充一點(diǎn)就是：首件檢驗(yàn)是指的第一個(gè)工件的每一道工序的首次檢驗(yàn)。不是把第一個(gè)工件都加工完了再去檢驗(yàn)。
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出廠前驗(yàn)收檢驗(yàn)制度是綜合性的，我們廠是由銷售經(jīng)理負(fù)責(zé)的，這點(diǎn)也和其他廠家不太一樣。如果是機(jī)床，往往是請客戶派驗(yàn)收人員來廠驗(yàn)收，如果是零部件，則是由銷售經(jīng)理負(fù)責(zé)指派人員進(jìn)行檢測，有時(shí)也會(huì)親自上，我們的銷售經(jīng)理也得學(xué)習(xí)怎么檢測，怎么管理。測完還要填寫檢測報(bào)告，錄像拍照留檔。
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抽檢制度很可怕。一旦抽檢發(fā)現(xiàn)不合格的，從質(zhì)檢員到加工者都會(huì)受罰降薪。如果老總查出來的，那就連生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人都連坐處罰。越是級別高就罰的越重，有一次車間主任被罰一個(gè)半月的工資，差點(diǎn)辭職不干了。 幸好我是搞設(shè)計(jì)研發(fā)的，這個(gè)問題上沒被挨罰過。
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也請大家都談?wù)勛约簡挝挥袥]有獨(dú)創(chuàng)的檢測制度，變態(tài)的也行，呵呵。。。
作者: 魍者歸來 時(shí)間: 2020-2-10 08:51
我們是5+1：" G1 Z. C6 ?8 t
首檢+自檢+質(zhì)檢+復(fù)檢+出廠檢測
- s/ V7 c x- V' s8 R' F9 \& N- p: B抽檢7 r) O2 _- I1 v" _2 o
作者: llh2253 時(shí)間: 2020-2-10 08:57
最好的獎(jiǎng)懲制度是有獎(jiǎng)無罰，末位淘汰。。。
作者: 零分貝大衛(wèi) 時(shí)間: 2020-2-10 09:42
首檢+自檢+過程檢+端檢+出廠檢測（統(tǒng)稱質(zhì)檢）
作者: shentu 時(shí)間: 2020-2-10 10:11
以犧牲產(chǎn)量來提高質(zhì)量，也是不錯(cuò)的選擇。
作者: sgxap666 時(shí)間: 2020-2-10 10:18
罰一個(gè)半月就太過份了吧
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-10 10:24
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什么是端檢？請解釋下唄7 i- T; |' [. r3 ~0 h6 P- x. G4 [
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-10 10:26
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是根據(jù)損失的數(shù)額按比例處罰的，考慮到工資的承受能力，是分的三期處罰的，一共罰了9000。那個(gè)人差點(diǎn)頂不住了。呵呵。
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作者: 零分貝大衛(wèi) 時(shí)間: 2020-2-10 10:46
y& y1 }' b+ u& T$ Y) Z單一工序 操作人員 終端 檢驗(yàn)
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作者: 默笑滄海 時(shí)間: 2020-2-10 10:59
好奇哪個(gè)廠家？
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-10 11:13
G' `; t/ K- L哦，明白了。謝謝解釋！
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作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-10 11:15
# W+ |( \- j! C6 \# q/ v) z E0 R是的。走高端產(chǎn)品，一般初期都是以犧牲產(chǎn)量，犧牲效率來提高質(zhì)量的。
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作者: 所羅門_x 時(shí)間: 2020-2-10 14:03
你覺得你們公司懂5s嗎？8 @, k9 W, r. b) x" E
老生常談的問題，質(zhì)量靠檢驗(yàn)出來的嗎？當(dāng)然很多人會(huì)這么認(rèn)為。
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-10 14:39
所羅門_x 發(fā)表于 2020-2-10 14:03; K) e4 ?5 U5 r B+ o) m O4 z9 ?
你覺得你們公司懂5s嗎？0 M5 h. Y/ x- {# g+ N4 [$ n
老生常談的問題，質(zhì)量靠檢驗(yàn)出來的嗎？當(dāng)然很多人會(huì)這么認(rèn)為。
d6 L4 ^1 u* y- O說的一點(diǎn)不錯(cuò)，質(zhì)量是干出來的不是檢查出來的。但是檢查的目的是把那些系統(tǒng)中不穩(wěn)定的因素導(dǎo)致的偏差給篩選掉。是一個(gè)企業(yè)管理水平還沒有足夠強(qiáng)大時(shí)候的常用辦法。還有更簡單實(shí)用的嗎？9 K, \ i/ Y% }. e4 k3 _
作者: 大白小白 時(shí)間: 2020-2-10 15:30
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支持一下。設(shè)計(jì)人員必須背鍋。
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作者: 未來第一站 時(shí)間: 2020-2-10 20:33
值得借鑒。
作者: 王宏安75 時(shí)間: 2020-2-10 23:13
提高設(shè)備自動(dòng)化水平和精度水平，或者購買或定制全自動(dòng)檢測設(shè)備，單單靠人是不行滴
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-11 05:45
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謝謝您的建議。這個(gè)建議對于批量比較穩(wěn)定，也比較大的 企業(yè)是可行之路。我們是生產(chǎn)高精度外圓磨的，一年產(chǎn)值不足千萬，產(chǎn)量不足百臺(tái)。最多的零件數(shù)量一年用不了300個(gè)。而零件的數(shù)量是數(shù)百種。這種情況下還適合買自動(dòng)檢測設(shè)備嗎？
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-11 05:47
, ?/ L1 u# t1 w8 U7 I0 a0 S: q我加入這個(gè)論壇初衷是想結(jié)交朋友，互相學(xué)習(xí)提高的。謝謝你的問題，但是我不便透露，呵呵。" n7 b/ u, z6 [4 [0 j0 t
作者: 642093071 時(shí)間: 2020-2-11 07:49
1， 首件檢驗(yàn)制度——這道是做全尺寸檢驗(yàn)嗎？如果是有工裝的，主要是評判工裝是否適用
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作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-11 08:00
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謝謝提問，首件檢驗(yàn)是任何工序的第一件都要請質(zhì)檢員確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行剩下工件的該工序的加工。完成這道工序后，如果仍然由這個(gè)工人繼續(xù)下一道工序，仍然要干出第一件然后找質(zhì)檢員確認(rèn)是否符合圖紙，然后接著干。 不知道解釋明白了嗎？
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作者: 642093071 時(shí)間: 2020-2-11 08:34
3， 工序互檢制度——這個(gè)是如何執(zhí)行的。單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)，最怕到裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題
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作者: 所羅門_x 時(shí)間: 2020-2-11 08:48
話說這問題是中小企業(yè)常見問題，和公司文化也有很大關(guān)系，計(jì)件制度？計(jì)工時(shí)？
2 r3 f+ O3 a) R3 m n5 i" _# T& g1.考慮設(shè)備的可行性？核校各崗位人員能力是否達(dá)標(biāo)？公司生產(chǎn)有沒有有效把控？# O I6 y: m/ N& V
2.公司制度有沒有掣肘？人員在技術(shù)能力達(dá)到的時(shí)候有沒有因?yàn)闀?huì)影響收入而放低標(biāo)準(zhǔn)走捷徑？: W6 z. O! E) F! V( h9 Q
以上問題都沒有只說明你們在造全球最頂尖設(shè)備，難度可想而知，無解！
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-11 11:40
所羅門_x 發(fā)表于 2020-2-11 08:48; `' m, g8 r9 l I! y( E' h! e3 a
話說這問題是中小企業(yè)常見問題，和公司文化也有很大關(guān)系，計(jì)件制度？計(jì)工時(shí)？- F% o' f A. N+ e6 k5 _. p2 K3 B
1.考慮設(shè)備的可行性？核校各 ...
* @ w, g/ c& ?元帥講的是。我們企業(yè)原來是計(jì)件制，后來發(fā)現(xiàn)不行，就改成了計(jì)時(shí)，后來發(fā)現(xiàn)又不行，改成了績效考核制了。; Z R- a6 b- y8 _1 c
8 H9 F# p+ q$ P( X+ k質(zhì)量確實(shí)是個(gè)系統(tǒng)問題，和企業(yè)文化，制度，人員素質(zhì)，裝備工具情況都有關(guān)系。所以說當(dāng)我們不具備很多條件時(shí)，就只能靠制度和人來把不合格的零件給挑出來，改不了的就廢掉。經(jīng)常出現(xiàn)廢品的就會(huì)分析原因：從原材料開始，一步步找原因。
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; t3 g- t9 w& Y/ T( @6 ~我們企業(yè)沒有搞什么6S管理，但是許多制度是想通的。目的是以現(xiàn)有的條件和成本達(dá)到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。我們企業(yè)的文化還是不錯(cuò)的。絕不坑人，騙人。呵呵。。元帥也是高人，希望多多指點(diǎn)。: u% m3 m% h* C2 N5 j! |- Z; H- n
作者: fiyu1314 時(shí)間: 2020-2-11 14:55
真好，看來企業(yè)和企業(yè)之間確實(shí)是有很大差別的。
作者: shixijiang 時(shí)間: 2020-2-12 09:10
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質(zhì)量檢查就是嚴(yán)格按照工藝，查找產(chǎn)品中的不合格項(xiàng)。
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作者: zuce 時(shí)間: 2020-2-12 12:03
這才是該有的樣子
作者: 楊凱KTR 時(shí)間: 2020-2-12 20:06
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不知貴企是如何搞的質(zhì)量管理？ _ Z$ T1 n- S: m3 F$ h, B
作者: 前景錢 時(shí)間: 2020-2-13 15:06
這個(gè)有點(diǎn)極端了。
作者: glory_du123 時(shí)間: 2020-2-14 16:37
好東西要分享
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作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2020-2-15 15:52
質(zhì)量部是個(gè)雙刃劍，產(chǎn)品做的好，獎(jiǎng)勵(lì)多多；一旦出問題，遭到投訴，項(xiàng)目質(zhì)量的人就會(huì)過大于功，不管你這段時(shí)間有多辛苦；這是個(gè)只看結(jié)果，不看過程的行業(yè)。
作者: xue428032 時(shí)間: 2020-2-16 10:28
我們廠生產(chǎn)的設(shè)備 都想拿錘子砸 沒精度這個(gè)說法 加工商都是關(guān)系戶
作者: yyjj77 時(shí)間: 2020-2-16 16:54
員工：首檢，全部自檢，互檢' ]+ R& ^* b$ y4 B( [
質(zhì)檢人員：新品首檢存檔，不定是巡檢，重點(diǎn)尺寸全檢存檔
作者: amaygogogo 時(shí)間: 2020-2-17 15:06
這么嚴(yán)格
作者: J.ZHOUJIE 時(shí)間: 2020-2-18 09:30
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端檢，我個(gè)人理解應(yīng)該是末檢
作者: 知行g(shù)gw2010 時(shí)間: 2020-2-18 09:59
制度比人可靠，學(xué)習(xí)了
作者: 憨老馬 時(shí)間: 2020-2-19 09:48
俺對此制度基本認(rèn)同！不覺得“變態(tài)”。但如果在商業(yè)質(zhì)量方面能有更明確細(xì)致的指引則更好：比如鑄件上的砂眼....
作者: 馬瑞me 時(shí)間: 2020-2-28 13:05
|所羅門_x發(fā)表于 02-11 08:48話說這問題是中小企業(yè)常見問題，和公司文化也有很大關(guān)系，計(jì)件制度？計(jì)工時(shí)？<br>
7 P1 c/ b/ a/ s' z) J1.考慮設(shè)備的可行性？核校各崗位人員能力是否達(dá)標(biāo)？公司生產(chǎn)有沒有有效把控？<br>$ _) v+ X9 D" ~- b
2.公司制度有沒有掣肘？人員在技術(shù)能力達(dá)到的時(shí)候有沒有因?yàn)闀?huì)影響收入而放低標(biāo)準(zhǔn)走捷徑？<br>9 N* M1 `; X) n- K
以上問題都沒有只說明你們在造全球最頂尖設(shè)備，難度可想而知，無解！
作者: 湖底熊 時(shí)間: 2020-3-3 15:52
機(jī)床行業(yè)的楷模丫，光有技術(shù)不行，還要有態(tài)度。
作者: 巴山夜雨5217 時(shí)間: 2020-3-3 20:54
除了處罰太重外沒感覺有多變態(tài)
作者: 曾迷于海 時(shí)間: 2020-5-17 09:23
有點(diǎn)嚴(yán)啊
作者: 1wswangjincheng 時(shí)間: 2021-12-15 20:45
懲罰力度有點(diǎn)大，但這個(gè)檢驗(yàn)規(guī)章制度是ISO9001的，本來就是全員質(zhì)量管理，是正常的，只是好多企業(yè)沒有執(zhí)行，但有一半執(zhí)行還是很好的，我以前管質(zhì)量時(shí)也是這樣。小日本精益管理更嚴(yán)。
作者: 1wswangjincheng 時(shí)間: 2021-12-15 20:49
質(zhì)量的確是干出來的，但完善的檢驗(yàn)制度，確保了加工質(zhì)量，加強(qiáng)了每個(gè)人的責(zé)任心，并不沖突
作者: 1wswangjincheng 時(shí)間: 2021-12-15 20:52
我們在以上檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，又加上總檢（入庫前全部檢查,儀器更精準(zhǔn)）
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