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標(biāo)題: 焊縫缺陷-氣孔的大圖 [打印本頁(yè)]

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2020-6-27 16:35
標(biāo)題: 焊縫缺陷-氣孔的大圖
本帖最后由遠(yuǎn)祥于 2020-6-27 16:41 編輯

焊接接頭中的氣孔是鋁及鋁合金焊接時(shí)極易產(chǎn)生的缺陷,尤其是鋁合金和純鋁、防銹鋁、鑄鋁幾種不同材質(zhì)之期間的焊接。在大圖方向上面看，有如下情形；

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[attach]504355[/attach] [attach]504356[/attach] [attach]504357[/attach]

此次焊接在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，采用伏能士弧焊MIG-TPS/i手工焊機(jī)，焊前用清潔球和酒精對(duì)焊道位置進(jìn)行清理。焊后從焊道位置切開，金相試樣來(lái)分析內(nèi)部缺陷得形式。

1、鋁合金與純鋁

材料厚度：3-5mm，對(duì)接焊

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[attach]504360[/attach][attach]504361[/attach]

2、鋁合金與防銹鋁

材料厚度：2-5mm,對(duì)接焊和角焊

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[attach]504364[/attach][attach]504365[/attach]

3、鋁合金與鑄鋁

第一張圖讓人有密集恐懼癥得感覺，雞皮疙瘩都起來(lái)了

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[attach]504368[/attach][attach]504369[/attach]

以上三種組合得焊接金相都不合格，原因?yàn)榻鹣嘀袣饪滋?，焊縫沒有強(qiáng)度，極易產(chǎn)生開裂風(fēng)險(xiǎn)。

因此需要有具體得保護(hù)措施：

1、焊前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面得氧化物；

2、焊接過(guò)程中一定要足夠得保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)，因此產(chǎn)品焊道得位置設(shè)計(jì)必須合理。

作者: 曉昀 時(shí)間: 2020-6-27 19:17
這個(gè)焊縫的氣孔太厲害了，產(chǎn)生氣孔的原因很多，你們沒查查這是什么原因產(chǎn)生的？

作者: 北冥鳥的天空 時(shí)間: 2020-6-28 10:16
鋁焊接，確實(shí)很難

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2020-6-28 13:05

|曉昀發(fā)表于 06-27 19:17這個(gè)焊縫的氣孔太厲害了，產(chǎn)生氣孔的原因很多，你們沒查查這是什么原因產(chǎn)生的？

主要還是鋁材質(zhì)的表面有一層質(zhì)密的氧化層，焊前不處理干凈，焊接過(guò)程中又沒有處理的工藝手段，就會(huì)產(chǎn)生氣孔。

作者: hzdhk 時(shí)間: 2020-6-29 16:16
資料貌視不錯(cuò)，有積分了下來(lái)看看

作者: 大熊貓1008 時(shí)間: 2020-7-9 11:25
好文，有圖，學(xué)習(xí)了

作者: www_shduomu_com 時(shí)間: 2020-7-9 16:23
鋁不好，用逆變交流焊

作者: a373630905 時(shí)間: 2020-7-9 22:17
看的難受哦

作者: qw112211 時(shí)間: 2020-9-7 08:41
這個(gè)在合金焊接上也容易出現(xiàn)

作者: 朔月123 時(shí)間: 2020-9-12 11:08
超聲波焊接不知道可不可行。

作者: 無(wú)葉123654 時(shí)間: 2020-9-12 11:13
2氧化碳保護(hù)焊有氣孔原因有哪些？

作者: 838689 時(shí)間: 2024-2-8 18:37
我是這樣認(rèn)為的，
1氬氣不純
2可能焊接速度太快
3.電流太小，沒焊透

作者: 馬步魚 時(shí)間: 2025-6-14 10:12
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

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