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標題: 不是每個產(chǎn)品都是可以輕輕松松實現(xiàn)自動化！??！ [打印本頁]
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-1-30 10:38
標題: 不是每個產(chǎn)品都是可以輕輕松松實現(xiàn)自動化?。。?br />即將年末，鼠年即將結(jié)束。突然想提起筆嘮叨兩句。畢業(yè)到現(xiàn)在已經(jīng)3年多了，一直從事非標這行，中間也曾想離開這煩人又讓人討厭的工作。但是最終還是留在這個崗位上，因為年輕的我們沒有太多選擇，現(xiàn)在這個時代最需要的還是Money。為了Money，咱不得不放棄陪父母的時間，丟了自己的愛好，錯過美麗的旅程。
由于經(jīng)濟環(huán)境不穩(wěn)定，自動化這個行業(yè)貌似得了一場感冒，時而發(fā)燒，時而凄涼。接觸過這么多的客戶，作為乙方的我們不得不接受來自甲方的各種變態(tài)需求，一直說的笑話:甲方是上帝，顧客是爸爸。
最近在項目中，發(fā)現(xiàn)一個普遍的現(xiàn)象，好多客戶看到Apple及小米黑燈工廠后，自己也想把自己的公司升級成這個樣子。殊不知，人家為了實現(xiàn)自動化付出多少代價。很多不知名的小公司一直認為是設(shè)備打造產(chǎn)品，而不是產(chǎn)品決定設(shè)備，其實說到這里，他們就犯了一個很盲目的錯誤。產(chǎn)品工藝決定著設(shè)備規(guī)劃，一個產(chǎn)品的最初思想都沒有一點自動化的概念，談何輕輕松松上自動化線，怎能那么容易變成智能工廠?？吹竭@的朋友若是有在甲方的，我希望你們在走自動化的過程中，多多將自己的產(chǎn)品設(shè)計合理，在這一點可以像Apple學習，他們是如何設(shè)計產(chǎn)品的，人家一個工藝SOP寫了多少張實質(zhì)性的技術(shù)要求。要結(jié)合自動化設(shè)計產(chǎn)品，考慮產(chǎn)品的公差（一致性）、取、放、定位、組裝、檢測等等一系列自動化理念。
當然，我們在實現(xiàn)自動化時，可以從半自動化步入全自動化。一步登天，只會摔得很慘。路漫漫其修遠兮，道路是曲折的，工業(yè)4.0這個概念需要我們很多人的努力及辛苦付出，嘴巴說大家都會，概念性的東西只是幻想，如泡沫一樣，一觸就破，多來點實質(zhì)性的東西，這樣感覺踏實。
閑聊兩句，不喜勿噴，做技術(shù)的朋友可以多多留言，管理層、規(guī)劃層、概念層的boss的請Pass！
作者: 豌豆先生愛吃蝦 時間: 2021-1-30 10:50
贊一個，很多客戶都是這樣的想法
作者: 野人還在 時間: 2021-1-30 10:56
說的好，你這個思路別具一格
作者: 摯愛重金屬 時間: 2021-1-30 11:08
我們這些做非標的，在公司里面的地位，我來形容一下：出了什么問題，都是設(shè)計的錯
這句話從某種層面上來講是沒有問題的，因為任何錯誤都是可以通過設(shè)計來避免的。
但是仔細想來，非標設(shè)備，都是市面上沒有的東西，或者人家專利保護的相當嚴格的東西。重新設(shè)計一臺設(shè)備，一條產(chǎn)線，談何容易。都說非標就是搭積木，沒技術(shù)含量。那積木要是這么好搭，為什么非標設(shè)計人才天天加班，成長的還是很慢？因為每一臺設(shè)備的差異性都很大。
沒有哪一個干非標的，無論是萌新還是大神敢說：我設(shè)計的設(shè)備沒有任何問題，上手就能用。誰要是敢這么說，直接亂棍打死，純屬吹牛比的。就算你完美復制了一臺已經(jīng)調(diào)試好的沒有任何問題的設(shè)備，在實際運用中還是會碰到很多問題。
所以各位甲方，嘴下留情，手下留情，非標是一門綜合性，創(chuàng)新性很強的行業(yè)，從無到有的一臺設(shè)備，必然會碰到各種問題。至于一步登天搞成純自動化工廠，這事純屬瞎扯淡。
我之前碰到一家需要整場規(guī)劃自動化工廠的，那模具還是千禧年之前的模具，搞自動化評審下來，人工修模之后再生產(chǎn)，比半自動化效率高多了。半自動，全自動做肯定是能做的，但是成本太高了，此處的成本不僅僅是狹義上的經(jīng)濟成本。
所以那些要上自動化產(chǎn)線的甲方，麻煩先把你們產(chǎn)品好好修修。
作者: 012345zy 時間: 2021-1-30 11:22
國內(nèi)企業(yè)一般都是設(shè)備適應產(chǎn)品，所謂的交藥匙工程，產(chǎn)品在那，你的自動化設(shè)備要滿足我的生產(chǎn)需求；國外企業(yè)想的就比較全面，為了上自動化設(shè)備，甚至改變一些原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（增加些工藝孔啊，方便定位識別抓取等）；兩者比較，個人感覺好多國內(nèi)企業(yè)對自動化生產(chǎn)線理解還是處于單個設(shè)備上，沒有串起來去思考；
作者: 加肥貓devil 時間: 2021-1-30 11:31
我們改造半自動化的客戶，好多設(shè)備都是老舊設(shè)備，都奢望我們自動化往上一架什么問題都解決了，關(guān)鍵是我們只是代替人工取放，又不能自動幫你修設(shè)備的。
作者: 摯愛重金屬 時間: 2021-1-30 11:37
我那個客戶也是的，要自動修邊，純屬扯淡，人家等離子修邊也只能修平面，他這個長的異形，犄角旮旯都要修邊，扯淡的很。
作者: 大白小白 時間: 2021-1-30 12:01
期待lz的后續(xù)！
作者: 丶王 時間: 2021-1-30 13:11
樓主文筆很棒
作者: 看前方 時間: 2021-1-30 15:34
比如無法定位或定向的產(chǎn)品
作者: 韓寒11 時間: 2021-1-30 20:13
工藝這個觀點很贊同，很多企業(yè)在做自動化之前沒有想好一個成熟的工藝，所以導致自動化難以實現(xiàn)，工業(yè)4.0的實現(xiàn)還是很難的
作者: fanxx2000 時間: 2021-1-30 21:20
對的。我們的產(chǎn)品大型件都是幾十噸，上百噸的，精加工只能按工步編程，一處一處分步加工，人工干預很大。
作者: 大白小白 時間: 2021-1-31 09:39
能詳細說說自動化評審嗎，有幾方參與，哪些指標，謝謝！
作者: 大白小白 時間: 2021-1-31 09:43
在方案論證階段就會明確哪些可以做，哪些不能做。
作者: 大白小白 時間: 2021-1-31 09:44
只要錢到位，產(chǎn)品可以定位、定向。除非特例，，，，
作者: 大白小白 時間: 2021-1-31 09:45
站在甲方的角度想一想，他師傅能搞得定，自動化也能搞得定，
大不了這部分做成自動化，半自動化+人工補漏
作者: 無敵老大 時間: 2021-1-31 10:24
目前自動化設(shè)計方面有什么國標或企標要求嗎？，
哪位大神可以分享這方面的資料嗎
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-1-31 10:57
自動化大牛需要扎根甲方，這樣道路不會太曲折
作者: 未來第一站 時間: 2021-1-31 16:01
所以非標是一條走不完的路。
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-1-31 18:35
需要你我的努力，而不是互相的推鍋
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-1-31 18:37
引導客戶，做一個可行性比較高的方案，這樣設(shè)備的穩(wěn)定性，稼動率，良率都會提高
作者: 韓寒11 時間: 2021-1-31 20:17
至少自動化在出方案之前要深入的了解甲方的工藝
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-2-1 08:41
這是最基本的，但是現(xiàn)在依舊甲方的很多工程師都不了解自己的工藝，要求我們乙方去引導，畢竟他認為你是為他服務
作者: wdennisw 時間: 2021-2-1 09:58
確守有的時候，為了量產(chǎn)自動化需求，在設(shè)計上就要做出一些調(diào)整，否則很難實現(xiàn)。另外，如果產(chǎn)量沒后很大的數(shù)量級，搞自動化，成本都收不回來，機械加工中的柔性制造，都說了多久了，也沒看見那里能快速的實現(xiàn)。
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-2-1 15:21
這個實現(xiàn)起來就比較困難，會犧牲一部分人的，就像我們之前評估的醫(yī)療行業(yè)，自動加工人的骨頭，精度0.001mm，天方夜譚...........
作者: 遠祥 時間: 2021-2-1 16:02
可以的，風雨過后終于會見彩虹！
作者: 韓寒11 時間: 2021-2-1 20:40
應該是互相了解才好
作者: 桌前一盆花 時間: 2021-2-3 10:09
看一下標題，我就想說一句：鏟花是無法用機械自動化來做到的。
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-2-3 13:01
怎么的，你們是做農(nóng)機產(chǎn)品的？
作者: 受不了了 時間: 2021-2-3 20:43
我只看看，不說話
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-2-4 10:41
沒辦法 都是被整出來的，跟國內(nèi)合作自動化，就是要引導他們，跟apple合作，就是別人帶著你玩。
作者: 大蘿卜 時間: 2021-2-4 13:24
不是所有的都可以非標來滿足的
很多東西是非標無法完成的
作者: 不知道叫什么369 時間: 2021-2-5 10:22
目前來看，很多工廠做成半自動還比較容易，但是全自動的話，沒有幾個能做到，全自動對生產(chǎn)過程工藝要求也很高。我們公司就是蓋了個新廠房，改成了半自動，全自動目前無法實現(xiàn)，或者說代價太大，全自動還是需要太多條件了
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-2-5 13:09
最近遇到一個客戶，做電池的，說需要自動化實現(xiàn)，發(fā)生火情，自動埋沙，自動滅火.好尬 對工程師要求太高了
作者: 大白小白 時間: 2021-2-5 17:06
對于安全，需要自動化處理，這個是正當?shù)摹?br />
參考核電站。
作者: zj1197598 時間: 2021-2-7 10:54
只要跳過組裝線，搞搞前后端，弄個智能化工廠的牌頭還是很有賺頭的，包裝，倉儲，智能碼頭，大數(shù)據(jù)都整上，賣賣軟件包，哈哈。
組裝？愛誰搞誰搞
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-2-7 16:57
智能工廠就是玩國家的錢
作者: 不知道叫什么369 時間: 2021-2-8 13:58
對的，但我覺得的既然客戶有這個需求，對工程師既是挑戰(zhàn)也是機會。電池生產(chǎn)發(fā)生火災確實很危險，客戶想解決這個問題，客戶給的條件應該也挺好的吧
作者: 軒詩畫雨 時間: 2021-2-8 14:36
很隨意，感覺是套方案
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