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標(biāo)題: 液壓擺式剪板機(jī)產(chǎn)生分層一樣的凸臺(tái)是什么原因？ [打印本頁(yè)]

作者: 訛誤佛一 時(shí)間: 2021-2-25 20:42
標(biāo)題: 液壓擺式剪板機(jī)產(chǎn)生分層一樣的凸臺(tái)是什么原因？
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液壓擺式剪板機(jī)，可以剪8個(gè)厚，新刀片！板厚3MM，低碳鋼板刀口間隙0.2到0.4都是這個(gè)樣子，整條刀口都是這個(gè)樣子，會(huì)產(chǎn)生圖樣的分層凸臺(tái)，凸臺(tái)朝下！用手摸鐵板上下表面，尚可！時(shí)間用久了，剪板機(jī)臺(tái)面和地上會(huì)許多掉細(xì)針樣的細(xì)小的鐵絲?。?MM以上的鐵板也是這個(gè)樣子，薄板沒(méi)有剪過(guò)過(guò)）
換一副新刀還是這個(gè)樣子！
之前沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)這樣的現(xiàn)象！
現(xiàn)在懷疑：1上刀的角度有問(wèn)題
2支撐上刀架擺動(dòng)的軸承間隙大
3機(jī)身變形
有哪位社友知道或者遇到過(guò)這樣的問(wèn)題？

作者: 譚天 時(shí)間: 2021-2-25 21:22
以前在鋼廠(chǎng)上班，調(diào)過(guò)剪板機(jī)，一般調(diào)整間隙都能解決。

作者: 長(zhǎng)橋臥波 時(shí)間: 2021-2-26 08:17
這個(gè)像是啃出來(lái)的，不像剪出來(lái)的。換閘式的肯定會(huì)好很多。

作者: ygyi2009 時(shí)間: 2021-2-26 09:08
調(diào)整間隙

作者: fanxx2000 時(shí)間: 2021-2-26 13:11
間隙過(guò)大

作者: 訛誤佛一 時(shí)間: 2021-2-26 20:18
本帖最后由訛誤佛一于 2021-2-26 21:45 編輯

謝謝大伙幫忙答疑解惑，間隙一般放0.05~0.1*板厚！但根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)：剪刃間隙與鋼板厚度關(guān)系非常重要，直接決定了鋼板的邊部質(zhì)量好壞。當(dāng)剪刃間隙恰當(dāng)時(shí)，上下剪刃在鋼板內(nèi)部產(chǎn)生的上下裂紋正好會(huì)合，從而能獲得較好的邊部質(zhì)量；當(dāng)剪刃間隙過(guò)大時(shí)，剪切鋼板邊部塌邊嚴(yán)重，同時(shí)由于上下剪刃產(chǎn)生的擴(kuò)展裂紋沒(méi)有重合，邊部靠底段將出現(xiàn)不規(guī)則接瘤，毛刺嚴(yán)重；當(dāng)剪刃間隙過(guò)小時(shí)，由于上下剪刃產(chǎn)生的擴(kuò)展裂紋沒(méi)有重合，剪切鋼板邊部會(huì)出現(xiàn)二次剪切現(xiàn)象，即有兩個(gè)切斷面產(chǎn)生，且兩個(gè)剪切面之間有不規(guī)則的凹陷。
當(dāng)剪刃間隙的平行度出現(xiàn)偏差時(shí)，上下剪刃的間隙沿剪刃長(zhǎng)度方向不一致，勢(shì)必有的部分與程序或操作臺(tái)設(shè)定的理論間隙值出現(xiàn)偏差，將會(huì)使得剪刃剪切鋼板時(shí)，同一刀里各段的剪切邊部質(zhì)量不一樣，間隙大的部分底部毛刺大量產(chǎn)生，還有結(jié)瘤，間隙小的部分不同刀之間的接口則可能出現(xiàn)接痕，更嚴(yán)重的是后一刀在接口處的再次剪切，產(chǎn)生大量“牙簽”毛刺.
貌似間隙小了，和平行度偏差大了！關(guān)于具體產(chǎn)生的原因，明天繼續(xù)詳查！

作者: 未來(lái)第一站 時(shí)間: 2021-2-28 13:10
學(xué)習(xí)了。

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2021-3-5 15:58
刀口鈍掉了吧！

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