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標題: 沿機床Y軸方向加工的鍵槽,變成了梯形 [打印本頁]

作者: hellodaniu    時間: 2021-7-29 09:28
標題: 沿機床Y軸方向加工的鍵槽,變成了梯形
最近一個月經(jīng)常出現(xiàn)這種問題,還沒有明確是什么原因,缺少理論經(jīng)驗支持,打算清潔一下卡盤。。。 9 {; ~) K) f. U3 F* s

/ C2 G( d/ J- _$ b* L& V補充內(nèi)容 (2021-7-31 08:33):& q# B  U! w7 x3 f4 g0 G$ W7 w
清潔卡盤后數(shù)據(jù)OK了。。。
( D0 R, G! \% _* s% K6 a8 Y) ?) g6 V我們用的是模板式卡盤,拆出來后發(fā)現(xiàn)部分有生銹的情況,還有一個密封圈爛了。4 ?& t* [. j# i, t  ?' ^/ _  j5 F
至于為什么卡盤生銹導致加工形狀變化,還沒想清楚這里的具體異常傳遞路徑
作者: 北冥鳥的天空    時間: 2021-7-29 10:40
以前沒出現(xiàn)這情況嗎?
6 S2 l3 H+ w2 K5 V' m工藝、材料都一樣?! |2 F) U& z: V: q9 [; E0 Q, s
材料內(nèi)應力導致的?不懂,等高手回復。
作者: 果果果兒1022    時間: 2021-7-29 10:53
卡盤?
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-29 11:34
北冥鳥的天空 發(fā)表于 2021-7-29 10:40
* M- b# k- D5 Y" y以前沒出現(xiàn)這情況嗎?
6 e* }  D5 A* z/ w) `7 d& {工藝、材料都一樣?
- U* K# E( v5 y6 [材料內(nèi)應力導致的?不懂,等高手回復。

5 `: X1 e5 h* o做了一年多,沒啥問題;
. o- E2 H* `! m9 L9 S" Y結(jié)構(gòu)方面我能想到的就兩個可能的原因:! ^; A6 j9 L) y( @2 \
1.材料原因,鍵頂部彈性大,加工后彈回去了導致梯形;
( t. F2 Y* Y5 S. R0 \" Z2.主軸歪了一點,但刀路有直上直下的路徑,應該也不容易出現(xiàn)這樣的加工形狀;
. \$ Q" @$ e! ~3 e7 s
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-29 11:35
果果果兒1022 發(fā)表于 2021-7-29 10:533 ^( i9 O5 d8 R: A) V
卡盤?
4 }7 P0 Q# s, t
是立式加工中心的卡盤(數(shù)控銑床)
; a4 l5 J' m: |% U/ W: F
作者: UCHIHASASUKE    時間: 2021-7-29 12:00
什么樣的零件?什么樣的鍵槽?什么樣的夾持方式?
4 J- \( A+ v. k$ H: z0 o8 ^就一個剖視圖能表達什么?
作者: 未來第一站    時間: 2021-7-29 14:05
我覺得2#說的材料內(nèi)應力導致的可能性很大,當然加工也會產(chǎn)生加工應力,前后的調(diào)制處理是個不錯的選擇。
作者: ZHTJST    時間: 2021-7-29 15:04
超出能力范疇,靜等大神回復。
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-29 16:06
|UCHIHASASUKE發(fā)表于 07-29 12:00什么樣的零件?什么樣的鍵槽?什么樣的夾持方式?<br>& e0 w/ |$ m4 P+ |$ K
就一個剖視圖能表達什么?
120左右的圓盤形零件上表面開鍵槽,鍵槽長度約20,三爪均勻角度裝夾(其中一個爪為X方向),零件材料HT250
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-29 16:10
|未來第一站發(fā)表于 07-29 14:05我覺得2#說的材料內(nèi)應力導致的可能性很大,當然加工也會產(chǎn)生加工應力,前后的調(diào)制處理是個不錯的選擇。
廠里粗精加工都沒有調(diào)制工藝。。。
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-29 19:46
清潔卡盤后,第一件加工出來還行,繼續(xù)收集數(shù)據(jù),看看穩(wěn)定性。。。
作者: 韓寒11    時間: 2021-7-29 21:04
拍幾張裝夾工件的照片,可以看到是不是因為卡盤夾持位置的變化導致的
作者: 妖洞兩拐    時間: 2021-7-30 02:02
樓主幾次加工?試一下留精加工余量,不要一次加工到位
作者: 遠祥    時間: 2021-7-30 22:35
多半是運行磨損后導致卡頓的情況
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-31 08:27
韓寒11 發(fā)表于 2021-7-29 21:04: G2 F) j! {- M& t0 B# X
拍幾張裝夾工件的照片,可以看到是不是因為卡盤夾持位置的變化導致的

# i$ B1 j! P4 c實際照片不太方便拍哈,卡盤有定位和夾持,定位時有氣密檢測貼合情況,夾爪的夾持位置應該是不變的。
6 t9 h6 J  c# w  N$ b- K8 f
作者: hellodaniu    時間: 2021-7-31 08:28
妖洞兩拐 發(fā)表于 2021-7-30 02:029 Z! c, V' g$ m4 J
樓主幾次加工?試一下留精加工余量,不要一次加工到位

" W% c2 W+ U4 f7 H$ J8 M! s" g3 P) A我們有兩款產(chǎn)品(材料不同),一款是一次加工,一款是分三次加工(粗、精、無火花)& W, a  A( ^: O( C$ c
主要之前沒有這個問題,最近才出現(xiàn)的,沒有調(diào)查到什么明顯原因。9 o4 a! s9 }: t4 `

作者: hellodaniu    時間: 2021-7-31 08:31
遠祥 發(fā)表于 2021-7-30 22:35
2 O9 ?  ^1 {) F多半是運行磨損后導致卡頓的情況
* w+ ~# y6 d$ T1 V( C2 U$ e
我們用的是模板式卡盤,拆出來后發(fā)現(xiàn)部分有生銹的情況,還有一個密封圈爛了。
" A3 i; X" N+ ^) g; ^0 f2 o; c至于為什么卡盤生銹導致加工形狀變化,還沒想清楚這里的具體異常傳遞路徑0 B. z8 m  N5 s! l) P





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