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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 薄壁件加工不容易啊 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-5 21:35
標(biāo)題: 薄壁件加工不容易啊
材質(zhì)：316的不銹鋼夾具：全包液壓卡盤軟爪$ \* [! X7 T+ U- f$ W* A4 j* A4 P
工藝：全包液壓卡盤軟爪開粗，內(nèi)外直徑和總長都預(yù)留了4mm余量，經(jīng)過測量粗加工后拿下來就有0.2mm的變形量
" }  N) ]1 z; h5 |. ]問題：精加工完成后內(nèi)外壁很薄只有單邊2mm，保證不了0.1mm的公差，工件報(bào)廢
: Z2 c/ k1 l8 D# n4 R$ `1 m3 f& ]5 m1 c' s$ n) x8 Y; K* D
; X. R$ V; ?$ n- [; l, I4 e
目前準(zhǔn)備實(shí)施的新工藝：) |6 \" |: P' L, \# O
1、二序精加工另一端時(shí)更換為內(nèi)漲芯，并且內(nèi)漲芯要保證圓度在0.05mm以內(nèi)，越小越好( h8 |! i$ q: o
2、不銹鋼材料溫差變形很大，工件涼透以后，冷卻液加足降低加工參數(shù)9 X# w) H' K+ Q$ Y- [& N4 g) B& k
2 ]% K. t5 [+ l( @% s% Y8 Q) z
[attach]524284[/attach]
, M7 `/ Y( ~$ x2 Y/ S6 J7 A[attach]524285[/attach]& y- F$ d- c0 H4 h
[attach]524286[/attach]7 ?' x, O# C3 `9 ^1 E
[attach]524287[/attach]
4 F, b$ W) v' \4 Z[attach]524288[/attach]
- Y, }/ F, L( \, ]
" c* l- I& f# ~" F0 _% {; d( i
* u) M+ s/ W* J) m4 L2 _" Y
作者: 2011ayoon    時(shí)間: 2021-9-5 21:58
新工藝的結(jié)果如何
作者: 曉昀    時(shí)間: 2021-9-5 22:50
單邊2mm的薄壁零件加工，很考驗(yàn)師傅的技術(shù)。
作者: 非常    時(shí)間: 2021-9-6 07:00
有沒有用過 六爪 的卡盤。
作者: ywjianghu    時(shí)間: 2021-9-6 08:35
好帖！等后續(xù)更新。
. f" P7 s/ l4 W$ T還有，有沒有跟使用方溝通過？類似這樣的薄壁件，往往是跟剛性的工件去結(jié)合的，需要它變形。
作者: 宇12    時(shí)間: 2021-9-6 08:41
這個(gè)不難的
$ c  d: M8 p, y/ u/ e1 l
作者: 宇12    時(shí)間: 2021-9-6 08:44
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:41
$ V2 o) [) l0 b這個(gè)不難的

, d8 l4 q6 W; {# [( x* T. o8 b; k350才算有點(diǎn)挑戰(zhàn)，35高度隨便做，常做的鎂、鋁材質(zhì)基本在200左右高度，都是薄壁件，習(xí)慣就好。鋼件類的50左右的有做過幾款，壁厚一般3左右。: x$ D: x6 ]$ z( g
作者: 17567410    時(shí)間: 2021-9-6 11:45
本帖最后由 17567410 于 2021-9-6 11:59 編輯
, r: c2 u" s# t
; P4 o3 e2 [% m* o3 A俺就一個(gè)建議里孔公差按標(biāo)準(zhǔn)來H7級(jí)最低H8。
3 @* }$ \* b* }5 k# o& v
作者: oh小二    時(shí)間: 2021-9-6 16:19
寬度35，下料的時(shí)候，下45，留一部分作為裝夾部分，把所有尺寸都加工到位后，再切斷。
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-6 20:21
2011ayoon 發(fā)表于 2021-9-5 21:580 }5 J$ ~4 t' G* U
新工藝的結(jié)果如何
  Q: n4 x0 k2 w2 f* _8 ^& I
排隊(duì)等待測試中
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-6 20:22
曉昀 發(fā)表于 2021-9-5 22:508 }9 x$ l8 B, K0 x/ U
單邊2mm的薄壁零件加工，很考驗(yàn)師傅的技術(shù)。
5 _# K+ D6 d# k' ]) D  c$ {
車工一個(gè)怕車桿，一個(gè)怕車皮兒，太考驗(yàn)技術(shù)了& D( w. l  \8 L  z0 P5 Z
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-6 20:23
非常 發(fā)表于 2021-9-6 07:00/ u/ |$ @) Q! n
有沒有用過 六爪 的卡盤。

) _) E" [  o7 S% l. c! X; P臥車六爪還真沒試過，不過，那樣的話，每個(gè)活都找正，效率會(huì)低很多，一般六爪用在立車上面比較多( T9 T9 h! M# f
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-6 20:24
ywjianghu 發(fā)表于 2021-9-6 08:35. v' U6 n! F! ^, ]
好帖！等后續(xù)更新。0 {# N) ]/ E& O4 Z
還有，有沒有跟使用方溝通過？類似這樣的薄壁件，往往是跟剛性的工件去結(jié)合的，需要它 ...
/ d5 Z- r% z- p- g; L
機(jī)加工廠，都不知道過了幾手了，上哪找源頭客戶啊，照圖紙做就是啦; R. P+ G% H! a- |1 R3 P0 x5 f: Z
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-6 20:25
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:41
- q: N3 _5 E0 i* x& _8 f這個(gè)不難的
- }- ?1 z8 v: L* c' @4 \
會(huì)了不難難了不會(huì)的，請層主明示，大家也學(xué)學(xué)$ K$ u1 {4 q/ F" W8 @5 I4 G
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-6 20:26
宇12 發(fā)表于 2021-9-6 08:44( u* T+ D. ~4 B; Z2 _$ M
350才算有點(diǎn)挑戰(zhàn)，35高度隨便做，常做的鎂、鋁材質(zhì)基本在200左右高度，都是薄壁件，習(xí)慣就好。鋼件類的50 ...
+ j) ^2 H' r" {! d. D
敢不敢把加工工藝說一下聽聽
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-6 20:27
oh小二 發(fā)表于 2021-9-6 16:19
/ ?) f1 a1 r% K寬度35，下料的時(shí)候，下45，留一部分作為裝夾部分，把所有尺寸都加工到位后，再切斷。

9 `" @# t% V# e# h切完就變形0 \) z6 w8 Y) \0 E. v0 K6 {
作者: 未來第一站    時(shí)間: 2021-9-6 22:23
內(nèi)漲芯問題不大，干就完了。
作者: 遠(yuǎn)祥    時(shí)間: 2021-9-7 03:32
這個(gè)確實(shí)考驗(yàn)設(shè)備和操作人員的技術(shù)水平了。。。
作者: 宇12    時(shí)間: 2021-9-7 08:15
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:26) ^9 L! J; r: k+ G, v
敢不敢把加工工藝說一下聽聽
/ o1 `- B1 g9 ?8 A
       不是不敢，怕只學(xué)到皮毛，加工薄壁的方法無非就是1.加長夾位（注意切斷方法、加工中心銑切斷面），2.內(nèi)芯、外包（注意匹配度）3.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，盡量不使用夾的方式加工（比如壓，鎖等）。4.開粗后去應(yīng)力等等。
7 l  p, \% @" V+ H, R0 v, B- k        薄壁件需解決的就是變形，那一道造成的就解決那一道（減少刀具、裝夾受力面），根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇最好的裝夾位。每一款產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都不一樣，我也不好說。我這的圖不是很方便上傳。都是薄壁殼體類，有直筒的，錐度的，加工費(fèi)用也相對較高，很多時(shí)候都是一道解決一個(gè)尺寸，工序較多。# Z& U- H8 e. s; a3 O& E+ j/ H
作者: oh小二    時(shí)間: 2021-9-7 10:36
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:27
) O8 w5 _$ D; V9 r; g5 V切完就變形
0 ~3 R; D) \# p2 l% h9 G
沒吧，我們也是 這么做的
作者: k13460071341    時(shí)間: 2021-9-7 10:50
之前加工鋁的薄壁件是先粗車  然后放烤箱釋放應(yīng)力   然后精車  精車的時(shí)候使用漲緊工裝內(nèi)撐著做   
作者: yehongwei    時(shí)間: 2021-9-7 11:24
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-6 20:21
4 Y) N. T' o6 D6 ~5 H# D, y排隊(duì)等待測試中

1 A- M4 H4 n7 T, e/ D1 H' L4 K3 H, b666! r4 F1 [) B* M
作者: yehongwei    時(shí)間: 2021-9-7 12:34
222
作者: yehongwei    時(shí)間: 2021-9-7 12:53
yehongwei 發(fā)表于 2021-9-7 11:24* I5 V. f/ S) {( J! l, K
666

+ f' h3 `9 Z( R. D666
8 T, R6 `7 l$ g. H6 w) A% A
作者: yehongwei    時(shí)間: 2021-9-7 12:54
yehongwei 發(fā)表于 2021-9-7 11:24
+ f4 |" ^( S9 v4 [1 S666
+ x& y1 i8 \7 W3 z' Q1 B
6660 L! Z% p$ x" L2 S( S5 l3 g2 M
作者: 丹楓911    時(shí)間: 2021-9-7 16:24
韓工有好的方法了嗎？說來聽聽，大家學(xué)習(xí)一下
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-7 20:25
未來第一站 發(fā)表于 2021-9-6 22:23
1 B, f& m) d, \& I) L內(nèi)漲芯問題不大，干就完了。
6 b' n) N6 O  d# j+ B5 [- h( U
可以試試的，目前在準(zhǔn)備夾具
8 N' ^7 e  Q8 s0 _8 u
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-7 20:25
k13460071341 發(fā)表于 2021-9-7 10:50
) |( ~8 R1 V. j" A: \3 a之前加工鋁的薄壁件是先粗車  然后放烤箱釋放應(yīng)力   然后精車  精車的時(shí)候使用漲緊工裝內(nèi)撐著做

. L* _2 {4 U5 Q思路差不多一樣的% n$ L( o5 N* ?" m! ~, B
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-7 20:26
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2021-9-7 03:32
# g; x* q+ p* I/ X這個(gè)確實(shí)考驗(yàn)設(shè)備和操作人員的技術(shù)水平了。。。
5 P% `" S8 B& D5 f! f! v. C
還有工藝設(shè)計(jì)水平
' U+ A8 R7 J) F1 ^$ [2 K+ j! C% y
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-7 20:28
宇12 發(fā)表于 2021-9-7 08:15; \1 S1 I  F1 C0 F5 S% L# v+ L
不是不敢，怕只學(xué)到皮毛，加工薄壁的方法無非就是1.加長夾位（注意切斷方法、加工中心銑切斷面） ...

; B( e( s% l8 `: v1 \+ l& f講的很詳細(xì)，基本上都概括了，點(diǎn)個(gè)贊- l) S% Q% ?+ `0 k2 P
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-7 20:30
oh小二 發(fā)表于 2021-9-7 10:367 c- {7 I2 S( B- G: p/ |
沒吧，我們也是 這么做的
. f4 Y% i' C7 [
大點(diǎn)的工件就會(huì)出這種毛病，你可以試著測量一下切斷后零件的圓度，一定會(huì)有變化的，還有就是對熱處理工藝的把握，如果在加工前把應(yīng)力消除的話，結(jié)果會(huì)好一點(diǎn)的
; {( X. t  O9 E) M4 w  o4 P% J
作者: xjhuan1010    時(shí)間: 2021-9-8 08:31
在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝，我可能會(huì)嘗試先粗車，余量再少點(diǎn)2-3mm左右，軟夾先夾內(nèi)精車外圓所有尺寸及寬度，在精車內(nèi)圓的時(shí)候，在三爪和卡盤之間做個(gè)夾具，想辦法把三爪夾緊的方式改為打壓板打在268的那個(gè)臺(tái)階面上，減少因加緊造成的尺寸變形。圓心定位的話工裝可以做個(gè)234mm的套和工件外徑配合，圖紙上好像也沒有同軸度要求，照理說這樣定位偏心也不會(huì)太大。沒試過，純屬個(gè)人意見，哈哈。
作者: spinachzwx    時(shí)間: 2021-9-8 15:55
這個(gè)應(yīng)該還好吧，只不過材質(zhì)不算普通碳鋼，這個(gè)要注意點(diǎn)刀具
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-8 20:47
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-8 08:31
; T! A# z! w, U# F在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝，我可能會(huì)嘗試先粗車，余量再少點(diǎn)2-3mm左右，軟夾先夾內(nèi)精車外圓所 ...
0 C# E0 U5 g4 N( c
必須要有熱處理去應(yīng)力這一步
$ i, z" d7 b/ F4 u
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-8 20:48
spinachzwx 發(fā)表于 2021-9-8 15:55
4 |. A' b: N) H( X- M這個(gè)應(yīng)該還好吧，只不過材質(zhì)不算普通碳鋼，這個(gè)要注意點(diǎn)刀具

7 r: \! I2 ]9 g2 c, a精加工刀具要注意選擇鋒利的$ F& |* V' Z. a3 ]4 P
作者: 浣溪沙    時(shí)間: 2021-9-8 21:19
原則：工藝問題！
作者: Happy.Jin    時(shí)間: 2021-9-9 11:14
外包絡(luò)和內(nèi)包絡(luò)效果應(yīng)該相差不大，還是不會(huì)合格的。工藝為什么不值錢？ 十年的工作經(jīng)驗(yàn)到具體應(yīng)用到某個(gè)類型的零件，就兩三句話說明白了，可這個(gè)兩三句話你要沉淀N 年。 這個(gè)零件尺寸很容易保證的。
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2021-9-9 13:30
1.粗加工2.去應(yīng)力3.半精車內(nèi)孔外圓4.精車直徑268.8外圓及一端面5.軟爪夾持直徑268.8外圓靠端面精車內(nèi)孔外圓。
作者: xjhuan1010    時(shí)間: 2021-9-9 13:35
韓寒11 發(fā)表于 2021-9-8 20:47
2 E* B6 |; E) @% G( D  j% d& @; E必須要有熱處理去應(yīng)力這一步
( x! Y- _4 V" a! t3 U) Q! b. t
查了下度娘，本以為冷變形加工后需要退火，原來機(jī)加工也需要退火，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很容易加工硬化，同時(shí)加工溫度高易變形，老師說的對，確實(shí)不能少了退火這道工序。我想問下老師，是不是我上面排的工藝?yán)锩?，在粗加工后安排上退火工序，同時(shí)冷卻水也要用機(jī)油和硫化油之類的冷卻液。
  E: [6 A5 }' M
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-9 20:50
xjhuan1010 發(fā)表于 2021-9-9 13:35
+ B; E6 V. s! M9 j% U查了下度娘，本以為冷變形加工后需要退火，原來機(jī)加工也需要退火，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很 ...
+ S8 j0 m/ ]6 W7 ?; W  x
具體的冷卻要求還是按照熱處理公司的工藝來做即可
5 o3 x6 a# k6 V. c. U3 t# n8 B
作者: cxc0701    時(shí)間: 2021-9-9 21:47
裝夾時(shí)不能用力過大
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-11 20:17
cxc0701 發(fā)表于 2021-9-9 21:47
7 N( A5 y* s* l- D" F  E/ ]8 D4 P裝夾時(shí)不能用力過大

! E4 F+ M# a% L( c3 ~$ T對裝夾壓力過大，可能會(huì)夾持變形
作者: 冷水黃金    時(shí)間: 2021-9-12 08:41
本帖最后由 冷水黃金 于 2021-9-12 22:26 編輯 9 B. o+ L) T! c( R: N6 c
' z" I7 }1 a- R5 x* ^
關(guān)鍵是不銹鋼，如果鋁合金就簡單多了。
5 k! J% D* n$ s9 o* k: }8 n( I+ g試試粗加后回火去應(yīng)力、精加工減少發(fā)熱量和增加散熱,做完后多冷一會(huì)，溫度均勻再下架
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2021-9-12 20:25
冷水黃金 發(fā)表于 2021-9-12 08:416 o$ V  n' }: {& q8 O8 ~! r
關(guān)鍵是不銹鋼，如果鋁合金就簡單多了。
4 R) i- @/ V* C& [* A# V* o' F試試粗加后回火去應(yīng)力、粗加工減少發(fā)熱量和增加散熱,做完后多冷一 ...

; a9 i% _' T% r1 u8 Q4 t可以試試溫度降低后再拿零件- J  b! ?1 e+ T' |




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