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標題: 自制內(nèi)孔槽刀 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-19 19:14
標題: 自制內(nèi)孔槽刀
最近來了一批單子，沒買到那么大切深的刀具，然后自己在廠里焊了一把，但是在挖內(nèi)孔時纏鐵銷一下就崩了！現(xiàn)在車兩三刀暫停清理 鐵削，太影響效率了。! B5 O/ C) W9 q6 E
由于材料是316L不銹鋼，本身材質(zhì)就不好加工，再加上是自己做的刀具，角度不合適，所以，排削困難0 {/ ^- P4 ^: I" n2 e

* M* }/ ?" V# |2 B8 }有沒有更好的建議，推薦給我試試哈- f( q( m* l' k: {6 d% |" Q
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4 d1 L- n1 n! n! t) o( ?
作者: 東海fyh126    時間: 2021-12-20 08:08
點啄啊，，，，，
作者: 3983596    時間: 2021-12-20 08:34
切割
作者: 2011ayoon    時間: 2021-12-20 09:11
這個難度不小，我們只是普通直孔，深度也沒這么深，都有排屑問題
作者: 微笑之王88    時間: 2021-12-20 10:09
咋不精鑄？
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-20 21:12
東海fyh126 發(fā)表于 2021-12-20 08:08. F2 g2 c) p* c' G0 \3 ^3 p
點啄啊，，，，，
; E. c3 A: N3 k: n' t" o& [9 S
點啄可以試試的
6 V4 M! v9 v* f8 ]1 R
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-20 21:14
3983596 發(fā)表于 2021-12-20 08:34, `6 l. s; {, V: |4 f; i
切割
1 {7 D/ |. d( N' H  ]
工廠沒有線切割設備，沒辦法做到那么標準，所以只能考慮手磨刀具后角了
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-20 21:15
2011ayoon 發(fā)表于 2021-12-20 09:11
1 O, D4 W1 e  D1 \, ]這個難度不小，我們只是普通直孔，深度也沒這么深，都有排屑問題

8 M3 d) e3 [8 O) E, V  c排削很頭疼，需要大壓力的冷卻液沖洗才能排出來的
# `- a& E9 s: {% L
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-20 21:16
2011ayoon 發(fā)表于 2021-12-20 09:11) N( w2 @" V. ^' a
這個難度不小，我們只是普通直孔，深度也沒這么深，都有排屑問題

# E/ o/ |( Z3 p7 [排削很頭疼，需要大流量的切削液才能沖出來
# i! o$ @' A, T, |0 t/ G
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-20 21:17
微笑之王88 發(fā)表于 2021-12-20 10:090 r* M& D3 n# Z. d
咋不精鑄？

7 y. s  C8 n2 Y4 g& g沒幾件活，還不夠開模的費用
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作者: wlj0202    時間: 2021-12-21 08:47
刀具廠家也沒有這種刀具么？
作者: 飛龍影    時間: 2021-12-21 13:02
刀具薄一點，4mm的槽磨3mm的刀，左右交替輪邊切
作者: 飛龍影    時間: 2021-12-21 13:09
|飛龍影發(fā)表于 12-21 13:02刀具薄一點，4mm的槽磨3mm的刀，左右交替輪邊切
回復錯了，不好意思。我記得有一種內(nèi)孔勾刀，刀片是長菱形的?？梢詥芜吳羞M去15-20mm，在里邊的話，可以在刀架上做文章，自己做一個傾斜刀架。
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-21 21:15
飛龍影 發(fā)表于 2021-12-21 13:02
2 u3 J2 ^- C0 S! Z& ?- F6 s刀具薄一點，4mm的槽磨3mm的刀，左右交替輪邊切
1 q+ `' C) P( d( @
手工編程的話，工作量很大當然，也很容易出錯
; [3 |) e, z8 O1 o' a' j# j; x0 O
作者: haitong    時間: 2021-12-23 08:51
好難啊，請問110.6，97.6 是如何測量的？
作者: 飛龍影    時間: 2021-12-23 18:13
|haitong發(fā)表于 12-23 08:51好難啊，請問110.6，97.6 是如何測量的？
有在線測量裝置的。5 w+ w8 N" w9 O* i1 F
臨時的方法可以把杠桿表吸附在刀臺上，移動刀臺檢測。但是精度很差就是了（受機床本身誤差影響。）
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-23 19:38
haitong 發(fā)表于 2021-12-23 08:51$ t, F) \9 I' P: U% `
好難啊，請問110.6，97.6 是如何測量的？

  Y, q1 e; \: v有一種設備叫做三坐標; Z9 M4 p2 ]9 `" z# Q- w" j" P1 R
作者: sfcp    時間: 2021-12-25 10:30
牛
作者: 微笑之王88    時間: 2021-12-25 13:43
韓寒11 發(fā)表于 2021-12-20 21:174 ]$ R+ E4 w; v
沒幾件活，還不夠開模的費用
& x+ W3 Y9 f/ V' z5 o/ s
你上傳的圖上還是少了幾個尺寸啊. i1 ^; v) ^8 ]5 S2 f
作者: 微笑之王88    時間: 2021-12-25 13:44
韓寒11 發(fā)表于 2021-12-21 21:15
7 |) j1 L1 r- B* Y5 B7 G手工編程的話，工作量很大當然，也很容易出錯
, X1 U: r# h2 `4 J! R
我手編過比這工作量還大幾倍的活，程序就斟酌了三天4 F+ o+ \. b  G. Y( R; ]
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-25 20:23
微笑之王88 發(fā)表于 2021-12-25 13:44; Y, Q/ s/ B( l+ ^
我手編過比這工作量還大幾倍的活，程序就斟酌了三天
- K* U' w" A( K
有軟件編程的話，可能就不會用這么長的時間
  A  L" u: G; d1 _
作者: 毛小方    時間: 2021-12-26 15:37
中間的球體怎么不用旋壓加工呢，兩端粗加工后與中間部分焊接在一起后精加工，這樣是不是更快一點: i8 Z* {4 l( m  B6 E8 a
作者: 韓寒11    時間: 2021-12-27 20:23
毛小方 發(fā)表于 2021-12-26 15:37
) I% D$ Z3 h9 ~( V4 C, U3 l1 M9 }中間的球體怎么不用旋壓加工呢，兩端粗加工后與中間部分焊接在一起后精加工，這樣是不是更快一點
. p# E) r+ h* I/ S
但是以目前現(xiàn)有的設備，很難達到要求的



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