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標題: 加工中心銑孔精度不穩(wěn)定的問題求助 [打印本頁]
作者: colin416    時間: 2022-2-23 14:50
標題: 加工中心銑孔精度不穩(wěn)定的問題求助
四個φ7的銑刀，直接用直徑7的銑刀，加工出來的兩刃精度很不穩(wěn)定，最大的錐度，開口處是問題帶出來的半圓+10圓孔，左右，左右，左右偏小，通規(guī)7.02通過去難，這個產(chǎn)品要提高質(zhì)量，有沒有好一些的來處理辦法？
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作者: 小劉jg    時間: 2022-2-23 16:12
先6.8合金鉆頭鉆孔，后6.97銑刀直插，最后7.05合金鉸刀。如果對位置度要求不高可以6.97鉆孔，后直接鉸刀。
作者: UCHIHASASUKE    時間: 2022-2-23 16:19
什么材質(zhì)？11厚的零件都差了十幾道，進給快了還是機床精度不行？刀跳打過沒有？要找根本原因
作者: 我在或不在呢    時間: 2022-2-23 16:45
相同的刀具，從另一個方向進刀試試
作者: 韓寒11    時間: 2022-2-23 20:55
看著是機床精度不對，主軸軸承松動了，檢查一下
作者: 曉昀    時間: 2022-2-23 22:33
可以通過工裝去實現(xiàn)，用錐孔部位去定位，再去加工4個孔。
作者: colin416    時間: 2022-2-24 07:47
小劉jg 發(fā)表于 2022-2-23 16:12
' }, s. S* r- c0 T8 \* K先6.8合金鉆頭鉆孔，后6.97銑刀直插，最后7.05合金鉸刀。如果對位置度要求不高可以6.97鉆孔，后直接鉸刀。

5 U. i/ ~* Z: t; H7 e- s這樣的話速度就下來了，批量件，要求速度的, I/ z1 Y/ D) _# C0 T
作者: colin416    時間: 2022-2-24 07:53
UCHIHASASUKE 發(fā)表于 2022-2-23 16:19
7 W( f1 D& j8 k' w什么材質(zhì)？11厚的零件都差了十幾道，進給快了還是機床精度不行？刀跳打過沒有？要找根本原因

$ D  i- C1 D  m45號軟料，進給和速度都調(diào)過，質(zhì)量不穩(wěn)定，有時候同樣的參數(shù)出來的產(chǎn)品質(zhì)量就不一樣，刀跳兩道以里，估計是不是磨刀的問題
作者: colin416    時間: 2022-2-24 07:55
我在或不在呢 發(fā)表于 2022-2-23 16:459 l+ I2 M% q& `5 E8 y& X4 ^+ V
相同的刀具，從另一個方向進刀試試
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工序多了速度就慢了，從平面進刀的話，另一面半圓臺處毛刺會更多，不好清理
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作者: colin416    時間: 2022-2-24 07:55
韓寒11 發(fā)表于 2022-2-23 20:55
9 T/ _  m- J+ O1 X0 _/ A# e看著是機床精度不對，主軸軸承松動了，檢查一下

0 z# G# v9 O8 y主軸跳動幾乎沒有5 z7 L8 d1 z# C) ?3 w0 L% }- C  I  Q
作者: colin416    時間: 2022-2-24 07:57
曉昀 發(fā)表于 2022-2-23 22:33+ I0 _7 i/ c0 `2 Z
可以通過工裝去實現(xiàn)，用錐孔部位去定位，再去加工4個孔。

) e  @) T+ x) I, |+ c( s/ U現(xiàn)在有工裝，中間孔定位，加蓋加緊/ g4 p) C/ N0 B' w1 j
作者: 2011ayoon    時間: 2022-2-24 08:33
單獨一把刀，精銑一下，感覺像刀磨損了
作者: 往前走    時間: 2022-2-24 08:54
1、首先孔的位置，在斜面上，直接進行鉆會使刀具有偏移，改一下走刀路線，先側(cè)向水平進給銑平，然后再進行銑鉆加工。
2 O) N) q( v) U  y+ k9 G% i2、孔精度是0到+0.1，先用對刀儀測一下刀具的尺寸，尤其是銑刀的圓柱度誤差。% A& G& W7 t& Z
      上面有人提到的將銑刀的下部圓弧變大應該也是有改善的。
7 n" D8 G( S( q  _3、如果上述未能解決，建議測試一下機床主軸的徑向跳動和端面跳動，確定一下機床在靜態(tài)情況下的精度，
& m3 v1 L5 l9 }# w& q* c2 [  g+ K6 V4、如上述均無問題，說明直接用銑刀進行鉆這個孔加工工藝有問題，建議改為鉆、鏜兩個工序，不過對效率有所犧牲。
作者: 科技的瘋狂    時間: 2022-2-24 14:58
把半個孔補全試試
作者: 我在或不在呢    時間: 2022-2-24 18:47
|colin416發(fā)表于 02-24 07:55<br>工序多了速度就慢了，從平面進刀的話，另一面半圓臺處毛刺會更多，不好清理<br>
那就不要用兩刃的，換4刃或者更多的試試。半圓受力不好，很容易跳動不好。另外刀具的長度一定要盡可能短，保證剛性
作者: colin416    時間: 2022-2-25 07:52
往前走 發(fā)表于 2022-2-24 08:54
  b9 n9 p' S. h1、首先孔的位置，在斜面上，直接進行鉆會使刀具有偏移，改一下走刀路線，先側(cè)向水平進給銑平，然后再進行 ...

4 j+ C* k  `. @& o改側(cè)面進刀的話一是速度比較慢，而是對刀具強度要求比較高，靜態(tài)測量銑刀跳動兩道以里' o  F  \5 M8 ^$ V
作者: colin416    時間: 2022-2-25 07:54
我在或不在呢 發(fā)表于 2022-2-24 18:47
! _4 Q! m7 {+ u8 V3 }% d那就不要用兩刃的，換4刃或者更多的試試。半圓受力不好，很容易跳動不好。另外刀具的長度一定要盡可能短， ...

! `+ x  X9 X/ B4刃的排銷效果不好，不好保證孔光潔度  J8 ]! l! p  ]1 z
作者: colin416    時間: 2022-2-25 07:56
2011ayoon 發(fā)表于 2022-2-24 08:330 o0 b& B" |, Q* p
單獨一把刀，精銑一下，感覺像刀磨損了

6 w2 C- F4 s  S6 @6 G- Z都是用的新刀具) v/ Z% Z' `& j& l9 |
作者: 注冊機008    時間: 2022-2-25 08:13
colin416 發(fā)表于 2022-2-25 07:54% \0 O$ K# x* o3 B# Q, Q* s* X8 k
4刃的排銷效果不好，不好保證孔光潔度
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不知道你要求的光潔度是多少，但是在不改變目前工藝和加工順序的前提下，改用多刃銑刀是一個有效的手段；
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作者: 注冊機008    時間: 2022-2-25 08:15
注冊機008 發(fā)表于 2022-2-25 08:13
( n; p$ M) _3 ^0 f. N9 Q不知道你要求的光潔度是多少，但是在不改變目前工藝和加工順序的前提下，改用多刃銑刀是一個有效的手段； ...
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如果還是使用現(xiàn)有刀具，調(diào)整加工工藝順序，D95的大外圓精車，用這個外圓定位，先加工4xD7；同樣用D95的外圓定位，加工A基準內(nèi)孔和D75臺階
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作者: colin416    時間: 2022-2-25 10:10
現(xiàn)在排查完可能是銑床自身的問題，正在檢修，看結(jié)果怎樣吧
作者: fanxx2000    時間: 2022-3-1 14:53
精銑刀選四刃的，就可以了
作者: 人生絔態(tài)    時間: 2022-3-4 09:29
看圖紙0.1的要求，CNC隨便做都可以，老板有訂單外發(fā)嗎？
作者: 張金    時間: 2022-3-4 09:52
改變下工藝 先打孔 在加工凹下去的



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