* R! U* M- x% |! m) f: X: e3 Z四、低于Ms點的馬氏體分級淬火法3 a: d0 c% O! O, u
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低于Ms點的馬氏體分級淬火法：浴槽溫度低于工件用鋼的Ms而高于Mf時，工件在該浴槽中冷卻較快，尺寸較大時仍可獲得和分級淬火相同的結果。常用于尺寸較大的低淬透性鋼工件。: k2 c4 c: x7 o+ g
; o) @3 q! t6 g& O8 X ! l& p! l. O% D1 s五、貝氏體等溫淬火法7 B5 u& D+ G. H$ R
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貝氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下貝氏體溫度的浴槽中等溫，使其發(fā)生下貝氏體轉變，一般在浴槽中保溫30~60min。貝氏體等溫淬火工藝主要三個步驟：①奧氏體化處理；②奧氏體化后冷卻處理；③貝氏體等溫處理；常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件及球墨鑄鐵件。 / V: y- h8 ^, G( w s ! ]) c, e2 L) f' E0 N ; a2 w0 _+ m9 ?) W7 Z六、復合淬火法% v+ g2 h. m# G9 D
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復合淬火法：先將工件急冷至Ms以下得體積分數(shù)為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區(qū)等溫，使較大截面工件得到馬氏體和貝氏體組織，常用于合金工具鋼工件。% [; ^0 P$ X! w, j4 i! m
4 S% X6 A7 r |8 W 0 q8 K, l# B. n. J七、預冷等溫淬火法' r/ Y1 Q2 i+ [$ n
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預冷等溫淬火法：又稱升溫等溫淬火，零件先在溫度較低（大于Ms）浴槽中冷卻，然后轉入溫度較高的浴槽中，使奧氏體進行等溫轉變。適用于淬透性較差的鋼件或尺寸較大又必須進行等溫淬火的工件。% {- o+ r" J6 c
6 X& S2 B. R: P& @! h! w八、延遲冷卻淬火法6 Y$ B% D2 r, |) l/ j! l/ w9 j
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延遲冷卻淬火法：零件先在空氣、熱水、鹽浴中預冷到稍高于Ar3或Ar1溫度，然后進行單介質淬火。常用于形狀復雜各部位厚薄懸殊及要求變形小的零件。! h$ C- H5 u: }3 E7 b
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九、淬火自回火法- k8 a% z# n9 A
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淬火自回火法：將被處理工件全部加熱，但在淬火時僅將需要淬硬的部分（常為工作部位）浸入淬火液冷卻，待到未浸入部分火色消失的瞬間，立即取出在空氣中冷卻的淬火工藝。淬火自回火法利用心部未全部冷透的熱量傳到表面，使表面回火。常用于承受沖擊的工具如鏨子、沖子、錘子等。2 f' f# _ R$ T% Q8 B/ H% ~
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十、噴射淬火法. y8 m& Q! E% l8 |" M: H4 X