焊縫的標(biāo)注1.焊縫標(biāo)注方法
圖樣上焊縫有兩種表示方法，即符號法和圖示法。
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焊縫標(biāo)注以符號標(biāo)注法為主，在必要時(shí)允許輔以圖示法。比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫；在需要時(shí)繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀；用細(xì)實(shí)線繪制焊前坡口形狀等等。
符號標(biāo)注法：通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標(biāo)注方法。
2.符號標(biāo)注法的要素
焊縫符號標(biāo)注中有許多要素，其中焊縫基本符號和指引線構(gòu)成了焊縫的基本要素，屬于必須標(biāo)注的內(nèi)容。
除焊縫基本要素外，在必要時(shí)還應(yīng)加注其他輔助要素，如輔助符號、補(bǔ)充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內(nèi)容。
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3.焊縫符號及其標(biāo)注
焊縫基本符號是表示焊縫橫斷面形狀的符號，共有13個(gè)(詳見GB/324-88)，例如：
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輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時(shí)可以不加注輔助符號。輔助符號配置在基本符號固定位置。輔助符號有3個(gè)。
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補(bǔ)充符號是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號，一共有5個(gè)。
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& l: ?4 k/ I& j, E1 g7 [/ b2 U9 e( V特殊符號是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號，共有4個(gè)。
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4.指引線及其標(biāo)注
指引線由箭頭線和基準(zhǔn)線組成
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5.焊縫尺寸符號及其標(biāo)注
焊縫標(biāo)注有必要時(shí)可附帶有焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)。焊縫尺寸符號共有16個(gè)（詳見GB/324-88），例如：
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焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則(如圖)：
焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)注在基本符號的左側(cè)；長度方向的尺寸標(biāo)在右側(cè)；
坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號的上側(cè)或下側(cè)。
相同焊縫數(shù)量的符號標(biāo)在尾部。
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在基本符號的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，意味著焊縫在工件的整個(gè)長度上是連續(xù)的；
在基本符號的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，表示對接焊縫要完全焊透。
6.焊接方法代號
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" @" L8 g3 {+ ^# J8 B9 T+ _7.焊接標(biāo)注說明
坡口尺寸的標(biāo)注
對一般焊縫，只標(biāo)注基本符號，不標(biāo)注坡口尺寸，坡口尺寸由工藝決定；對有強(qiáng)度、氣密性等要求的焊縫或受結(jié)構(gòu)限定的特殊坡口，應(yīng)標(biāo)注坡口尺寸，必要時(shí)用圖示法繪制坡口結(jié)構(gòu)圖。
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對接焊縫有效厚度S由工藝保證，焊后無法測量，一般不標(biāo)注。
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& N3 R; K% y. [4 b% _# Y/ B3 d焊腳尺寸K的大小一般為：3、5、8、10、12、14、20
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斷續(xù)焊縫的標(biāo)注
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3 g, Q& N' y) C: d" E- }. u; R: c常見的焊縫標(biāo)注錯誤
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焊縫設(shè)計(jì)原則在設(shè)計(jì)焊縫尺寸大小及其接頭形式時(shí)，首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。
工作焊縫：與被連接的元件是串聯(lián)的，它承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就會失效，其應(yīng)力稱為工作應(yīng)力。
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: I: d- o( C. r& r1 R聯(lián)系焊縫：焊縫與被連接件是并聯(lián)的，它傳遞很小的載荷，主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會立即失效，其應(yīng)力稱為聯(lián)系應(yīng)力。
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, M- C' s, S' {# B1 |5 [- 工作焊縫必須進(jìn)行焊縫強(qiáng)度計(jì)算；
- 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟(jì)性而減小、減短焊縫；
- 具有雙重性的焊縫，既有工作應(yīng)力又有聯(lián)系應(yīng)力，則只計(jì)算工作應(yīng)力，而不考慮聯(lián)系應(yīng)力；* g2 v: h! e E7 V4 I% Z2 f& A/ E
焊接接頭形式可以分為：對接接頭；搭接接頭；T形接頭；角接接頭。不同的接頭形式承載能力和應(yīng)力分布情況不同。
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m( F0 D G* a( y$ n( D5 W% N) U坡口的設(shè)計(jì)
坡口作用：主要是增大熔深，提高焊縫截面的有效厚度
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7 [, G; \) C! L/ l坡口形式：
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坡口設(shè)計(jì)原則：
- 經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足強(qiáng)度要求的前提下，選擇合理的接頭和坡口，減少焊材的填充量，提高焊接效率。
- 考慮坡口加工：優(yōu)先選擇便于加工的坡口，如V形、X形。U形和雙U形坡口，加工相對困難。
- 避免焊接缺陷：采用不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如：坡口角度過大，致使焊接熱輸入大，工件變形；鈍邊過高，不能完全熔透，殘留的鈍邊即成了缺陷源。
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焊縫大小的的設(shè)計(jì)
對接焊縫的有效厚度S如下圖：
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最小焊腳尺寸
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8 ]5 I" B: K& O( g @ z考慮可操作性
接頭位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成焊工無法操作或施焊困難，勢必導(dǎo)致焊接缺陷，為此設(shè)計(jì)時(shí)要考慮操作空間。
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