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標(biāo)題: 各位大佬,沖壓面板成型問題請教 [打印本頁]

作者: 鯽魚buchirou    時間: 2022-7-12 14:53
標(biāo)題: 各位大佬,沖壓面板成型問題請教
如下圖是別人家的產(chǎn)品,板厚1.2,凸臺沖0.5左右,整塊面板大小約800*1500,。我們現(xiàn)在想試做,用的亞威數(shù)控沖床,上下模未做拔模和倒角,沖下來面板變形一塌糊涂,后續(xù)校平機整平后,發(fā)現(xiàn)在沖的過程中,由于板子版型,導(dǎo)致很多花紋錯位了。
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- t! D+ M7 U9 @3 o$ D8 i$ s% X想問下,除了模具做拔模和倒角,還有啥其他方法改善嗎?2 `: Q. r( ~* ?  J2 \* d1 {0 N

作者: sfcp    時間: 2022-7-12 16:05
專業(yè)自有專業(yè)的道理
作者: 尹志春    時間: 2022-7-12 16:21
這種一般用滾輪加工,一分鐘最快300米,你用數(shù)控沖,能行嗎,就算沖出來,效率也太低,關(guān)于變形,這個模具上要設(shè)計變形量
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作者: 鯽魚buchirou    時間: 2022-7-13 07:43
尹志春 發(fā)表于 2022-7-12 16:211 y; ?: O% ^1 p  d5 a: B  _
這種一般用滾輪加工,一分鐘最快300米,你用數(shù)控沖,能行嗎,就算沖出來,效率也太低,關(guān)于變形,這個模具 ...

1 O/ g. ?6 C! J. E大佬,如下圖,我們之前數(shù)控沖過菱形花紋的,模具上做了倒角和拔模,不銹鋼板尺寸1.2*800*1500,大約1沖下來3分鐘左右,基本沒什么變形。) I  A1 L; w- h* }4 b/ n
另外您說的滾輪加工是啥?能幫忙解釋下嗎?
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作者: 百度虎威    時間: 2022-7-13 09:33
本帖最后由 百度虎威 于 2022-7-13 09:40 編輯 2 V9 T/ s2 Y& {4 g& U8 Q
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“。。。沖下來面板變形一塌糊涂,后續(xù)校平機整平后,發(fā)現(xiàn)在沖的過程中,由于板子版型,導(dǎo)致很多花紋錯位了。。?!?/font>5 A5 [% ~* W+ A+ [4 N' F/ V
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未搞個沖壓,胡亂分析一下。
. G- O4 F( x: u7 _------變形,錯位。兩問題,應(yīng)該是因果關(guān)系。您后面提供成功案例,至少說明使用數(shù)控沖設(shè)備基本可行,只是產(chǎn)品工藝可能要進一步研究一下。目測現(xiàn)在的產(chǎn)品圖案在正交方向有差異,延展具有兩向異性特點,可能是照成產(chǎn)品整體變形一個原因。如果解決了變形是否可以防止錯位?不換模具能控制變形嗎?程序或工藝順序什么的可換不?希望聽到您的好消息。0 {7 _; E1 a, o4 n9 V1 Y) s

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作者: 鯽魚buchirou    時間: 2022-7-13 10:00
百度虎威 發(fā)表于 2022-7-13 09:33
6 m1 N4 {4 J# Q5 N# `6 f: D6 p“。。。沖下來面板變形一塌糊涂,后續(xù)校平機整平后,發(fā)現(xiàn)在沖的過程中,由于板子版型,導(dǎo)致很多花紋錯位了 ...
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目前模具未做拔模和倒角,是因為客戶要求沖壓下來的花紋必須有棱有角(踏板貼面,有防滑要求)。
* @+ G( r  C) a2 {7 A- Z" b關(guān)于花紋沖壓先后順序/行進順序、板材帶保護膜/不帶膜,沖壓深度/速度,我都調(diào)整試過了。但大的花紋只要沖下去,整個板就開始變形(沖到哪里哪里就變,整個呈現(xiàn)波浪形),然后就在這基礎(chǔ)上,花紋到最后就錯位了。
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所以想問問有沒有搞過這種工藝的大佬,有沒有啥經(jīng)驗可以教教我。
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作者: 百度虎威    時間: 2022-7-13 10:09
在變形不可避免的情況下,如何控制累計效果?從而避免錯位?一定有門道。
作者: yc1990717120    時間: 2022-7-13 10:25
樓主好:
8 n: n/ w. A+ @      首先花紋設(shè)計有問題要跟你說下,這種直列的圖案不是均勻走料的,這樣會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。一般斜錯開。: @; Z; ^5 r% A2 i6 o
      看起來你這模具也做起來了,只能加大壓邊力或者板料退個火看看
作者: tsdt001    時間: 2022-7-13 11:17
做過扶梯和地鐵用的踏步板。我們是普通數(shù)控沖床的沖的,沖完再上校平機,再按尺寸分剪。
作者: 鯽魚buchirou    時間: 2022-7-13 11:19
tsdt001 發(fā)表于 2022-7-13 11:17
, [2 A. C, I0 g; c  D做過扶梯和地鐵用的踏步板。我們是普通數(shù)控沖床的沖的,沖完再上校平機,再按尺寸分剪。
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看來時同行,確實是踏板面板。普通數(shù)控沖?還是四工位單沖+步進機?  另外你們沖的過程中沒有板變形的問題嗎?就是變形導(dǎo)致的花紋錯位
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作者: tsdt001    時間: 2022-7-13 11:21
定做的深喉沖加自動送料機可以做1250*3000的板。板是多變形的,花紋錯位很少
作者: 45°人生    時間: 2022-7-13 15:19
這種可以用輥壓,你可以參考下口罩生產(chǎn)過程中的裁剪,就是上下滾刀壓緊中間的鋼板,滾刀轉(zhuǎn)動同時鋼板前進,滾刀上有凸模和凹模,在滾動過程中壓出需要的形狀,這個不會像沖壓那樣產(chǎn)生形變,不過這種形式不能加工很厚的材料' ?$ o: W) z! H% L

作者: 前景錢    時間: 2022-7-14 11:53
變形的問題
作者: 國安2016    時間: 2022-7-14 17:55

% d1 ]7 w0 e, x, @0 V可以參考一下這個輥壓成型視頻;如果形變量過大,至于是材料原因,還是工藝問題,這個要具體分析了;或者可以考慮一下分兩次成型,每次成型0.25是否可行?個人意見,僅供參考。6 V( n  H7 b9 H6 D. m* S/ l
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作者: tzcaokun    時間: 2022-7-17 22:55
本帖最后由 tzcaokun 于 2022-7-17 22:58 編輯
+ Z6 o0 l; e# C9 u5 s- V2 g1 q2 G( ?5 J6 b" @
先保留整平工藝。然后;沖這種花紋間隙不能大;1.2的料厚壓深0.5;定位精度能保證0.05之內(nèi)上下模刀口間隙對零;然后上下模倒角;一點點就夠了;實際做的時候脫模力太大就慢慢加大倒角。上模壓料+下模內(nèi)脫料+板材固定。搞得好整平用不上。。。。然后看別人家的產(chǎn)品;帶鋼滾壓開平切斷;差不多這樣吧;反正數(shù)控沖是肯定不劃算的




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