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標(biāo)題: 我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵構(gòu)件疲勞壽命超5萬(wàn)小時(shí) [打印本頁(yè)]

作者: twq19810302    時(shí)間: 2022-11-12 14:22
標(biāo)題: 我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵構(gòu)件疲勞壽命超5萬(wàn)小時(shí)
本帖最后由 twq19810302 于 2022-11-12 14:23 編輯
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* m6 |  S1 b9 l0 _10月24日,由北京航空材料研究院實(shí)施的航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵構(gòu)件抗疲勞壽命試驗(yàn)突破5萬(wàn)小時(shí),標(biāo)志著我國(guó)高端裝備制造技術(shù)取得全新突破。
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此次進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的關(guān)鍵構(gòu)件是由我國(guó)自主研制的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承,在試驗(yàn)器上等效加速試驗(yàn)疲勞壽命5萬(wàn)小時(shí)未失效,創(chuàng)造了我國(guó)新的紀(jì)錄。
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北京航空材料研究院高級(jí)工程師 湯春峰:飛機(jī)要飛幾千小時(shí)上萬(wàn)小時(shí),如果軸承出了故障,發(fā)動(dòng)機(jī)就不能使用了,它是發(fā)動(dòng)機(jī)的中樞。試驗(yàn)?zāi)M了航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況,到目前為止,已經(jīng)試驗(yàn)加速等效壽命5萬(wàn)小時(shí)還未失效,試驗(yàn)還在進(jìn)行當(dāng)中。
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據(jù)介紹,像飛機(jī)、高鐵等高端裝備在運(yùn)行服役過(guò)程中,其中關(guān)鍵構(gòu)件會(huì)發(fā)生疲勞現(xiàn)象,產(chǎn)生裂紋、發(fā)生斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品失效,是世界工程領(lǐng)域的一大難題。
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商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)的主軸承位置

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我國(guó)科研人員經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān),自主研發(fā)了多項(xiàng)抗疲勞制造關(guān)鍵技術(shù),建立了抗疲勞制造技術(shù)體系,解決了關(guān)鍵構(gòu)件的疲勞失效問(wèn)題,為我國(guó)高端裝備全面自主化奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6 |" X$ h. d7 g+ i, g1 Q& q4 ^; U
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北京航空材料研究院研究員 中國(guó)工程院院士 趙振業(yè):我們的抗疲勞制造技術(shù),幾乎所有的關(guān)鍵構(gòu)件都可以做。裝備的壽命和可靠性都是拿關(guān)鍵構(gòu)件來(lái)體現(xiàn)的,有了關(guān)鍵構(gòu)件,就可以做高端裝備。所以中國(guó)的制造技術(shù)整個(gè)面上的提升,達(dá)到三個(gè)極限,極限壽命、極限可靠性、極限減重,也就是說(shuō)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
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% A9 ~; S6 {  R( _, k" I8 ^疲勞、磨損、腐蝕,是世界公認(rèn)的機(jī)械工程制造三大難題。
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4 A" T3 E  k5 \1 v6 }/ u) [. |4 H所謂疲勞,是指材料在循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變作用下,在一處或幾處逐漸產(chǎn)生局部永久性累積損傷,經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過(guò)程。通俗講,好比一根鐵絲,經(jīng)過(guò)反復(fù)折彎后,就會(huì)發(fā)燙,直至斷裂,這就是疲勞所致。/ H" M& b# K: G$ F  ]7 Q

. I- i. l3 K3 l6 o$ [“疲勞”問(wèn)題的發(fā)展,最早可追溯到1830年,雖歷經(jīng)近兩百年的研究探索,時(shí)至今日,“疲勞失效”問(wèn)題仍位居三大難題之首。因?yàn)槟p可以通過(guò)預(yù)警提前預(yù)防,腐蝕可以通過(guò)修整、防護(hù)延長(zhǎng)壽命,而疲勞則是在沒(méi)有任何征兆情況下突然斷裂,可謂防不勝防。
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1 K0 q* P7 W5 I3 W! {0 O7 x“成形”制造技術(shù),是世界第一代工程制造技術(shù),已傳承百年,它追求的是“形位精密”,目標(biāo)是向“近無(wú)缺陷”方向發(fā)展,但沒(méi)有解決疲勞問(wèn)題,導(dǎo)致關(guān)鍵構(gòu)件存在著壽命短、可靠性差和結(jié)構(gòu)重等突出問(wèn)題。! h) y, }( q! d+ f

& s/ O4 T" F  p; y美國(guó)從1948年至1970年,舉全國(guó)之力,研究發(fā)明了第二代制造技術(shù)----“表面完整性”制造技術(shù),這是一門(mén)“切削加工+疲勞學(xué)”的跨學(xué)科技術(shù),通過(guò)構(gòu)件表面強(qiáng)化,改善疲勞強(qiáng)度應(yīng)力集中敏感,以延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。這項(xiàng)技術(shù)使得西方在高端制造方面處于壟斷地位,但疲勞問(wèn)題仍沒(méi)有解決,世界制造至今未升級(jí)轉(zhuǎn)型。
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( T/ m/ i4 z) _4 U: [關(guān)鍵構(gòu)件,是高端制造的核心,主要包括傳動(dòng)構(gòu)件,如齒輪、軸承等;轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,如葉片、輪盤(pán)等;以及主承力構(gòu)件起落架、對(duì)接螺栓等。長(zhǎng)期從事航空材料研究的趙振業(yè)院士認(rèn)為,關(guān)鍵構(gòu)件是設(shè)計(jì)、制造和材料三個(gè)技術(shù)體系的集成,其基本特性是:決定裝備主要功能,體現(xiàn)壽命與可靠性,失效釀成災(zāi)難性后果,疲勞是主要失效模式。
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軸承被稱(chēng)為工業(yè)的“關(guān)節(jié)”。第二次世界大戰(zhàn)中,蘇、德兩軍進(jìn)攻對(duì)方,轟炸目標(biāo)都首選對(duì)方軸承廠,可見(jiàn)軸承的重要性。高性能軸承和齒輪是機(jī)械系統(tǒng)中的關(guān)鍵構(gòu)件,在直升機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、賽車(chē)及其他精密機(jī)械領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,其性能成為制約各種機(jī)械性能壽命和可靠性的重要因素。
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二十世紀(jì)六十年代,美國(guó)把雙真空熔煉技術(shù)引入齒輪鋼,解決了傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵難題,他們制造的航空主軸承壽命長(zhǎng)達(dá)數(shù)千小時(shí)甚至上萬(wàn)小時(shí)。為此,美西方5家公司在長(zhǎng)達(dá)50多年時(shí)間里壟斷了全世界高端軸承80%的市場(chǎng)、航空和高鐵100%市場(chǎng)。當(dāng)時(shí),我國(guó)高性能齒輪軸承鋼技術(shù)十分落后,航空主軸承壽命不足200小時(shí),嚴(yán)重制約了航空發(fā)動(dòng)機(jī)、直升機(jī)等武器裝備和高端機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展。% x# s6 @$ L# M% h

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2009年國(guó)家有關(guān)部門(mén)部署了《高強(qiáng)度抗疲勞航構(gòu)件抗疲勞制造基礎(chǔ)研究》重大項(xiàng)目,要求研究一個(gè)驗(yàn)證件,以評(píng)價(jià)抗疲勞制造理論和方法是否可用。因?yàn)楹娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)主軸承是最重要、難度最大的關(guān)鍵構(gòu)件,趙振業(yè)院士團(tuán)隊(duì)選擇了某個(gè)主點(diǎn)主軸承,這樣既能完成驗(yàn)證,又能解決難題。

7 o9 \, n0 g8 ]+ c9 j; r, ?在接下來(lái)的13年時(shí)間里,趙振業(yè)主持新型軸承齒輪鋼M50NiL純凈化研究。他通過(guò)“提純?cè)牧稀t外精煉、VIM+VAR雙真空熔煉、墩拔開(kāi)坯”等工藝路線,使M50NiL純凈度超過(guò)國(guó)際領(lǐng)先水平。他還設(shè)計(jì)了一種表層硬化型不銹齒輪軸承鋼成分體系,首次將齒輪軸承鋼提升到超高強(qiáng)度、高韌性和超高硬度水平。
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2021年7月28日,采用新型軸承齒輪鋼M50NiL的航空主軸承與國(guó)際最先進(jìn)的產(chǎn)品進(jìn)行抗疲勞試驗(yàn)“同臺(tái)競(jìng)技”,我國(guó)主軸承滾珠壽命達(dá)到百萬(wàn)小時(shí),高出國(guó)外產(chǎn)品15倍;在1.6倍載荷譜最高載荷下加速試驗(yàn)壽命(換算)超過(guò)3萬(wàn)小時(shí)未失效,打破國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品2萬(wàn)小時(shí)未失效的紀(jì)錄。國(guó)家有關(guān)部門(mén)順利驗(yàn)收通過(guò)抗疲勞制造基礎(chǔ)研究項(xiàng)目,包括抗疲勞制造5個(gè)機(jī)理、抗疲勞制造4種方法,以及提高疲勞強(qiáng)度100%,提高疲勞壽命100倍等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)標(biāo)完成。6 P9 O/ S5 {& F8 v/ H
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2022年10月24日,從北京航材院又傳來(lái)振奮人心的新聞:趙振業(yè)院士團(tuán)隊(duì)研發(fā)航空主軸承抗疲勞試驗(yàn)達(dá)到50000小時(shí)未失效。這是一個(gè)具有劃時(shí)代意義的里程碑,機(jī)械工程制造業(yè)又一個(gè)世界紀(jì)錄誕生了!2 d7 Q  f8 [- e2 Z2 u: e; {3 e3 R
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