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標(biāo)題: 薄片（非金屬材料），自動(dòng)上料，產(chǎn)品和產(chǎn)品負(fù)壓疊料 [打印本頁(yè)]
作者: 它蟲(chóng)    時(shí)間: 2023-3-10 15:32
標(biāo)題: 薄片（非金屬材料），自動(dòng)上料，產(chǎn)品和產(chǎn)品負(fù)壓疊料
最近搞一個(gè)自動(dòng)上料項(xiàng)目， 產(chǎn)品是80*90*1的薄片，非金屬材料（陶瓷片），用ppu上料， 真空吸方式。 由于產(chǎn)品面平整，兩片產(chǎn)品在一起中間形成了負(fù)壓，吸在一起。
3 `' C) {1 E% w金屬片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分張器和氣吹，軟材料就用的抖動(dòng)。% I, ?0 T5 X" a2 @
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該項(xiàng)目節(jié)拍上料時(shí)間1.5S，來(lái)不及擺動(dòng)方式的抖動(dòng)， 采用了氣動(dòng)振動(dòng)器，效果不理想。
+ r( j/ h6 f- N! g( R; p求助論壇大神看看有什么好方式解決產(chǎn)品疊料的情況。[attach]544782[/attach]
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作者: 123153453453    時(shí)間: 2023-3-10 15:47
做成卷料，直接按長(zhǎng)度切呢？
作者: 東北制造    時(shí)間: 2023-3-10 15:54

  p% C+ T, ^. q% h(ง •̀_•́)ง
! u# v% x, P$ O" o0 y' s可以放置在水中嗎??？
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作者: longjixie    時(shí)間: 2023-3-10 16:05
可以試試從側(cè)面推送，上一片推一片
作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 16:37
做個(gè)限位，真空吸的時(shí)候不是往上走，往限位方向走。1MM的厚度足夠了。
作者: shaziizahs    時(shí)間: 2023-3-10 16:41
蛋蛋超人 發(fā)表于 2023-3-10 16:37
- [; M0 x1 I8 x0 U" `  Z做個(gè)限位，真空吸的時(shí)候不是往上走，往限位方向走。1MM的厚度足夠了。
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比較容易想到的是平移，但是會(huì)不會(huì)有摩擦導(dǎo)致劃傷的可能性; a3 d3 V" p' h) r
作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 16:45
shaziizahs 發(fā)表于 2023-3-10 16:41
; P( u2 y  }: W1 [  G0 j( y1 e比較容易想到的是平移，但是會(huì)不會(huì)有摩擦導(dǎo)致劃傷的可能性

. P. A2 _  i6 @- O  |  d1 n如果怕劃傷，選擇疊片上料不是明智的選擇啊。
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作者: 繼續(xù)在    時(shí)間: 2023-3-10 16:46
怕劃傷的話(huà)，就堆疊起來(lái)，整體物料從下往上提升，取最頂上的，取第一片的時(shí)候，第二片用氣缸從側(cè)邊頂住，就不會(huì)帶兩片了
作者: shaziizahs    時(shí)間: 2023-3-10 16:49
本帖最后由 shaziizahs 于 2023-3-10 16:51 編輯 . O3 _; o4 z- ~0 m' }$ V5 I
蛋蛋超人 發(fā)表于 2023-3-10 16:45) b' X* k: F" i+ C% ?5 ^
如果怕劃傷，選擇疊片上料不是明智的選擇啊。
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對(duì)，考慮劃傷的可能性，像8樓那樣，頂升送料，側(cè)邊夾緊，往上取可能更好些。不過(guò)有負(fù)壓，硬拔的話(huà)，不知道好不好分開(kāi)。4 y0 h3 w5 a6 _' D  E; G
作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 16:54
shaziizahs 發(fā)表于 2023-3-10 16:41
! A  m3 e6 D  l* y7 t  H比較容易想到的是平移，但是會(huì)不會(huì)有摩擦導(dǎo)致劃傷的可能性

+ D" @; P) Y$ B7 [( v& l% l% _2 X他用PPU，排除平移的可能了
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作者: 蛋蛋超人    時(shí)間: 2023-3-10 17:02
以前看過(guò)別人的方案，物料堆疊的時(shí)候是傾斜一個(gè)小角度的，兩側(cè)做有擋板，只有最上一層物料沒(méi)有擋板擋著，上料的方向順著這個(gè)角度。
作者: laozzzji    時(shí)間: 2023-3-10 17:03
1mm還行，弄個(gè)頂升機(jī)構(gòu)，再弄個(gè)分料機(jī)構(gòu)，每次頂升到位，一片一片推出，再用吸盤(pán)吸取
作者: tianji2wn    時(shí)間: 2023-3-10 19:49
氣吹不是挺好用的，光伏上面積比這個(gè)還大，產(chǎn)品還薄，用氣吹分料，CT可以做到0.7s以?xún)?nèi)
作者: 王飛飄    時(shí)間: 2023-3-10 20:20
之前做過(guò)PCB板取料的，我在兩邊加毛刷解決的
作者: smilefm    時(shí)間: 2023-3-10 22:13
用個(gè)推板，先把最上層往一邊推一點(diǎn)距離，物料底部有角度很小的斜面導(dǎo)引
作者: 譬如朝露    時(shí)間: 2023-3-10 23:12
本帖最后由 譬如朝露 于 2023-3-10 23:20 編輯 & |1 d' u/ {" I! ^, B

' z& u( i  [* X7 B+ z! Z7 L2 C5 g用膠帶上料嘛
作者: 它蟲(chóng)    時(shí)間: 2023-3-11 09:19
王飛飄 發(fā)表于 2023-3-10 20:20
" i0 i! @2 n5 K之前做過(guò)PCB板取料的，我在兩邊加毛刷解決的

% i, E; S; j; H. B4 T毛刷也加過(guò)， 毛刷長(zhǎng)了，刷不下來(lái)；毛刷短了，硬度相對(duì)長(zhǎng)毛刷高，把第一片產(chǎn)品也帶下來(lái)了1 i# Q# H  z5 P; H8 y
作者: 熱成型    時(shí)間: 2023-3-11 16:43
吸附后抖一抖？
作者: 張慧軍zhj    時(shí)間: 2023-3-24 16:50
真空吸附+底部頂升+側(cè)面氣缸插入楔子
作者: ahway    時(shí)間: 2023-3-27 11:27
本帖最后由 ahway 于 2023-3-27 11:33 編輯
) p! W6 b+ b, y# k9 k1 h- v' ]5 k: f$ Y
燒結(jié)后的陶瓷強(qiáng)度如何？如果足夠硬，可以考慮用機(jī)械分張：
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& M' H6 _+ a1 B5 ~; G玻璃也能分開(kāi)：: \  C. l+ ?6 `" u% t; b$ M
[attach]545525[/attach]3 |4 q$ v. `" c
作者: 馬云龍    時(shí)間: 2023-3-30 11:15
試試用壓縮空氣吹一下去除負(fù)壓
作者: 馬云龍    時(shí)間: 2023-3-30 11:16
或者讓原材料廠家加膜或墊片避免負(fù)壓出現(xiàn)



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