8 E5 _% |; F C/ l 4 |1 H% E w# w$ E01- F% B6 x. L% S) `+ \ 車削8 `, f S" y! w, z8 p
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工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。 1 ~- M& Z8 k4 x. o9 l' W" } U6 G3 A; R
車削加工精度一般為IT8~IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。" h' ^: h/ [2 F$ F
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1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20~10μm。 % H9 Y0 F" {1 k; d2 _ . e, O2 H2 c$ h6 C6 w2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~0.16μm。 2 L+ `" S& `5 P$ ^3 k5 E8 t' u ' d0 r: B8 y7 z+ O9 P# k0 {3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7~IT5,表面粗糙度為Rα0.04~0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。 3 S5 }1 E5 p6 }* n% \ 8 r: p% {% `$ k' E/ _* y( \0 _4 J' \
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02 : ]. p9 c; @4 j! m2 G- C銑削 % x, R3 Y' p- @" t4 b5 q" r. c! d% a 4 ]5 J5 S' M% E銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。+ z3 y: L ~' w f# k4 B* [+ a
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銑削的加工精度一般可達IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。2 q0 |* P. `6 \& i
: }5 ?& ^; O# l- b2）半精銑時的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。% m% @; z) m# j8 D' p! E* n
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3）精銑時的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。8 l3 W; a6 m4 M- I
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! W. K, ^ A, w8 _% ~( z03 1 T$ ?) \! V m% e4 l刨削 * f$ W4 V' `+ z; L5 w1 J1 y 1 E; }7 p. E0 w刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。 1 U3 |& {+ P2 D7 a0 t! }5 L 3 B4 x4 g: L/ W( u+ ]刨削加工精度一般可達IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。 ( a' L& {' ]2 g& y5 Z) s4 f: z# ]9 S
1）粗刨加工精度可達IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。 1 y7 t9 c' U- {- C& | 6 ?5 U7 z- U, Z `! E* K5 w2）半精刨加工精度可達IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。$ ~) V( B& m9 y
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3）精刨加工精度可達IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。 * X6 c$ b* l$ h' L% d3 }; ~5 `' ~ I 04 8 }# \% t% F+ s% F磨削 1 P4 ]1 ]( W2 ]) j+ c7 e, q2 c( x* V( [5 o7 ~
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機械制造行業(yè)中應用比較廣泛。* t* U. y$ K% ^" C. P" Z- B% [
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磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。 L* D! ^ j: x* U4 r8 J# v( R, j+ P , g) q2 z: P# e- P3 x1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。 ) c& f% o0 [ z6 B# U+ q ! h9 s0 W5 s) f& O" @! S2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。 & d5 m t. u' r3 {% D0 D, B- E* n3 M* P2 c. }* n! e: _4 F( v7 m
3）鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。 + k- F/ c) X9 r( j |, s ) B3 t7 r6 {4 q- I8 e* p
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05 & ` D% v& v6 I! y3 A鉆削& ?. X& W" o) C
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鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。; t: _( a& L5 L: K# T
1 y: y# M$ k6 v, f8 _' }% f) W) p鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。 9 [/ D. S1 O+ n8 V& m( { n 7 C0 f' ]! t4 D! R1 W
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06 5 M4 D& F7 |1 p2 g鏜削3 c# V C. [) K6 J
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鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切削工藝，其應用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。 ' s2 s9 R0 [6 g) W * k' u% F$ z0 J$ _) C% C! E9 u, W2 }1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。 ; Z; B$ y& ~1 @% K: o( e6 C' u5 T7 ]9 y
2）精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。 " g0 ^/ o! Z9 K% ^' J ; C! N! W3 N' e! {/ N; X( C
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