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標題: 新手求教幾個基礎問題 [打印本頁]

作者: 2902007034    時間: 2024-2-5 14:24
標題: 新手求教幾個基礎問題
各位老哥,說下您們的理解,新手不太了解,目前個人理解就是絲桿和導軌要求的安裝精度沒這么高
作者: 余存    時間: 2024-2-5 14:49
以下僅為個人理解:
1.導軌用6061做底板是沒啥問題的,最好是標一下平行度,正常裝配,如果卡頓,裝配師傅好點的話可以打表墊標準墊片
2.一般底板雖然沒有標平行度,但是一般好點的加工師傅們都會飛一刀,普通的梯形或者滾珠絲桿問題都不大,至少我用過很多次,沒啥問題,同樣如果手搖有感覺憋著了,一樣的打表墊標準的銅箔墊片,卡的厲害,打表確認平行度,如果是板子問題就重新做板。
3.其實最大的問題就是很多公司都沒有零件質檢,實際裝配師傅也層次不齊,我目前就見過一家做標機的有零件質檢,哪怕你標了,很多時候回來的零件回來實際水分大的很,這也是為啥說非標的品質差別很大,設計,加工,裝配,一環(huán)有問題,設備都會有問題
作者: 北晨易    時間: 2024-2-5 14:52
問題1,增加的這兩個墊塊沒有意義,反而還會增加累計誤差,不如不加
問題2,裝配打表保證絲桿與導軌平行度
另外,底板表面是平面度,不是平行度,導軌與絲桿的安裝高度要控制公差,不然絲桿可能會憋
作者: 大尾(yi)巴狼    時間: 2024-2-5 14:53
沒啥大問題,大膽的干。絲桿、導軌安裝大部分靠調呢。按絲桿、導軌技術要求加工能保證理論壽命和噪音標準;加工尺寸超差和安裝問題只會導致壽命達不到和噪音大罷了
作者: 張慧軍zhj    時間: 2024-2-5 14:55
個人預判,絲杠會經常壞。絲杠和導軌這樣保障平行度,絲杠的壽命不長
作者: kongping    時間: 2024-2-5 14:57
兩個墊塊和導軌下的長條塊應焊接在大板上,三件上表面機加工,機加工長條塊的導軌側邊靠邊,保證尺寸和形位公差,安裝絲杠座時調整絲杠和導軌的平行度,之后兩絲杠安裝座上打定位銷,安裝完畢。
作者: 2902007034    時間: 2024-2-5 15:18
北晨易 發(fā)表于 2024-2-5 14:52
問題1,增加的這兩個墊塊沒有意義,反而還會增加累計誤差,不如不加
問題2,裝配打表保證絲桿與導軌平行度 ...

老哥,我看圖紙,底板平面度都沒有標注,任何公差都沒有的
作者: 欣欣子    時間: 2024-2-5 15:21
本帖最后由 欣欣子 于 2024-2-5 15:23 編輯

個人理解,僅供參考;總體來說放在非標行業(yè)這個機構問題不大,后期調試完全是可以手搓出來,但是存在優(yōu)化空間。
1、上面所說的導軌平行滑動順暢的問題確實存在,優(yōu)化方向是把導軌安裝的U槽去掉一邊,單邊靠固定即可,兩邊卡位容易形成過定位不僅提高加工難度還提高調試難度,在后期調試的時候導軌與絲桿不平行的時候被限死后就沒辦法修整。
2、絲杠與導軌連接塊你設計的是剛性連接,一般情況是可以通過調試師傅的加墊片來修補加工誤差,但是更合理的方式應該在這個連接板做微調機構來實現連接(連接板鎖絲桿的固定孔應該是腰孔),這樣可以消除零件的累計誤差導致絲杠磨損影響壽命。
最后補充一下,個人覺得提出這兩個問題的審圖人做事的方式有點問題,換做是我就會直接告訴他們怎么改,直接說答案,而不是提出問題讓手下的人去猜,直接告訴他們怎么改可以提高工作效率。
作者: 2902007034    時間: 2024-2-5 15:25
kongping 發(fā)表于 2024-2-5 14:57
兩個墊塊和導軌下的長條塊應焊接在大板上,三件上表面機加工,機加工長條塊的導軌側邊靠邊,保證尺寸和形位 ...

兩個墊塊和導軌下的長條塊粗加工后焊接在大版上面,然后再精加工,導軌長條塊的邊和大板的邊齊平,是這個意思嗎,老哥,這樣做,后期改動基本太難了啊

作者: 走江湖    時間: 2024-2-5 15:39
沒仔細看 非標自動化行業(yè)不需要太高的要求
要高精度絲桿導軌安裝,芯棒-大理石平尺-準直儀器等工具都需要的
作者: shentu    時間: 2024-2-5 15:43
非標導軌與絲杠卡不卡,主要看裝配師傅“墊”的水平。與加工尺寸完全無關,主要看人。
作者: 小強XXXXX    時間: 2024-2-5 15:55
圖中傳動結構主要實現功能要求,能正常運行即可。墊塊的主要作用是防止電機中心高干涉,軸承兩端高度差能適當的調整。如果對于稍高一點的精度,墊塊高度0.01mm調整,必須鐵件磨床磨削。
作者: 北晨易    時間: 2024-2-5 15:58
2902007034 發(fā)表于 2024-2-5 15:18
老哥,我看圖紙,底板平面度都沒有標注,任何公差都沒有的

沒標那就看來料板子的精度了,我這邊供應商的板子來料一般是平面度0.1mm,這種大板不標沒人會給你飛一刀或者磨的絲杠軸承座軸承中心的高度、導軌的高度要有公差控制,不然就得墊,好的設計可以減少很多裝配工作


作者: 2902007034    時間: 2024-2-5 16:02
欣欣子 發(fā)表于 2024-2-5 15:21
個人理解,僅供參考;總體來說放在非標行業(yè)這個機構問題不大,后期調試完全是可以手搓出來,但是存在優(yōu)化空 ...

感謝老哥提供的建議,是這樣的我是個新手可以說是沒做過設備,并且也沒有人去教我如何去設計,至于為何沒人教,是因為公司并不是以機械為主的,而且以光學為主,機械為輔的,所以就我一個人負責機械設計和安裝調試,但是我本身也是剛畢業(yè)的學生,并沒有經驗,所以我一般都是自己看書看論壇看視頻來學習,然后呢這個設備是我在網上下載的資源,用來看看別人是怎么設計設備的學習一下,但是雖然沒有實際設計過設備,不過也是看了很多相關的理論知識,然后就發(fā)現了這兩個問題,想請教一下這種問題如何解決,剛才也看了各位老哥的想法,發(fā)現基本都是靠調試來解決

作者: 北晨易    時間: 2024-2-5 16:04
這里合理的做法應該是跟電機安裝板一樣,軸承座安裝面、導軌座安裝面都開槽位,深度要求一致,然后軸承座和導軌座的高度給公差控制,這樣通過加工保證,就不需要墊了,打表調整一下絲杠和導軌的平行度就好了
作者: 平凡yjr    時間: 2024-2-6 07:56
不靠加工精度保證,就只能是裝配調整費時
作者: roamcamel    時間: 2024-2-6 15:56
樓主提出的問題是很有意義的。
首先你預知了絲桿安裝在鋁板的毛面(沒有精加工過的毛坯面)上,不一定能保證安裝與配合的位置精度(平行,同軸,直線等配合公差)。
絲桿基座下的兩個墊塊也不能保證安裝配合精度,還需要裝配人員適配到動作順滑的安裝姿態(tài)。
但是樓主沒有理解這兩塊墊塊真實的設計意圖。
這兩個墊塊起到兩個作用,第一是補償絲桿自身的高度,去迎合其他機構的安裝位置。
第二是在作為根基的鋁板毛面上堆起兩個孤島,這兩塊墊塊可以很方便的拆下來二次加工,或者是銑床,或者是磨床能都很方便調整厚度,使絲桿安裝得更平行。如果條件允許,最好就是把這兩個墊塊裝在底板上,再上銑床或者磨床。一次裝夾,把兩個孤島的安裝面磨成統(tǒng)一的高度,這樣能節(jié)省平面精加工的時間。還能減少加工過程中金屬受熱產生的變形和應力集中。
如果條件不允許,最快最省事的方法就是塞銅皮。銅皮要墊在底板和墊塊之間,先用墊塊和底板的螺絲把銅皮壓緊,再裝上絲桿,裝上運動機構。測試往復動作,找到最順滑的姿態(tài)。墊好合適的銅皮之后,墊塊和底板就不要再輕易拆卸,點螺紋膠,或者在螺絲頭上畫油漆筆標記。因為拆卸墊板,再裝回去,底下的銅皮可能會移位,壓緊的銅皮應力釋放了厚度可能會回彈,再裝起來螺絲的壓緊力可能會變化,甚至較薄的銅皮會碎掉,一直壓住不能掉出來,也沒人知道,拆一次就拼不回來。甚至要裝回去的時候銅皮丟了找不到。又要重新調整兩頭的厚度。

說點題外話:“要看懂機械設計里面的‘招意’,比測繪出更準確的尺寸更重要?!北热缜拜呑龅脑O備上,兩個墊塊拆下來用卡尺量,厚度是10.03mm和10.10mm。就算你真的量準了,上磨床也磨到了尺寸,裝在你自己新做的設備上也不一定能很合適。這時候原來的設備把這兩個墊塊裝回去,動作也不順滑了。為什么?原設備上的墊塊,安裝關系被改變了,厚度變得不合適了,高度要從新墊,基準要重新找。新的設備底板的落差和原設備的落差本身就不一樣,用前朝的尚方寶劍怎么斬本朝的官?

我并不了解你這臺設備的所有情況,我說的不一定對,也不對樓主付任何責任。但是樓主是但是人,可以什么話都聽,但不能什么話都信。加油!
作者: 明明Jim    時間: 2024-3-13 16:34
負載率大,速度快,使用頻率高的時候不行。其余情況的確要求不高也不會出問題




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