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標(biāo)題: 供應(yīng)商質(zhì)量管理16步程序 [打印本頁]
作者: 平實生活 時間: 2024-2-14 11:49
標(biāo)題: 供應(yīng)商質(zhì)量管理16步程序
本帖最后由 平實生活 于 2024-2-14 11:56 編輯
' T, J5 A! f3 Q9 D( j. K
4 T2 T( M/ Z V/ m* \5 P) p+ YNO.1
初級評估（PA / TA）
/ |2 k% ]* e* ]% F/ B8 p2 b定義：
在潛在供應(yīng)商評估之前，對新的潛在供應(yīng)商作一個初步評估，或讓供應(yīng)商自我評估以確定其是否具備基本的質(zhì)量體系、合適的技術(shù)能力和良好的管理水平。
目的：
通過半天的評估以確認(rèn)新的潛在供應(yīng)商是否有資格進(jìn)行潛在供應(yīng)商評估。
范圍：
適用于所有被認(rèn)作是潛在來源的新的供應(yīng)商。
程序：A 采購員、經(jīng)理或工程師進(jìn)行現(xiàn)場評估
——質(zhì)量方面有12個要素
——技術(shù)方面有7個要素
——管理方面有6個要素
B 供應(yīng)商自我評估（只能在客戶的要求下進(jìn)行，所有要素與現(xiàn)場評估的要素一致。
評分體系用以確定新的潛在供應(yīng)商是否有資格進(jìn)行潛在供應(yīng)商評估。
任務(wù)：確定供應(yīng)商是否有資格進(jìn)行潛在供應(yīng)商評估
3 I) m, d$ [" a, v7 P/ i% X
質(zhì)量方面有12個要素
1）質(zhì)量管理體系說明；, X& L3 n7 N8 a6 D& i
2）質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的區(qū)別；5 A; j* D! [3 z& n m
3）質(zhì)量管理體系方法；
" U! O9 W. V2 |+ `4）過程方法；4 _$ p! |) W, m% Y/ r7 L
5）建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的目的和意義 ；
* n+ H9 W! Q) _% k% \5 I7 Y% d; b6）最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用 ；
$ y: S: ] F/ J9 P7）文件 ；
' w _. m7 E: Z E, R- o$ z9 F( i8）質(zhì)量管理體系評價 ；
[% ]! [; h, W. R3 U$ \# |/ E. e9）持續(xù)改進(jìn)；4 @, ]6 a* ~% T( t7 N c$ t$ k
10）統(tǒng)計技術(shù)的作用 ；
0 ^: _ F: g6 O+ r11）質(zhì)量管理體系和其他管理體系所關(guān)注的目標(biāo) ；$ P9 |6 V7 c6 L% ]; g( e
12) 質(zhì)量管理體系與組織優(yōu)秀模式之間的關(guān)系。
# z2 w3 ^1 o) B4 I2 `' q
技術(shù)方面有7個要素
1、決策
9 P- W; U7 ?7 j所有的公司都有一個新產(chǎn)品決策流程，盡管他們有可能并沒有認(rèn)識到這是一個有明確定義的流程。在決策流程薄弱的公司，因優(yōu)柔寡斷造成的延誤很普遍。
2、項目小組構(gòu)成6 m- c0 e; g8 x1 [$ F; L7 [
盡管大多數(shù)公司有正規(guī)的項目小組，但多數(shù)并不成功。總的來說，由于這些項目小組的構(gòu)成、角色和責(zé)任沒有明確的定義，結(jié)果使溝通、協(xié)調(diào)和決策效率低下、紛繁混亂。
3、開發(fā)活動的結(jié)構(gòu)+ U P8 j( c7 [2 i$ Z L* Y
開發(fā)活動是開發(fā)新產(chǎn)品的實質(zhì)性工作。
4、開發(fā)工具與技術(shù)4 D4 B# U- X' o% m. _. @: d
各種設(shè)計技術(shù)，例如質(zhì)量功能配置（quality functiondeployment, QFD）、裝配設(shè)計（design for assembly,DFA）和可制造性設(shè)計（design formanufacturability, DFM），能促進(jìn)產(chǎn)品成功并達(dá)到相應(yīng)的運(yùn)行效果。
5、產(chǎn)品戰(zhàn)略流程
% |2 }+ t# H# f6 ~; b- F產(chǎn)品戰(zhàn)略是新產(chǎn)品開發(fā)的起點。通過產(chǎn)品戰(zhàn)略，公司定義了要開發(fā)的產(chǎn)品的類型、如何區(qū)分自己與競爭對手的產(chǎn)品、如何將新技術(shù)引入新產(chǎn)品以及開發(fā)新產(chǎn)品的優(yōu)先順序。
6、技術(shù)管理
# h, L2 v$ j. _# A0 d b' x技術(shù)管理是整個產(chǎn)品開發(fā)流程的一個組成部分，技術(shù)管理的作用是發(fā)現(xiàn)應(yīng)用新技術(shù)的機(jī)會，并且啟動技術(shù)開發(fā)項目，從而擴(kuò)大公司的核心競爭力，并使多種產(chǎn)品受益。
7、管道管理
4 n/ m! Y O2 x: A( J當(dāng)公司消除了產(chǎn)品開發(fā)中以項目為基礎(chǔ)的各個方面的不足之處后，它將進(jìn)一步需要一個更好的管理模式，來管理所有產(chǎn)品開發(fā)項目。
1 G2 R. D! m: e" i& y4 _ S管理方面有6個要素
1、人(（操作者、管理者）
2、機(jī)（設(shè)備、工藝裝備）
3、料（原材料、輔助材料、零部件、水、電、油、氣）
4、法（操作方法、工藝制度）
5、環(huán)境
6、信息
% H; {9 I G3 K/ O3 p
NO.2
潛在供應(yīng)商評估（PSA）
. A: ^) J9 O$ Z' }/ W/ L
定義: 現(xiàn)場評估供應(yīng)商是否能達(dá)到對管理體系的最基本要求。
. h& L" O, d. @2 q6 w2 \目的: 進(jìn)行為期一至二天的評估以驗證新的潛在供應(yīng)商是否有能力達(dá)到與公司開展業(yè)務(wù)的最基本要求。
8 k. O; w5 f9 t/ b; j" C范圍: 在推薦某一供應(yīng)商來開拓新的業(yè)務(wù)之前，如果該供應(yīng)商未具備ISO9000，QS9000或者TS16949
認(rèn)證，并且在以下任一狀態(tài)成立的情形之下，必須進(jìn)行潛在供應(yīng)商評審：
1．潛在供應(yīng)商的制造場所不是公司的現(xiàn)有供貨源。
2．該項技術(shù)/ 零部件對此供應(yīng)商的制造場所而言是全新的。
此外，當(dāng)采購部門認(rèn)為具有較高風(fēng)險時，也將進(jìn)行潛在供應(yīng)商評審。
* H" s: u8 |; y
ISO9000，QS9000和TS16949三者的區(qū)別：
1、適用的對象有區(qū)別：
ISO9000適用于適應(yīng)于世界各國組織（政府機(jī)關(guān)、、單位、企業(yè)、社團(tuán)等等）內(nèi)部企業(yè)管理。
QS9000適用于所有直接向美國三大汽車公司及其有關(guān)的貨車總裝廠提供下列產(chǎn)品或服務(wù)的內(nèi)、外部供方。
TS16949只適用于國際上所有汽車整車廠和其直接的零備件制造商。
/ z( M- k' J' l( O# T
程序：采用根據(jù)ISO9000，QS9000或者TS16949制定的潛在供應(yīng)商評審文件形式。
潛在供應(yīng)商評估必須在選定供應(yīng)商之前完成。
n8 i6 D: b7 x& F
NO.3
選定供應(yīng)商
2 C+ p/ I2 @" _- o
定義: 聯(lián)合采購委員會批準(zhǔn)合格廠商的程序。
7 A3 n! L8 Z: R+ `* q目的: 選定在質(zhì)量、服務(wù)及價格方面都具有競爭力的供應(yīng)商來提供產(chǎn)品。
范圍: 全球范圍內(nèi)的供應(yīng)商。
+ p7 O' i. j3 s, J2 K( Y& ^9 G3 @
程序: 由公司的供應(yīng)商開發(fā)及供應(yīng)商質(zhì)量部門來：
-審核潛在供應(yīng)商評審結(jié)果
-評估各候選供貨來源
-批準(zhǔn)或否決建議
-在必要的情形下批準(zhǔn)整改計劃
-簽署決議文本
7 C+ m" m/ o# k9 M3 _- v, O
NO.4
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP和控制計劃
; @; H3 I3 N( f' W
定義: 為確保產(chǎn)品能滿足客戶的要求而建立一套完整的質(zhì)量計劃。
目的: 此程序要求供應(yīng)商開發(fā)并實施產(chǎn)品質(zhì)量計劃：
-利用資源，滿足客戶要求
-盡早發(fā)現(xiàn)所需的更改
-保證全部必要步驟按期完成
-促進(jìn)雙方信息交流
-以具有競爭性的價格按時提供合格產(chǎn)品
范圍: 所有為公司供貨的供應(yīng)商都必須針對每一個新零部件執(zhí)行“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃”程序
9 b( n4 [5 a" |9 q$ x" b程序: 根據(jù)客戶的要求和意見，按以下各階段進(jìn)行：
-計劃并制定項目
-產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
-工藝設(shè)計與開發(fā)
-產(chǎn)品及工藝驗證
-反饋，評估及整改措施
7 o$ R8 G2 `; u) j/ V
NO.5
投產(chǎn)前會議
% W. K: F% f# {+ M. x, ?
定義：與供應(yīng)商進(jìn)行交流以明確零件質(zhì)量合格及持續(xù)改進(jìn)的要求。
目的：保證所有質(zhì)量要求在供應(yīng)商及客戶負(fù)責(zé)供應(yīng)商的部門之間得到確切的交流。
范圍：建議對所有需要進(jìn)行PPAP的新部件或新材料行使本程序，依照其風(fēng)險程度之不同來確定先后。（這是先期質(zhì)量策劃的一個部分）
程序：通過供應(yīng)商與客戶有關(guān)人員在產(chǎn)品開發(fā)小組會議上進(jìn)行密切的交流以對質(zhì)量，生產(chǎn)能力和進(jìn)度等要求進(jìn)行研討并取得認(rèn)同。
; g$ @ c5 ~& |/ H2 [/ k4 t
NO.6
樣件審批或工裝樣品（OTS）認(rèn)可
* L& b8 M4 E( k2 C9 j8 q
一、樣件審批
定義: 公司規(guī)定的樣件審批規(guī)程。
目的: 提供公司統(tǒng)一的對樣件及其附帶文件的最低要求，協(xié)助識別并糾正部件上的問題以減少部件差異，評估設(shè)計、制造和裝配可能產(chǎn)生的影響，加速“正式生產(chǎn)件審批”程序的執(zhí)行。
范圍: 適用于需提供新樣件的所有供應(yīng)商。
程序：-由客戶提供對樣件的檢驗清單
-供應(yīng)商得到有關(guān)提供樣件要求的通知
-供應(yīng)商得到GP-11中提出的要求
-供應(yīng)商提交樣件和按客戶要求等級提供文件
-供應(yīng)商會得到提交樣件審理結(jié)果的通知：
―批準(zhǔn)用于樣車制造
―可用于樣車制造
―不可用于樣車制造
9 m4 h5 X! Z3 w4 B7 p; u* J( A
二、工裝樣品（OTS）認(rèn)可
( _+ {' Z' w( n" h- r: M n定義: 公司規(guī)定的外購國產(chǎn)化零部件（工裝樣品/OTS)審批程序。
2 U9 x& e# @ r7 Y) g8 Z
目的: 測試由中國當(dāng)?shù)毓?yīng)商提供的零部件是否符合原設(shè)計的工程要求，非用于評審零部件的原設(shè)計。
0 B3 t" z7 q8 ?+ v: j
范圍：適用于所有提供在中國制造零部件的供應(yīng)商。
3 n6 W9 v* t/ e: } W' u5 x
程序： -樣件定義1 樣件定義2
-送樣要求
-工裝樣品（OTS）認(rèn)可程序
-工程樣品（OTS）文件的提交
% E0 ^3 s/ }2 G O/ i1 \
NO.7
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP
# h, L# D9 f- S/ y3 w( M
定義: 關(guān)于正式生產(chǎn)件得以審批的一般產(chǎn)業(yè)程序。
目的: 驗證某供應(yīng)商的生產(chǎn)過程是否具備生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品的潛能。（精益生產(chǎn)咨詢公司www.kaizenjit.com精益管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）
范圍：在新產(chǎn)品投產(chǎn)前，或當(dāng)現(xiàn)有產(chǎn)品在技術(shù)、工藝上有改動或供應(yīng)商情況發(fā)生變化，都必須通過此“正式生產(chǎn)件審批”程序
程序：供應(yīng)商嚴(yán)格按照正式生產(chǎn)件審批程序（PPAP）中規(guī)定的各項要求執(zhí)行。
$ r( u- {7 |+ P, p4 Y7 a7 [ t
NO.8
初期生產(chǎn)次品遏制程序（GP-12）
) ~/ p$ o, x1 @9 {
定義: 供應(yīng)商正式生產(chǎn)件審批程序控制計劃的加強(qiáng)措施，初期生產(chǎn)次品遏制計劃（GP-12）與產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃及控制計劃參考手冊中的投產(chǎn)前控制計劃是一致的。
目的: 幫助供應(yīng)商驗證對其工序的控制，使質(zhì)量問題能迅速在供應(yīng)商現(xiàn)場被發(fā)現(xiàn)和糾正，而不影響到客戶的生產(chǎn)線。
范圍：本程序適用于所有需要通過正式生產(chǎn)件審批程序的零件，包括所有小批量供貨，加上采購部門指定的數(shù)量。此程序不只限項目的開始。
程序：作為質(zhì)量先期策劃之組成部分，供應(yīng)商將制定GP-12投產(chǎn)前控制計劃，GP-12控制計劃是PPAP正式生產(chǎn)件審批程序的要求之一，在達(dá)到此階段放行標(biāo)準(zhǔn)之前必須按該計劃執(zhí)行。
" C$ D5 l# k# R/ |- ~8 f
NO.9
按預(yù)定能力運(yùn)行（GP-9）
8 ]9 B1 ?3 w/ z7 \1 g% [
定義：實地驗證供應(yīng)商生產(chǎn)工序是否有能力按照預(yù)定生產(chǎn)能力制造符合質(zhì)量及數(shù)量要求的產(chǎn)品。
目的: 通過事先進(jìn)行生產(chǎn)的“按預(yù)定能力運(yùn)行”來降低正式投產(chǎn)和加速生產(chǎn)時失敗的風(fēng)險。
范圍：除非由采購部門供應(yīng)商質(zhì)量及采購總監(jiān)授權(quán)豁免以外，所有新的零件都必須執(zhí)行“按預(yù)定能力運(yùn)行”。
程序：進(jìn)行風(fēng)險評估決定“按預(yù)定能力運(yùn)行”的形式：
—由供應(yīng)商監(jiān)控
—由客戶監(jiān)控
通知供應(yīng)商安排時間完成“按預(yù)定能力運(yùn)行“程序，后續(xù)工作及進(jìn)行必要的改善
; S; u" F( k, T9 z1 \7 w# t
NO.10
持續(xù)改進(jìn)
$ z2 B9 u O! I& u7 c; }1 s: B
定義: GP-8規(guī)定供應(yīng)商應(yīng)有責(zé)任來制定一套能實行持續(xù)改進(jìn)的程序。
目的: GP-8概述了在通過正式生產(chǎn)件審批程序（PPAP）和初期生產(chǎn)次品遏制（GP-12）程序之后，客戶對供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)的要求。
范圍：該程序適用于所有生產(chǎn)零件及材料的供應(yīng)商，在客戶沒有規(guī)定具體要求時依然適用。
程序：所有供應(yīng)商必須監(jiān)測其所有零件的質(zhì)量工作情況并致力于持續(xù)改進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)的程序目標(biāo)在于減少生產(chǎn)加工的偏差和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，供應(yīng)商應(yīng)著重于聽取用戶的意見和工序的反饋，以努力減少工序波動。
! q* v! D% A6 o5 O p
NO.11
質(zhì)量成效監(jiān)控——PPM
2 p( f0 w& K+ r% Z) n
定義：監(jiān)測供應(yīng)商質(zhì)量成效，促進(jìn)相互交流和有針對性的改進(jìn)。
目的：提高質(zhì)量成效反饋，以促使重大質(zhì)量問題的改進(jìn)。
范圍：適用于所有的供應(yīng)商。
程序：采用批量生產(chǎn)的PPM來監(jiān)控供應(yīng)商質(zhì)量成效并將信息反饋于供應(yīng)商和有關(guān)部門，以便：
-與每一供應(yīng)商一起確認(rèn)主要問題。
-通過著眼于主要質(zhì)量問題的整改措施來促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。
-加強(qiáng)對質(zhì)量目標(biāo)、期望及成效等信息的交流。
-作為定點供應(yīng)商和年度優(yōu)秀供應(yīng)商的評選的依據(jù)。
8 u) W+ d1 \. Y/ k/ m
NO.12
問題通報與解決PR/R
; W( {' b( _/ M/ p+ r+ \
定義：為促進(jìn)解決已確認(rèn)的供應(yīng)商的質(zhì)量問題而進(jìn)行交流的程序。
目的: 對已確認(rèn)的供貨質(zhì)量問題進(jìn)行意見交換，文件記錄，跟蹤并解決。
范圍：所有為公司提供零部件、材料或總成的供應(yīng)商。
程序：
識別——如經(jīng)現(xiàn)場人員核實，問題源于供應(yīng)商不合格，立即通知供應(yīng)商。
遏制—— 供應(yīng)商必須在24小時內(nèi)針對不合格品遏制及初步整改計劃作出答復(fù)。
整改——供應(yīng)商必須判定問題的根源并在10天內(nèi)就執(zhí)行整改措施，徹底排除問題根源的工作情況作出匯報。
預(yù)防——供應(yīng)商必須采取措施杜絕問題復(fù)發(fā)，事發(fā)現(xiàn)場須核實這些措施的有效實施情況，以關(guān)閉PR/R程序。
' ^ x; w* c( l
NO.13
發(fā)貨控制
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定義：一級控制：用于處理PR/R未能解決的問題的補(bǔ)充遏制程序
二級控制：由客戶控制的次品遏制程序
目的：防止不合格件發(fā)往公司并限時實施永久性整改措施。
范圍：本程序適用于批量生產(chǎn)時不合格品PPM較高或有反復(fù)PRR等供應(yīng)商。
程序：一級控制：由公司向供應(yīng)商提出，供應(yīng)商在發(fā)貨地遏制質(zhì)量問題外流。
二級控制：由公司控制的遏制程序，可在供應(yīng)商，公司或第三方現(xiàn)場執(zhí)行，費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。
8 N: z8 q: X' P# s8 q4 }* ]; U8 M
NO.14
質(zhì)量研討會
% }: U4 J8 }! @; N
定義：在供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量研討，解決具體質(zhì)量問題。
目的：盡快解決問題，使產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，并建立一個具備控制和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量的系統(tǒng)。
范圍：可在供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)過程中任何時候進(jìn)行。當(dāng)某產(chǎn)品批量生產(chǎn)不合格品PPM較高，或有反復(fù)PR/R，或受發(fā)貨控制，或查訪及風(fēng)險評估期間被特別指出時。
程序：-在研討會期間。著重于付諸實踐地有效地解決問題，并采取持續(xù)改進(jìn)的一系列措施。
記錄現(xiàn)場，廣泛提供各種改進(jìn)意見，評估，試驗并記錄改進(jìn)的結(jié)果。
: Q0 r4 t" }' n0 @/ D2 V
NO.15
質(zhì)量改進(jìn)會
, {) l: X$ I6 G
定義：供應(yīng)商和全球采購高級管理層會議（執(zhí)行總監(jiān)級）
目的：迅速行動解決長期未解決的質(zhì)量問題。
范圍：當(dāng)以前所有改進(jìn)步驟未能奏效時，建議召開此質(zhì)量改進(jìn)會議。
程序：-公司陳述質(zhì)量問題、資料和已采取的措施。
-供應(yīng)商介紹整改計劃。
-就是否將此供應(yīng)商從公司供應(yīng)商名單中除名作出決定。
-除非在質(zhì)量成效和體系上作出令公司滿意的改進(jìn)。
-制定并監(jiān)控整改計劃。
& b" q/ a5 v- e' B: G! ?* X1 Q
NO.16
全球采購
1 T4 \( P0 o& j4 ?
定義：在全球范圍內(nèi)尋找有關(guān)產(chǎn)品在質(zhì)量，服務(wù)和價格方面最具有競爭力的供應(yīng)商。
目的：尋找有關(guān)產(chǎn)品的最佳供貨來源。
范圍：適用于在經(jīng)過供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會議之后仍未能改進(jìn)并達(dá)到公司要求的供應(yīng)商。
程序：—由于不能解決質(zhì)量問題，主管供應(yīng)商質(zhì)量部門通知采購部門，開始尋求全球采購。
—采購部門開始全球采購程序。
: Q U/ ^$ |. V N- W
作者: 尹志春 時間: 2024-2-15 18:21
瞎扯，這些有毛用，有用的是付款準(zhǔn)，單價合理。只要你付款準(zhǔn)，就不存在質(zhì)量問題。你說的都是意淫，
, g) j8 o/ ]/ }' H能把控質(zhì)量的就是付款準(zhǔn)時，單 價合理。比如付款不準(zhǔn)時，供應(yīng)商都想打死客人，質(zhì)量，沒得扯，單價合理，單 價不合理，想用5塊錢買5.1的東西，供應(yīng)商就會用次品給你
3 s' a( @( z7 \6 k' q! x5 j付款準(zhǔn)，單 價合理的客人，質(zhì)檢我要達(dá)到100%才敢送貨，比如我做的一家，單價可以，貨款準(zhǔn)，我做了幾年，沒有拖過貨，沒有退過貨，因為我要盡一切可能保證他的質(zhì)量和貨期。有問題的貨我不可能送去的
* V. M B( A# E+ I0 ~
作者: 王宏安75 時間: 2024-2-17 09:13
這些都是門面活，給上面看的，還是二樓說的是真相
作者: 往前走 時間: 2024-2-17 11:18
哥們這是灌水嗎？
作者: 18706204575 時間: 2024-2-17 21:26
不錯不錯，
作者: werlqq123 時間: 2024-5-29 08:15
好的經(jīng)驗
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