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標題: 如何設計好加工 [打印本頁]
作者: 聯(lián)合艦隊    時間: 2024-3-18 18:03
標題: 如何設計好加工
有一塊400*800*20的大鐵板，上面安裝直線導軌，下面安裝滑塊。為了確保兩個安裝面平行，有兩種方法：
1，整個面都加工，再以這個面為基準，加工另一個面。用大水磨加工，這樣貌似加工量很大。

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2，先加工某方向的配合面，以配合面為基準，加工另外的配合面。用銑床加工，加工量少了，但是裝夾似乎不方便。

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我不大懂機加工，不知道怎么設計好，大家?guī)兔Α?br />
作者: 人在曹營心在漢    時間: 2024-3-18 18:08
看精度要求吧，如果精度要求高原則肯定選下者，但看樓主要裝導軌，大概率選下面這種
作者: hl90    時間: 2024-3-18 19:34
導軌左右沒有限位，靠銷都沒有，說明選的導軌精度也不怎么樣，普遍做法第二種，

板下面滑塊的沉槽要么不要留，要么在最短距離上一刀拉透，

加工件，盡可能把零件做成通用的，或者不用就不用，小零件一個材料費幾分錢，加工費大幾十。都在人工費上。

盡可能一刀完成的，不要做多刀加工，

作者: qqqabcw    時間: 2024-3-18 20:21
第2種裝夾還好了。四個裝卡夾死
作者: 尹志春    時間: 2024-3-18 21:04
跟你無關，如果是精密件，最好應該是刮刀出手，就是鉗工通過，印泥拓印的方式，保證四個滑塊接觸 面一樣，別人沒有什么工藝能保證平面度，
如果你不用精度，如隨便搞
作者: 冰河洗劍    時間: 2024-3-18 21:13
一次裝夾，加工出兩道槽
作者: zhaojunxian    時間: 2024-3-19 08:29
安裝面有定位臺階最好，一個精度好保證，第二好裝配
作者: 328Feng_328    時間: 2024-3-19 08:30
再優(yōu)化下第二種吧
作者: andriycike    時間: 2024-3-19 09:07
如果讓配合面凸出來行不行？在鋼板上焊幾塊小板，在小板上加工平面鉆孔，這樣既減少加工量又方便裝夾
作者: 15756663418    時間: 2024-3-19 09:48
如果讓配合面凸出來行不行？在鋼板上焊幾塊小板，在小板上加工平面鉆孔，這樣既減少加工量又方便裝夾
作者: 陰天11    時間: 2024-3-19 13:48
導軌配槽 滑塊配凸臺 然后去磨平 總之要求磨就盡量減小面積
作者: caixun    時間: 2024-3-19 14:37
第二種不要挖槽，用定位銷來定位滑塊。加工一面再加工對面導軌槽
作者: siralop    時間: 2024-3-19 15:29
平臺的加工手段嘛，磨后刮研，但4個小凹陷需要有測量手段，或者在裝配工藝上想辦法，個人覺得設計有些許問題。還有，是否需要刮研另說，磨過是否就可以了需要看你要求的精度，真的需要0.01或者更低的精度嗎？需要你自己論證。




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