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標(biāo)題: GCr15 鋼加工件開裂分析報(bào)告(請(qǐng)老師們幫忙看看這樣分析完后能確定就是熱處理問(wèn)題嗎） [打印本頁(yè)]

作者: kongxiangcheng 時(shí)間: 2024-9-14 09:29
標(biāo)題: GCr15 鋼加工件開裂分析報(bào)告(請(qǐng)老師們幫忙看看這樣分析完后能確定就是熱處理問(wèn)題嗎）
軸承鋼經(jīng)過(guò)冷鐓成型后熱處理完，后經(jīng)無(wú)心磨后發(fā)現(xiàn)有裂痕，這樣的材質(zhì)報(bào)告能排除不是原材料的問(wèn)題嗎，請(qǐng)老師們幫忙分析下，謝謝

作者: 學(xué)者11 時(shí)間: 2024-9-14 09:38
這報(bào)告哪里寫的不清楚，過(guò)程分析都很有邏輯性，結(jié)論也很明確。

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2024-9-14 10:24
本帖最后由東海fyh126 于 2024-9-14 10:27 編輯

200的圖，裂縫鼠尾明顯有氧化痕跡，推測(cè)是前面拉拔冷鐓后應(yīng)力過(guò)大，加工導(dǎo)致應(yīng)力開裂，加工后又熱處理導(dǎo)致的氧化。應(yīng)該冷鐓后安排去應(yīng)力低溫回火。

作者: xjhuan1010 時(shí)間: 2024-9-14 14:36
不排除在拉拔冷鐓過(guò)程中已經(jīng)讓材料出線斷裂，另外也有可能退火硬度不夠，導(dǎo)致冷鐓拉拔開裂，或者是否需要預(yù)熱再墩效果會(huì)不會(huì)好一點(diǎn)，墩后回火

作者: siralop 時(shí)間: 2024-9-14 14:36

東海fyh126 發(fā)表于 2024-9-14 10:24: M$ E* k& W u% i4 t
200的圖，裂縫鼠尾明顯有氧化痕跡，推測(cè)是前面拉拔冷鐓后應(yīng)力過(guò)大，加工導(dǎo)致應(yīng)力開裂，加工后又熱處理導(dǎo)致 ...

原文下邊的圖7 50倍，裂紋分段，按你邏輯分析，是否可推斷原料就有裂紋？

作者: sjc69 時(shí)間: 2024-9-14 16:03
不明白的幾個(gè)地方，請(qǐng)教一下：
1.冷鐓工序是改變了哪部分外形？是頂出螺紋底孔嗎？
2.怎么看出來(lái)“裂紋剛勁有力”的？
3.圖4標(biāo)出了斷裂源位于內(nèi)孔底部，怎么結(jié)論是裂紋由表面向內(nèi)擴(kuò)展呢？

作者: kongxiangcheng 時(shí)間: 2024-9-19 08:24

sjc69 發(fā)表于 2024-9-14 16:03" P! j) {2 x! L1 a
不明白的幾個(gè)地方，請(qǐng)教一下：: _2 q% [* v, u7 k* n
1.冷鐓工序是改變了哪部分外形？是頂出螺紋底孔嗎？
% l1 k% @- V" F5 G( Z9 o2.怎么看出來(lái)“裂紋剛 ...

1是的，螺紋底孔是頂出來(lái)的。我們是冷鐓4模。

作者: sjc69 時(shí)間: 2024-9-19 09:12
開裂的原因很可能是冷鐓底孔造成的應(yīng)力集中，淬火時(shí)應(yīng)力釋放不均勻?qū)е麻_裂。這種工藝流程他們執(zhí)行了多長(zhǎng)時(shí)間，是第一次出現(xiàn)裂紋嗎？以前他們用別家的材料就沒(méi)有同樣的問(wèn)題嗎？

作者: zkp123321 時(shí)間: 2024-12-3 09:36
該分析報(bào)告的第三張圖片比較奇怪，不排除受到外力破壞的痕跡，如果是熱處理應(yīng)力所致裂紋，一般為應(yīng)力裂紋，產(chǎn)品是可以重新對(duì)接一起的，即把開裂部位的產(chǎn)品進(jìn)行拼接，是可以還原無(wú)變形的產(chǎn)品，就像玻璃破損，你可以把破碎的玻璃拼接在一起，贊成其他人分析的，冷墩后+去應(yīng)力退火工序，淬火金相基本正常。

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