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標(biāo)題: 軌道自動(dòng)焊 [打印本頁(yè)]

作者: 小刺    時(shí)間: 2025-6-9 08:49
標(biāo)題: 軌道自動(dòng)焊
全自動(dòng)軌道氬弧焊目前是電子氣體及醫(yī)藥行業(yè)普遍使用的焊接方式,有哪位大佬普及下這東西的原理,有沒有經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的焊機(jī)和成熟的工藝參數(shù)參考參考,AI介紹的大框架沒有任何參考價(jià)值,就別貼上來(lái)了
- Z( n3 I. L/ f$ x) u6 F- e
作者: hs3306    時(shí)間: 2025-6-9 09:30
最好自行測(cè)試,
作者: bravo090    時(shí)間: 2025-6-9 09:56
這有啥原理,固定間距角度,被焊接件間隙,焊機(jī)軌道上走。。
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& L" ?# r3 V. A: v) J5 K+ m0 ], h. Z! E/ X( c  O2 ], X( W( _
說自動(dòng)也自動(dòng),完全沒有啥智能元素,有啥不理解的?1 y  q. U, {4 N

作者: 100100100100    時(shí)間: 2025-6-9 10:23
學(xué)習(xí)了
作者: 小刺    時(shí)間: 2025-6-9 11:04
bravo090 發(fā)表于 2025-6-9 09:56$ K( [" w9 T' Q2 h" Q
這有啥原理,固定間距角度,被焊接件間隙,焊機(jī)軌道上走。。
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壁厚2.1mm的TP316L,角度是多少度?要留組對(duì)間隙嗎?如果留的話留多少毫米?軌道分象限嗎?每個(gè)象限的電流一樣嗎?需要過射線二級(jí)
作者: bravo090    時(shí)間: 2025-6-9 11:18
小刺 發(fā)表于 2025-6-9 11:04, p, h4 d. j7 K% R$ _1 O3 B
壁厚2.1mm的TP316L,角度是多少度?要留組對(duì)間隙嗎?如果留的話留多少毫米?軌道分象限嗎?每個(gè)象限的電 ...

. v+ V5 q9 w. G2 X+ q一般這個(gè)要自行測(cè)試的。二級(jí)焊縫要求不高,應(yīng)該很好處理。$ L) a6 q/ O. `) K

  \( R7 v7 I$ V  ?* P盡信書則無(wú)書: j+ O  K1 ~4 U/ A
! L. G; T7 s! x$ c4 d5 V! k
4 g3 c7 O" r* I" G. ~) m) v

- q7 _! C# ~6 r7 I/ a
" U% S- f3 B3 U# y以下豆包:$ v4 X1 l8 k  g% K

/ ]$ n  z! [! y' V( K$ A. B  V) \* a0 w$ n
一、坡口角度與組對(duì)間隙
" y' P$ e. _# \  x- I- }坡口角度9 s& Y3 ^& a  k9 N7 b1 ], C
推薦采用V 形坡口,角度為65°-70°。這一角度設(shè)計(jì)主要基于不銹鋼材料特性:熔化后粘度大、流動(dòng)性差,較大的坡口角度可確保根部熔合充分,減少層間未熔合等缺陷。同時(shí),坡口鈍邊應(yīng)控制在0-0.5mm,以避免因鈍邊過厚導(dǎo)致根部未焊透。
/ O1 n" e' Q5 I1 D9 \組對(duì)間隙
0 L! W( ^2 ~! o5 z需要預(yù)留組對(duì)間隙,建議控制在2-3mm23。對(duì)于薄壁管(2.1mm),間隙不宜過小,否則易因熔深不足導(dǎo)致未熔合;但也不宜過大,防止燒穿或焊縫成形不良。實(shí)際操作中可參考類似壁厚的焊接工藝,例如某工程案例中壁厚 2.5mm 的 TP316L 管道采用了 2.5mm 的組對(duì)間隙。, t" I/ J2 q! S4 F, R- T' O' ?

! |, V" X4 W/ k0 f二、軌道分象限與電流控制5 P, e. c4 M* b# F( p3 e- e, e# E; A% Z: }
軌道分象限+ l: X. |7 h% k% B
軌道自動(dòng)焊通常將焊接區(qū)域劃分為四個(gè)象限(如時(shí)鐘 12 點(diǎn)、3 點(diǎn)、6 點(diǎn)、9 點(diǎn)位置),但具體分區(qū)方式需根據(jù)設(shè)備和工藝調(diào)整6。分象限的核心目的是平衡熱輸入,減少因管道圓周散熱不均導(dǎo)致的焊縫質(zhì)量差異。例如,管道底部(6 點(diǎn)位置)散熱較快,需適當(dāng)增加熱輸入;頂部(12 點(diǎn)位置)散熱較慢,需控制熱輸入以避免過熱。7 s$ [' B$ E* p/ u0 J
各象限電流差異. [5 S! p- H8 f9 b; T1 z
各象限電流通常不同,需根據(jù)焊接位置動(dòng)態(tài)調(diào)整。例如:/ O: E( s- b! A& [1 ^8 {
底部(6 點(diǎn)位置):因散熱快,電流可略高于平均值(如增加 10%-15%);' ^  p3 P+ P6 }9 r: J. v
頂部(12 點(diǎn)位置):散熱慢,電流可適當(dāng)降低,防止焊縫過寬或燒穿;- n4 D1 q% ?6 g
兩側(cè)(3 點(diǎn)、9 點(diǎn)位置):電流介于頂部與底部之間。
4 y" E4 j3 i3 |; U) b$ L) r) c具體參數(shù)需通過焊接工藝評(píng)定確定,例如某案例中采用脈沖電流技術(shù),在不同象限設(shè)置不同的基值電流和峰值電流,以優(yōu)化焊縫成形。9 A2 T8 x+ d+ z; @" I+ R
0 m" P- m9 T; `' X7 C* J
三、射線檢測(cè)二級(jí)要求$ m) h7 G6 N' K- t
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)& ~$ k: m1 H9 a7 A  Q
需符合《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的AB 級(jí)照相質(zhì)量要求,焊縫評(píng)定等級(jí)需達(dá)到Ⅲ 級(jí)及以上。具體要求包括:7 }( [( a$ o$ W0 Z7 |9 D
內(nèi)部缺陷:?jiǎn)蝹€(gè)氣孔直徑≤2mm,夾渣長(zhǎng)度≤1/3 壁厚;
* w/ j+ {" `8 g9 [# t# h1 D表面質(zhì)量:咬邊深度≤0.05t(t 為壁厚)且≤0.5mm,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度≤100mm,兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10% 焊縫長(zhǎng)度;
0 t2 Y' [  Y! i* F. g幾何尺寸:錯(cuò)邊量≤15% 壁厚,焊縫余高≤0.38mm,內(nèi)凸≤10% 壁厚5。  f$ y- O/ X# J4 h, d  f
工藝控制要點(diǎn)1 ]4 o3 F" z% s: ^
層間溫度:嚴(yán)格控制在60℃以下,避免晶粒粗大和應(yīng)力集中;1 `- V! \7 u% r3 K# S
保護(hù)氣體:采用高純度氬氣(≥99.99%),管內(nèi)充氬保護(hù)以防止焊縫氧化,外側(cè)使用焊槍保護(hù)氣,流量需根據(jù)管徑調(diào)整(如 φ89mm 管道內(nèi)側(cè)充氬流量 5-8L/min,外側(cè)焊槍保護(hù)氣 10-15L/min);# Z* b( }( K, P! X
焊接參數(shù):優(yōu)先采用小電流、短電弧、多道焊技術(shù),例如壁厚 2.1mm 時(shí),可選用 φ2.4mm 的 ER316L 焊絲,焊接電流 120-180A,電壓 11-13V,焊接速度 6-8mm/s。8 V$ B5 ^3 c% q
四、其他關(guān)鍵工藝建議. W0 U$ O" v  b3 E5 b
定位焊* D4 G. }* [4 C. _
采用對(duì)稱分布點(diǎn)焊,焊點(diǎn)長(zhǎng)度 6-8mm,熔寬控制在 2 倍壁厚以內(nèi),熔深約 1mm。點(diǎn)焊后需檢查焊點(diǎn)質(zhì)量,避免裂紋、燒穿或氧化。# V0 |; [! c3 u+ H
設(shè)備與材料
4 ~+ P+ A) p( n7 `( {( h焊機(jī):選擇帶脈沖功能的軌道自動(dòng)焊機(jī),支持多象限參數(shù)獨(dú)立設(shè)置;5 N$ e* R* P& i$ u
焊絲:優(yōu)先選用 ER316L 焊絲(2% Mo),直徑匹配坡口尺寸;
7 I% L  \: _1 q  S( z3 U坡口處理:使用平口機(jī)或刮刀清理毛刺,確保坡口兩側(cè) 25mm 范圍內(nèi)無(wú)油污、氧化皮。
2 Q0 S, d5 @: v6 h- L! C; K5 x過程監(jiān)控
# s/ t3 M& h( F/ k* ^1 E氧含量檢測(cè):焊前需用測(cè)氧儀確認(rèn)管內(nèi)氧含量≤50ppm,防止焊縫氧化;
( C' [; H' z' t. F7 k) d  [變形控制:通過剛性約束或焊接收縮補(bǔ)償放量,減少焊接變形。
1 p6 f/ ?9 D. |& }8 X# F五、參考標(biāo)準(zhǔn)與案例
" S' W6 ~8 s, Y國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14976(不銹鋼無(wú)縫管)、GB 3323(射線檢測(cè));$ }  b- J8 H1 {: J4 g
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):ASME BPE-2009(衛(wèi)生級(jí)管道)、AWS D18.1(焊接質(zhì)量);
/ D* }/ M5 v( i4 ^" i工程案例:某制藥廠 TP316L 管道焊接中,采用 65° 坡口、2.5mm 組對(duì)間隙、四象限電流分段控制(底部 160A,頂部 140A,兩側(cè) 150A),射線檢測(cè)一次合格率達(dá) 98%56。
( _: b4 L6 _& p' h0 d9 \# ~3 T  A+ o5 _# [! I0 j. S; m! c% U+ c5 K

( X: g( K" K3 N
8 e# V! N' L5 H# h' s; C1 m  ^
作者: leioukupo    時(shí)間: 2025-6-9 11:21
小刺 發(fā)表于 2025-6-9 11:047 x6 h4 Q4 U  _: ]  Y1 R
壁厚2.1mm的TP316L,角度是多少度?要留組對(duì)間隙嗎?如果留的話留多少毫米?軌道分象限嗎?每個(gè)象限的電 ...
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這東西說白了,人工焊是什么條件參數(shù),自動(dòng)的就是什么條件參數(shù)4 x4 |) I. T/ U7 w% ]

作者: 永無(wú)止步    時(shí)間: 2025-6-10 08:16
軌道焊限制條件太多,我們公司已經(jīng)買了一套在測(cè)試。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都要遷就它跟著改,麻煩。
作者: 小刺    時(shí)間: 2025-6-10 09:33
永無(wú)止步 發(fā)表于 2025-6-10 08:16  e- E- [' B, `0 G& f
軌道焊限制條件太多,我們公司已經(jīng)買了一套在測(cè)試。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都要遷就它跟著改,麻煩。 ...
( C* _  B4 }- a. c, U
有經(jīng)驗(yàn)了互相交流下啊,我們也在試,每次焊接前都要測(cè)試,測(cè)試解剖都沒問題,但是正是管道就會(huì)出內(nèi)凹,外凹這些缺陷。達(dá)不到那些99%的合格率。




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