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標題: 氣體保護電弧焊 [打印本頁]
作者: tsy52981    時間: 2009-3-25 17:00
標題: 氣體保護電弧焊
氣體保護電弧焊
作者: 細雨清風    時間: 2009-3-26 04:07
是什么內(nèi)容，能大概介紹一下嗎
作者: fengweiwei17    時間: 2009-3-26 14:31
能不能更詳細點啊
作者: tsy52981    時間: 2009-3-28 16:25
鎢極氬弧焊
; S/ \8 d6 O$ ?7 K; D3 G$ J一、概述：
7 b, w9 Y+ W- ?8 c3 ~+ F) ]1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現(xiàn)焊接的方法。氬氣用于保護焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。
1 V7 z" ]% m0 T2 J* Q& K1 y2、一般氬弧焊的優(yōu)點：/ V2 T; Z8 V. ^2 g. {
      (1)   能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。8 l+ t2 c6 s, k
      (2)   交流氬弧焊能焊接化學性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。
  `6 m! ~$ i' P' C% N      (3)   焊接時無焊渣、無飛濺。0 Y( F' F* I! {: r
      (4)   能進行全方位焊接，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入，適宜焊0.1mm不銹鋼: c4 f$ A" Z! Q4 \& v
      (5)   電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。
, N6 `! X  B0 x/ I# w(6)   填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。
- t0 z1 e& w: k, D- D4 @   3、氬弧焊適用焊接范圍0 l1 W, E9 z& Y! `: I6 i7 `$ O) X+ X* g
適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金，以及超薄板0.1mm，同時能進行全方位焊接，特別對復(fù)雜焊件難以接近部位等等。
1 M$ H$ Q# L$ T! ]  {4 h二、鎢極氬弧焊焊機的組成3 g/ \/ N- A$ F. B0 q$ ~7 i
1、本公司氬弧焊機的型號（見圖表）、編制方法、文字說明。
% L7 a( C2 p7 M" ~2、焊機的部件（焊機、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。9 U" _# A  ]' ]5 q
3、焊機的連接方法（以WSM系列為例）
  M5 A% H- i+ C- P- A     (1) 焊機的一次進線，根據(jù)焊機的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關(guān)的大小，一次線的截面。4 M3 x$ G1 q- f8 {+ Y$ ?+ ^
     (2) 焊機的輸出電壓計算方法：U=10+0.04I
" }. d: H& P& T3 F& {& j* ?7 O! m     (3) 焊機極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負為負極性接法。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負，工件接正。; c6 y' [* E. Y. Y
     (4) 水源接法、氬氣接法6 R# a5 W5 ]4 i0 p2 {  u) h
三、焊槍的組成（水冷式、氣冷式）：5 ~: P; n4 N$ c( x$ S8 Z% Y
    手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導(dǎo)線。$ c8 @6 I2 Q+ @4 F7 v1 T* U
四、氬氣的作用、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法。9 c# S3 V! H$ v0 i
1、 氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。是鎢極氬弧焊最理想的保護氣體。
! R0 i. F5 i; c/ a1 `$ `7 @2、 氬氣主要是對熔池進行有效的保護，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時對焊縫區(qū)域進行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護，提高焊接性能。
, I* x; k0 V7 w& E- J2 P( `3、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小，焊接方法來決定的：電流越大，保護氣越大。。活潑元素材料，保護氣要加強加大流量。具體見下表：
/ k6 e6 Q# A! M8 k9 b! P板厚    (mm)        電流大小（A）        氣體流量
7 P! Z; M# p) H, g* {6 B) \                不銹鋼        鋁        銅        鈦+ @2 ^: C9 P7 M+ Y* t
0.3～0.5        10～40        4        6        6        6
! N6 ]* y; Y5 G5 z8 r7 c0.5～1.0        20～40        4        6        6        6
7 u, ?7 f- v3 z5 B9 }9 G- q1.0～2.0        40～70        4～6        8～10        8～10        6～8( T2 D. P; w6 x. {; {6 Q4 G
2.0～3.0        80～130        8～10        10～12        10～12        8～10; l" \9 @  r2 f' t# B
3.0～4.0        120～170        10～12        10～15        10～15        10～123 w4 b7 @" i4 ?: f2 U
>4.0        160～200        10～14        12～18        12～18        12～14/ U# K! F! v: f- w: p. U$ J6 S- S" G2 }
                                            14～180 ~, F; r& D- C5 ~" k$ E, Z+ U
氬氣太小，保護效果差，被焊金屬有嚴重氧化現(xiàn)象。氬氣太大，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流，使空氣被紊流氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池保護效果差，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來定。具體以焊縫保護效果來決定，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標準。: ^: s$ ~$ e& {' C# Z5 `
五、鎢極
! l4 Y$ [$ {9 q' o5 R1、 鎢極是高熔點材料，熔點為3400℃，在高溫時有強烈的電子發(fā)射能力，并且鎢極有很大的電流載流能力。鎢極載流能力見下表：9 ?# }" @( f+ P7 w. O0 @
電極        直流正接法時
8 j* W" h& }; H+ q* @φ1.0        20～80A
9 Y  s( m1 ^8 gφ1.6        50～160A
: w7 |& e4 k  Z4 k. F! Hφ2.0        100～200A. U4 R2 m) {" z9 y5 ]
φ3.0        200～300A
' o: j5 D/ B6 u3 M$ [- w9 `, {φ4.0        300～400A
. w  W( H7 |2 ]1 a) G* u" g5 Fφ5.0        420～520A
1 N2 z7 [$ |5 Dφ6.0        450～550A3 O5 F3 D6 {4 l
2、 鎢極表面要光滑，端部要有一定磨尖 ，同心度要好，這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，溶深深，溶池能保持一定，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好。
! b" R$ \" k. n: f- i) {3、 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時，這樣焊接時高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質(zhì)量差。1 s5 x( u! N$ o- S* T! |% v' i
4、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度、材料性質(zhì)、電流大小、接頭形式來決定，見下表：
8 @- B8 T9 f# a* P8 c9 T6 }板厚（mm）        鎢極直徑（mm）        焊接電流(A)0 ^) a$ d$ B* \8 P7 j- W
0.5        φ1.0        35～403 `# Z8 m1 [0 y
0.8        φ1.0        35～50, F' B/ E6 J9 L$ F4 A4 ^9 L+ _
1.0        φ1.6        40～70
- e! Z; w; W% c0 c1.5        φ1.6        50～85
# {# }. n/ o1 F* W7 [* H- Y2.0        φ2.0～2.5        50～130" u, |! Q; C/ ~9 t8 \5 {$ ]
3.0        φ2.5～3.0        120～150
' B3 M/ M' ]" z, }  K六、焊絲
5 h* J' D4 O5 I- n     焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準。焊接重要結(jié)構(gòu)時，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料，把焊絲熔入熔池來補充合金元素燒損。1 s: ~, Y! T& k. L7 j8 c% Z
鎢極氬弧焊，一種方法可以不添絲自熔，熔化被焊母材；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬，同時焊絲熔入熔池，冷卻后形成焊縫。  ^7 g/ s, ]3 q1 J: D; c9 m# x( [
不銹鋼焊接時，焊絲與板厚和電流大小關(guān)系見下表：* Q) @# y6 r9 t* b7 G+ V
板厚 (mm)        電流(A)        焊絲直徑(mm)
9 S* e4 D) {; I. p0.5        30～50        φ1.0
/ ?% Y; w- R  k5 X: u* o: I, n0.8        30～50        φ1.0
/ t+ u9 w* N+ y% o0 J1 I" ^) V1.0        35～60        φ1.6
+ x1 B3 d$ f$ [$ E, z1.5        45～80        φ1.6
5 ]$ \/ u1 i0 V0 T, k2.0        75～120        φ2.0
  O3 U4 A/ ^1 D5 o6 m+ c3.0        110～140        φ2.0
+ J( R# y- J* o- b隨著板厚增加、電流增大、焊絲直徑增粗5 F; R4 ]" }- O. D7 {
鋁及鋁合金焊接時，焊絲與板厚、電流大小關(guān)系見下表：
1 l5 W) w/ {# V0 Q5 R; P; l% W板厚(mm)        電流(A)        鎢極直徑(mm)        焊絲直徑(mm)        氣流量" v$ X' U/ I9 h# k/ x
1        60～90/110～140        φ1.0～1.6                 4～6   6～8" Y' V1 `; F' i% n) h
1.5        70～100/130～160        φ2.0                  
. l; M  r6 R7 w6 U3 H2        90～120/150～180        φ2.0～3.0        φ2.0        6～8   8～10
0 U  o7 q6 j+ ^7 K8 e) q0 p3        120～180/170～220        φ3.0～4.0                 8～12
( o9 P! k' n" R4        140～200/190～260        φ3.0～4.0        φ2.5        8～12   10～14
$ q, U/ M1 v' t0 G5 d. u0 H+ E3 I# w6        160～220/200～300        φ4.0～5.0        φ3.0        10～18   12～20
作者: 手拉手    時間: 2009-3-28 20:21
希望通過這次學習，能了解得再多些。
作者: caiyongjun    時間: 2009-3-29 09:43
謝謝 樓主分享
作者: libaoxu    時間: 2009-3-29 10:59
學習了，不錯



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