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機械社區(qū)

標題: 內(nèi)孔的光潔度很高，又已經(jīng)有一個鍵槽，怎么加工？ [打印本頁]

作者: 潛水學習 時間: 2009-6-8 23:53
標題: 內(nèi)孔的光潔度很高，又已經(jīng)有一個鍵槽，怎么加工？
公司最近加工一個工件，要求內(nèi)孔的光潔度很高，但內(nèi)孔又已經(jīng)有一個鍵槽，這種情況應(yīng)該怎么加工呢？

請教，謝謝

作者: 天思 時間: 2009-6-9 09:48
問題提的不是很清楚，樓主提到的加工是加工什么位置？還是考慮到內(nèi)孔定位時會破壞還是什么問題？

作者: liuyigang 時間: 2009-6-9 13:13
問題提的不是很清楚

作者: 五民 時間: 2009-6-9 14:01
求內(nèi)孔的光潔度很高?
有多高,不行就珩磨

作者: 潛水學習 時間: 2009-6-10 01:16
我要保證的是內(nèi)孔的光潔度，但已經(jīng)有鍵槽了，車起來一到鍵槽處就跳刀。就是這樣了

作者: 風刃 時間: 2009-6-10 09:02
為什么不先車好再做鍵槽呢？有點那個。。。

作者: 朱V朱 時間: 2009-6-10 09:05
先加工孔，再加工鍵槽呢？

作者: 螺旋線 時間: 2009-6-10 09:09
做個鍵裝上再車，看還跳不跳。

作者: linzhihui 時間: 2009-6-10 18:32
內(nèi)圓磨可以解決啊

作者: tangsong 時間: 2009-6-10 18:50
直接采用內(nèi)圓磨削了。要不然把那個鍵槽用東西填平后再加工

作者: 盛夏有風 時間: 2009-6-10 18:53
光潔度高樓主還用車啊？

作者: 機器人007 時間: 2009-6-10 20:31
直接磨－－鉸

作者: 星光bj 時間: 2009-6-10 21:56
可以用低速光刀保證精度，行磨保證粗糙度。

作者: 廬山面目 時間: 2009-6-11 10:01
TONGSONG江的觀點可以參考，用一塊木塊填上也行

作者: 齊魯大帝 時間: 2009-6-11 10:29
為什么要現(xiàn)出鍵槽？

作者: 5020334 時間: 2009-6-11 12:21
大家說的都有理。

作者: wangyou 時間: 2009-8-1 09:54
工藝走反了吧?想辦法把槽先填起來咯!

作者: 一風 時間: 2009-8-4 09:21
磨就是了，光潔度高還不用考慮鍵槽問題。

作者: 草原蒙狼 時間: 2009-8-4 13:40
報廢得了工藝修改了再做唄反正老板有錢啊

作者: 草原蒙狼 時間: 2009-8-4 13:42
忘了問有多少件了？一件就扔了吧，別給社區(qū)出難題。沒那樣的工藝師吧？？

呵呵

作者: wuzhn 時間: 2009-8-4 13:56
肯定是修活，同意8樓。

作者: wssmjf 時間: 2009-8-13 22:54
內(nèi)孔是怎么車出來啊，呵呵，新人沒看過現(xiàn)場

作者: chenyao1981 時間: 2009-8-14 19:27
用寬刃車刀。粗車留精加工余量。在精車

作者: 胡樂安 時間: 2009-8-14 20:35
暈，怎么不先加工好內(nèi)孔呢？

作者: shifushan 時間: 2009-8-14 20:59
1:大孔徑(大于50)精車時用高速 (留量為0.12㎜)精車.
2:小孔用螺旋絞刀精絞.

作者: HABC 時間: 2009-8-17 09:20
內(nèi)圓磨可以解決啊

作者: 漂飛 時間: 2009-8-17 11:14
粗糙度高lz考慮用精車完成啊，建議改工藝。磨啊

作者: 螺旋線 時間: 2009-8-17 11:22
精加前先拉槽（或者說毛胚就有槽），這樣的工藝沒什么問題。
磨，照樣有另外的現(xiàn)象出現(xiàn)，調(diào)整磨削參數(shù)可以一定程度上減輕，但不能完全消除。當然，情況比車要好很多。斷續(xù)加工，學問很多，向各位大俠學習。

作者: 蟲不知 時間: 2009-8-17 20:45
以前也經(jīng)常碰到類似的，修活。
粗糙度高的話，時間足夠，粗車留余量，去外面磨。
急的話，沒辦法，低速慢慢啃。再用砂紙打磨。關(guān)鍵是尺寸要到位。

作者: 天地一笑 時間: 2009-8-17 21:42
先加工孔，再加工鍵槽呢

作者: hpky2007 時間: 2009-8-18 09:20
樓主貼個圖出來吧。

作者: gongfei2419 時間: 2009-8-18 09:27
6樓7樓說的很有道理，不過后加工鍵槽的話可能要注意去毛剌了

作者: guo102812 時間: 2009-8-20 00:34
一件活，去磨，多了看圖

作者: shunyang120 時間: 2009-8-20 11:09

作者: 銳眼文樂 時間: 2009-8-20 13:13
上內(nèi)圓磨床如果非得在車內(nèi)圓時保證其Ra 那就把鍵槽填平再車哦

作者: tyx2000 時間: 2009-8-24 22:45
14# 廬山面目
===============哈哈。。。。你真逗哦。

作者: tyx2000 時間: 2009-8-24 22:46
樓主：這個說明工藝安排不合理。

作者: dlp 時間: 2009-8-25 08:03
內(nèi)圓磨應(yīng)該能解決此問題

作者: 海鷗哭了 時間: 2009-8-29 01:06
丟，修活還搞這么多名堂出來！

作者: dong_huike 時間: 2009-8-29 16:27
問題描述不清楚，把圖紙貼上來吧

作者: finleyfeng 時間: 2009-8-29 19:48
路過學習一下

作者: 海量1 時間: 2009-8-29 20:30
樓主沒有說清楚孔的材質(zhì)，硬度，是否淬火？孔的公差？　達到的精度，光潔度，生產(chǎn)的數(shù)量？現(xiàn)有什么設(shè)備？淬火后的用內(nèi)圓磨削了，或硬車，?。龋浮龋保本饶ハ?，Ｈ５～Ｈ７，研磨　把那個鍵槽用東西填平后再加工珩磨　　郵箱：　ＤＦＭ２３＠１６３．ＣＯＭ

作者: 張華建 時間: 2009-9-8 20:24
樓主沒有說清楚孔的材質(zhì)，硬度，是否淬火？孔的公差？　達到的精度，光潔度，生產(chǎn)的數(shù)量？現(xiàn)有什么設(shè)備？淬火后的用內(nèi)圓磨削了，或硬車.
斷續(xù)車削我們都是批量的,可以的

作者: 圣無敵 時間: 2009-9-8 20:58
把槽的內(nèi)壁去毛刺再加工

作者: chenlong0411 時間: 2009-9-8 21:48
采用內(nèi)圓磨削，切入磨

作者: xumeng200611 時間: 2009-9-15 22:18
有磨床磨吧

作者: xiaowanz 時間: 2009-9-22 23:06
要求高只能內(nèi)圓磨

作者: 何其 時間: 2009-9-23 21:08
磨唄！為什么還要車。

作者: 東海fyh126 時間: 2009-9-24 11:34
可以滾壓加工，用6刃的滾壓頭，有鍵槽也可以加工。

作者: suiyizhe 時間: 2009-9-24 14:56
小問題有大學問。。

作者: xiaowanz 時間: 2009-9-24 20:35
50# suiyizhe
只能內(nèi)圓磨

作者: 德國雷仕鍵槽機 時間: 2020-6-1 10:45
先磨內(nèi)圓，再拉鍵槽。

德國萊斯特瑞茲機械的鍵槽機，
可以加工各種異型槽，

油槽、滑鍵、內(nèi)花鍵、漸開線齒形、盲孔槽、螺旋槽，超長超寬鍵槽。

聯(lián)系電話：18913769723 曾工

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