聯(lián)軸器廣州唯博傳動設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，平行聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，螺紋聯(lián)軸器…… 2 w9 w0 u; i! ^; `$ _. m- ~3 h 平行切縫式聯(lián)軸器通常由單塊金屬制成，常用鋁，運用螺旋切縫系統(tǒng)來適應偏差和傳遞扭矩。它們通常有很好的性能且有價格優(yōu)勢，在很多實際運用中，它是首選的產(chǎn)品。單塊原材料的設計使它實現(xiàn)了無背隙地傳遞力矩和無須維護的優(yōu)勢。這里有兩個基本的系列：單縫型和多縫型。單縫型有一條連續(xù)的多圈的長切縫，這使聯(lián)軸器具有很好的彈性和很小的軸承負載。它可以承受各種偏差，最適合用于處理角向位移和軸向位移，但平行偏差的承受力較弱，因為要同時把單縫在兩不同的方向彎曲，會產(chǎn)生很大的內(nèi)部壓力，從而導致零件過早的損壞。盡管長單縫聯(lián)軸器能在承受偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負載的下對聯(lián)軸器的剛性也有同樣的影響。扭力負載下過大的回轉(zhuǎn)間隙會影響聯(lián)軸器的精度并消弱其整體的性能.單縫聯(lián)軸器是一種經(jīng)濟的選擇，最適合用于低扭矩應用中，尤其在連接編碼器和其他較輕的儀器中。 |
由兩個轂和一個中心滑塊組成。中心滑塊做為一個傳遞扭矩元件通常由塑料制成，很少情況下由金屬制成。在使用過程中通過中心滑塊的滑動來適應相對位移。因為抵抗相對位移的是滑塊與轂之間的摩擦力，因此它們之間的軸承負荷不會因相對位移的增加而加大。不像其它的聯(lián)軸器，它沒有能象彈簧一樣工作的彈性部件，因此不會因為軸間的相對位移的增加而使軸承負荷加大。無論如何這種系列的聯(lián)軸器比較物超所值，能選擇不同材料的滑塊是這種聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢。一些廠商提供多種原材料的選擇來適應不同的應用。一般來說，一類材質(zhì)適用于無背隙、高扭矩剛性和大扭矩的情況下，另一類材質(zhì)適用于低精度定位、無需無背隙、但有吸震和減噪作用。非金屬滑塊還有電絕緣作用，可以充當機械保險絲來用。當塑料的滑塊損壞后，傳遞將被完全終止，從而保護貴重的機械零件。 |
這種聯(lián)軸器一般有兩種類型，一種是傳統(tǒng)的直爪型的，一種是曲面（內(nèi)凹）爪型的無背隙聯(lián)軸器。傳統(tǒng)的直爪型的不適合用在精度很高的伺服傳動的應用中。無背隙爪型聯(lián)軸器是在直爪型的基礎上演變而來的，但不同的是其設計能適合伺服系統(tǒng)的應用。曲面是為了減少彈性梅花塊的變形和限制高速運轉(zhuǎn)時向心力對它的影響。無背隙爪型聯(lián)軸器由兩個金屬轂和一個彈性塊結(jié)合而成。梅花塊有多個葉片分支，象十字滑塊聯(lián)軸器一樣，它也是通過壓擠來使彈性塊和兩邊的轂吻合的并以此保證了其無背隙性能。與雙十字滑塊聯(lián)軸器不同的是，它是通過壓擠傳動的，雙十字滑塊聯(lián)軸器是通過剪力傳動的。在使用無背隙爪型聯(lián)軸器時，使用者一定要注意不能超過生產(chǎn)商給出的彈性元件的最大承受能力（保證無背隙的前提下），否則彈性元件將會被壓扁變形失去彈性，預加負荷消失，從而失去無背隙的性能，還可能在發(fā)生嚴重的問題后使用者才會發(fā)現(xiàn)。爪型聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉(zhuǎn)速應用（最大可達40000轉(zhuǎn)/分鐘），但不能處理很大的相對位移，尤其是軸向的。較大的平行和角向位移會產(chǎn)生比其他伺服聯(lián)軸器大的軸承負荷。另一個值的關注的問題是爪型聯(lián)軸器的失效。一旦彈性梅花塊損壞或失效，力矩傳遞并不會中斷，同時兩轂的金屬爪嚙合在一起繼續(xù)傳遞扭矩，這很可能會導致系統(tǒng)出現(xiàn)問題。根據(jù)實際應用選擇合適的彈性梅花塊原料是本聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢，生產(chǎn)商提供各種彈性材料的梅花塊，不同的硬度和溫度承受力，讓客戶選擇合適的材料滿足實際應用的性能標準。盤式聯(lián)軸器盤式聯(lián)軸器至少由一個盤（或金屬或合成樹脂）和兩個轂組成。盤被用銷釘緊固在轂上一般不會松動或引起盤和轂之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個盤的，中間有一個剛性件，兩邊再連在轂上。單盤和雙盤的不同之處類似于單切縫和多套平行切縫聯(lián)軸器的不同，鑒于其需要盤能復雜的彎曲，所以單盤不太適應平行偏差。而雙盤的聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來承受平行偏差。實際上聯(lián)軸器傳遞力矩的方式差不多。盤很薄，當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達5度的偏差，同時在司服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。盤具有很好的扭矩剛性，稍遜波紋管聯(lián)軸器。不利方面是，盤式聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。 |
波紋管聯(lián)軸器由兩個轂和一個薄壁金屬管組成，它們用或焊接或粘結(jié)的方式連接在一起。盡管很多其它的材料可用，但不銹鋼和鎳還是最常用的金屬管材料。鎳管是用電沉積法完成的。這種方法首先要機加工固體的芯棒，使其成波紋形，利用電鍍鎳在芯棒上，然后芯棒被化學溶解，從而得到鎳的波紋管。這種方法能控制波紋管壁厚的精度，并能得到比其他方法制作的波紋管更薄的壁厚。這種薄壁波紋管使聯(lián)軸器具有高敏感性和反應迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應用中。不過較薄的管壁也會減少其扭矩傳遞能力，使其在實際應用中有很大的局限性。不銹鋼波紋管比鎳金波紋管更具有剛性、強度，經(jīng)常用液壓整形來制造。加氫重整就是把薄壁管放置在機器上，利用液壓和特殊的工夾具使其成型。這種波紋管聯(lián)軸器的特點使其成為理想的用在運動控制中的零件。薄而均勻的管子在承受三種軸之間基本的偏差時而引起負荷時可以使其易彎曲，這三種基本偏差為軸向、平行和角向。一般情況下，可以承受1°－2°的角向偏差，0.01"－0.02"的平行偏差和軸向偏差。 |
( S3 {+ `# w& [5 W1 } 剛性聯(lián)軸器，顧名思義，實際上是一種扭轉(zhuǎn)剛性的聯(lián)軸器，即使承受負載時也無任何回轉(zhuǎn)間隙，即便是有偏差產(chǎn)生負荷時，剛性聯(lián)軸器還是剛性傳遞力矩。如果系統(tǒng)中有任何偏差，則會導致軸、軸承或聯(lián)軸器過早的損壞，也就是說其無法用在高速的環(huán)境下，因為它無法補償由于高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫而產(chǎn)生的軸間相對位移。當然，如果相對位移能被成功的控制，在伺服系統(tǒng)應用中剛性聯(lián)軸器也會發(fā)揮很出色的性能。盡管過去人們不贊成把剛性聯(lián)軸器用在伺服傳動中，但近來由于其高扭矩承受力、剛性和無背隙性能，小規(guī)格的鋁制剛性聯(lián)軸器日益多的應用在運動控制領域中。 |
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