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標(biāo)題: 高職高?！笆晃濉币?guī)劃教材 金屬熔化焊基礎(chǔ) [打印本頁]
作者: pangaofeng1    時間: 2010-6-1 21:16
標(biāo)題: 高職高?！笆晃濉币?guī)劃教材 金屬熔化焊基礎(chǔ)
高職高?！笆晃濉币?guī)劃教材   金屬熔化焊基礎(chǔ)4 P6 g& n9 i) X& l" v
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社9 [& l- A& a5 [  @; b+ {
·頁碼：169 頁
3 y! T/ d1 t2 u- ]+ @$ M2 Y/ {* F·出版日期：2008年09月
8 T6 B+ W8 ^5 O. r. B; Y·ISBN：7122031993/9787122031990/ f" A; G) b( |1 C) Q% L' G( A
·條形碼：9787122031990
/ E! }) k& \# B0 u·版本：第1版
9 ]* E1 W( K" S5 j·裝幀：平裝
% r8 g0 }0 U* w; r& h( L·開本：16
6 V! s9 F# H* h  D) S* c# h. C·正文語種：中文
3 N* h% w' S  N5 b! b4 b6 u& i·叢書名：高職高專“十一五”規(guī)劃教材
6 c5 J# T8 `5 y( e金屬熔化焊基礎(chǔ)是高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)必修的一門職業(yè)技術(shù)課程。根據(jù)職業(yè)教育培養(yǎng)應(yīng)用型人才的要求，本教材重點放在必備的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用知識上。% V6 U4 \, F* p2 M( y" i, d
本書共分6章，第1章介紹焊接過程的物理本質(zhì)等內(nèi)容，第2章重點介紹焊條、焊絲和焊劑等焊接材料，第3章介紹常用焊接熱源、焊接溫度場和焊接熱循環(huán)，第4章介紹焊接化學(xué)冶金過程，包括焊縫金屬的構(gòu)成、焊接化學(xué)冶金過程的特點、焊接熔渣、有害元素對焊縫金屬的影響等，第5章介紹焊縫金屬、熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)的組織與性能，第6章重點介紹氣孔、夾雜、裂紋等焊接缺陷的特征、影響因素與防止措施。本書內(nèi)容詳細、圖文并茂，重點講述實用性知識。書中配有與焊工職業(yè)技能鑒定理論考試相適應(yīng)的復(fù)習(xí)思考題和練習(xí)題。1 K2 }/ T2 m0 [- U# O9 b& n
本書可作為高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的教材，也可供機械類其它專業(yè)的師生、在職焊接工人及相關(guān)技術(shù)人員參考。 $ j4 b  M& d' h! q* Y/ K8 L
目錄7 {6 J- P: \2 C% q7 x/ I
主要名詞符號對照表 9 `3 n+ o0 K8 }7 T/ T6 ?9 Y; s; W
第1章緒論1
3 K3 Z# l% W) i7 D! r9 d( w1.1焊接過程的物理本質(zhì)1 , S- Q- R* A9 T
1.2焊接技術(shù)發(fā)展簡況3 " i' A. s# x8 z# y, o  p  _
1.3本課程討論的對象與內(nèi)容3
( P$ b0 c% I+ }1 E5 V1.4學(xué)習(xí)本課程的目的、要求及方法4 : n! i% \" W1 J
復(fù)習(xí)思考題4
. z; _0 v# a0 S! A0 {8 I: h; p& G7 n3 A. V, Q- g6 S, L
第2章焊接材料5 8 c! s. V1 ~- X- F1 x
2.1焊條5 3 I6 T, o5 z, V, }
2.1.1焊條的組成和作用5
$ v& y% z$ x  ~3 V2.1.2焊條的分類8 1 K4 J( _" F" n; X/ q2 y5 v
2.1.3焊條的型號與牌號9
% y% s3 B! c; t8 V# m2.1.4焊條的工藝性能11 , c! _6 X) a7 @6 y  H/ J
2.1.5焊條的冶金性能13
8 X+ Y0 d6 z0 e2.1.6焊條的選擇、保管和使用14
# Z! a2 p0 A$ ?6 a9 O. ~* K/ t2.1.7焊條的設(shè)計和制造17 5 V' K, ^; T2 ~4 [
2.2焊絲18 ' m% t( _7 I, q$ s- {+ ?6 U) E7 s
2.2.1焊絲的分類18
6 L: S+ E  ]2 T2 I6 K2.2.2實芯焊絲18
; ?& r, F! Y+ n2.2.3藥芯焊絲19 ! z+ s: l2 a! D9 I' F
2.3焊劑21   S, H& J* s+ Y( R+ ?
2.3.1焊劑的分類21 + s' x5 V- a4 q: A
2.3.2焊劑的型號與牌號21 + _; b$ J9 Z0 G1 S- k; u) ]
2.3.3常用焊劑的性能及用途24 # m6 B- R( p2 i; {! y) Z
2.4焊接用氣體25 + Q& w: t2 A0 H
2.4.1焊接用氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)25 " [1 U1 C8 R* F: J+ x
2.4.2焊接用氣體的類型28
7 I9 D9 @7 a7 ]3 V2.5其它焊接材料28 4 \1 w  v# E, ]2 g" D0 y$ a
2.5.1焊接用鎢極28
: R/ Z" U1 k& t2.5.2氣焊熔劑29 2 ?3 {/ B* Z: O. G. ?
2.5.3碳棒30
7 F5 Z! d( }, H! e2 ~% @復(fù)習(xí)思考題30
4 F4 ?$ o+ l# J* q
3 L  j+ ?! V3 e第3章焊接熱過程32   U; |& }% @$ U) n1 b
3.1常用焊接熱源32
& W! n! B+ y( b3.1.1焊接熱源種類32 9 x4 v% \1 P* k- r# n! ^6 ~) e
3.1.2焊接熱效率和線能量33
1 W/ `- k+ Y  ~3.1.3焊接傳熱的基本方式34
& y2 A2 c3 M5 x) O3 h3.1.4焊接熱源的主要特征34
( v: W% u7 \$ Y0 C* F3.2焊接溫度場35 + }6 U9 L; g& M; V6 n0 z1 A
3.2.1焊接溫度場的概念35
$ |8 b  _3 J; q  `8 G9 B& j3.2.2影響焊接溫度場的因素38
2 s; v9 a5 A7 c! Y4 A3.3焊接熱循環(huán)40 : Y, M+ d* @( _+ n  ?  j
3.3.1焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)40   A6 G5 w& U/ Z  y+ M" W5 l. z' q
3.3.2焊接熱循環(huán)的特點41 ' ]! e8 Y  u4 N! q/ W4 w5 N
3.3.3影響焊接熱循環(huán)的因素42
. T9 [" R7 ?- t% ]& U3.3.4調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法43
6 C4 G1 ?* T- r& d% w4 x7 g復(fù)習(xí)思考題44 2 ?# F+ L0 u% D$ D
  V9 c% q8 p1 D6 e  \5 U" h  }
第4章焊接化學(xué)冶金過程46 ( ]2 a( ^2 _! |, Y% G' d' J) L
4.1焊條熔化及熔池形成46
+ s, b5 A( A+ u0 `% E& n4.1.1焊條的加熱與熔化46
$ a# `( s1 A* Y* i# g  ^( ]6 ]3 I4.1.2母材的熔化與熔池49 * e" W  G2 c# j
4.1.3焊縫金屬的熔合比50 4 H8 i; Z% F1 S+ J
4.2焊接化學(xué)冶金過程的特點52
3 J( j/ ?3 Z6 h! s8 t4.2.1焊接過程中對金屬的保護52 ( b) x$ j+ l/ a7 J/ S) q- K
4.2.2焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)條件53
* ]( i8 [5 [* \. V, i: ^' Q4.2.3焊接工藝參數(shù)與化學(xué)冶金反應(yīng)的關(guān)系56 3 i# h# K" Y$ s7 o3 E5 V
4.2.4焊接化學(xué)冶金系統(tǒng)及其不平衡性57 6 W6 ?8 f0 }! L
4.3焊接熔渣57
- B8 i. A6 a( @( M' n4.3.1熔渣的作用、成分和分類57 & I+ @- W$ X1 I) k1 c
4.3.2熔渣的結(jié)構(gòu)理論58
, J0 n" S# o" D3 z6 \4.3.3熔渣的性質(zhì)60
0 h- d6 Q  ~* ~2 b5 ~1 e4.4氣相對焊縫金屬的作用63
( B4 |4 m# ]& u# L  F4.4.1焊接區(qū)內(nèi)的氣體63 8 P) ?$ w* H: ?$ T
4.4.2氮對熔池金屬的作用64 + _2 B3 [7 s. n; h9 p
4.4.3氫對熔池金屬的作用67 . T" _- M7 a* v: C( \- a) I0 {
4.4.4氧對熔池金屬的作用72
" U+ S# t( H5 R- Y# q$ h$ [4.5焊縫金屬的氧化與還原73 4 Y- F8 Q# P" ~+ Y
4.5.1氣相對焊縫金屬的氧化73 - q5 b0 s0 Z; E. l$ K8 w% k
4.5.2熔渣對焊縫金屬的氧化75 ( k6 ^7 }1 k9 p& T- l9 C% W  u* @
4.5.3焊縫金屬的脫氧76 ' b! t4 U3 V6 M4 P6 {, E
4.6焊縫中硫和磷的控制79
' C- b! d' B' j7 N+ K. l3 h4.6.1焊縫中硫的危害及控制79
' \6 f' r" C# T3 ^& V* U4.6.2焊縫中磷的危害及控制81
3 {. y) G; \* b5 B( D' `4.7焊縫金屬的合金化82
. ]$ I' f, |( N1 t) O2 R4.7.1合金化的目的82 " o* \" u" z1 a# L/ F: P6 k9 Y" t
4.7.2合金過渡的方式82
5 p9 ^0 S5 b/ C/ ^4.7.3合金元素的過渡系數(shù)及其影響因素82
: O3 H! @; _/ d  x' I" K8 l3 {; E1 [復(fù)習(xí)思考題84
1 K$ w7 i# ?  @4 Y- i. [
4 F0 W7 J" e$ C! d第5章焊接接頭的組織與性能86   T1 V" L, Y% \# e
5.1焊接熔池的凝固86
0 C- M, Q, ]; @7 q, ~3 U5.1.1熔池凝固的條件和特點86 , k' L  i( f: q8 q' M/ T2 @4 |
5.1.2熔池凝固的過程87 : e+ E" P, q. t; a; {. V
5.1.3焊縫金屬的化學(xué)不均勻性88 / u, j% Q/ ~& l+ o3 N8 U3 q
5.2焊縫金屬的固態(tài)相變90 1 q3 H( e; H4 H7 Q! @
5.2.1低碳鋼焊縫的固態(tài)相變90
' M4 t- r' i  p5 a3 u5.2.2低合金鋼焊縫的固態(tài)相變90
& y( B& _% ~% ^$ t. S& }5.2.3焊縫組織與性能的改善93 5 H" b! H! Q8 f3 f9 J( ?7 D
5.3焊接熔合區(qū)的特征95 # A- p( p' E( D9 Y6 {
5.3.1熔合區(qū)形成的原因96 9 Q6 J) G  r+ D+ M/ H
5.3.2熔合區(qū)的寬度96 + v, ^7 H5 Y9 N7 d( J
5.3.3熔合區(qū)的不均勻性96 , C$ A% \7 X3 {1 D, L/ ^; `2 }: s
5.4焊接熱影響區(qū)的組織與性能97 % X( a. }" y7 g$ |/ l5 w# C
5.4.1焊接CCT圖98 ' u; I& ]% d8 \" a
5.4.2焊接熱影響區(qū)組織變化的特點99
. h- T; a2 y1 P7 ^5.4.3焊接熱影響區(qū)的組織102 3 p5 _6 x! ]3 [! g' v6 j6 t( E
5.4.4焊接熱影響區(qū)的性能106 - t4 t' M. l/ k/ b# r
復(fù)習(xí)思考題110 4 F5 W  }5 Q$ f+ i- D9 c$ W

$ R& D3 Z8 }; `0 I第6章焊接缺陷的產(chǎn)生與防止112 1 f, r( ]& h3 e3 `$ S2 G
6.1焊接缺陷的分類及其一般特征112 7 H  |9 `. x8 y% |% x* z, N$ c2 _2 q& f
6.1.1裂紋112 9 o% N. M% `/ g! [5 w6 Q
6.1.2孔穴117
  H) P% f1 ~* c" |6.1.3固體夾雜119 5 e) G/ R1 t9 A2 T+ }. R6 n
6.1.4未熔合與未焊透119
& V$ O0 U. X9 c) ]$ T* h6.1.5形狀缺陷120
- w# e) w5 m1 I6.1.6其它缺陷121 6 \9 Q" N8 ?  m+ {
6.2焊縫中的氣孔121
- A* M" b* H1 k; r6.2.1焊縫中氣孔的危害121 ) w7 J) H7 @7 m" `9 i
6.2.2焊縫中常見氣孔的類型及特征121
. {7 Q7 [+ ?" I: g3 }1 M8 L6.2.3焊縫中氣孔形成的過程123 $ ?+ j1 f; B) _; N
6.2.4影響生成氣孔的因素及防止措施124
2 q9 I; U0 b" D% y, [3 |6.3焊縫中的夾雜物128
! {; `! L" B8 ?6 S- i' b4 S- T6.4結(jié)晶裂紋129 $ T& ^$ I, ?2 K9 g7 i/ \
6.4.1結(jié)晶裂紋的形成原因129
% w' K. |9 R$ v: i! @6 y6.4.2結(jié)晶裂紋的影響因素131 8 h2 ]+ X% v  _6 c+ K& ?* S3 s
6.4.3防止結(jié)晶裂紋的措施135
9 l1 m; N; R5 c/ B6.5延遲裂紋137
' y# H1 r) Q6 U7 G1 d$ X+ j6.5.1延遲裂紋的特征137
3 |+ i5 V5 q7 q$ ]3 U0 A6 U  m) O6.5.2形成延遲裂紋的基本因素及其作用138 ( e- R9 }$ D) F3 C% q* ]+ X( N- J
6.5.3防止延遲裂紋的主要措施140 # L' Q+ r9 D/ w) n
6.6其它焊接裂紋142
3 C" A. J" @% W; q. v! \$ N6.6.1液化裂紋142
! L* O1 {5 _, B; n0 B+ V7 m6.6.2多邊化裂紋142
& U2 h" T0 A7 B8 x6.6.3再熱裂紋143
9 D5 |4 }. S3 [4 N6.6.4層狀撕裂145
- e+ i* @7 m' z* H3 j6.6.5應(yīng)力腐蝕裂紋146
6 X$ K# X" |6 W9 ?復(fù)習(xí)思考題148
9 F  ~3 K4 _1 t; Y$ Y# E
- X7 u$ l" a) l附錄A實驗項目151 . G( l' Z9 g1 I  ?; W
實驗1焊條配制及工藝性評定151 $ q! W# f' s! _- k) Q6 _4 x
實驗2焊條熔化系數(shù)與熔敷系數(shù)的測定152 ; j2 H5 r6 d$ z! }) W
實驗3焊縫金屬擴散氫的測定152 : d. h& r! T% I7 z
實驗4焊接接頭金相組織觀察153 3 Z# T9 A" Y! R2 A+ R& e) b
附錄B焊條型號與牌號的編制方法155
$ J) \9 L* N; V: p1各類焊條型號與牌號的對應(yīng)關(guān)系155 2 i; Z0 h* L' d$ H) L. M# o8 E1 T
2各類焊條的型號表示155 . c% F- l7 S+ m7 ]9 P) w
3各類焊條的牌號表示161
5 d! ?+ [7 C0 ~+ d" H4 c- ?  M[attach]178591[/attach]- c/ y8 [4 K/ L0 R: ]/ m: Z
[attach]178592[/attach]
作者: loverymo    時間: 2010-6-7 11:00
回復(fù) 1# pangaofeng1
& _7 K7 ?) w+ \4 C- {- o$ I) m: n) J0 e# s

' I# }6 ]7 ^, |( ~2 L    學(xué)習(xí)?。。。。。。。。。。。。。。。。。?！
作者: wushengbiao    時間: 2010-6-13 12:50
扣了三點，唉又少了六點了，
作者: lzhuan    時間: 2010-6-14 18:07
下載來學(xué)習(xí)一下謝謝樓主的分享！



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