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標(biāo)題: 二氧化碳保護(hù)焊焊出來(lái)有氣泡是什么原因？ [打印本頁(yè)]
作者: 未來(lái)車王    時(shí)間: 2010-9-21 20:29
標(biāo)題: 二氧化碳保護(hù)焊焊出來(lái)有氣泡是什么原因？
我們廠用二氧化碳保護(hù)焊焊接時(shí)，不知道什么原因焊接部位內(nèi)有氣泡。因?yàn)楹负笠嚻?，要測(cè)扭矩和探傷有氣泡是不合格的，焊接口是V形口，口最大處10MM。先謝謝各位大俠了
作者: 胡宜廣    時(shí)間: 2010-9-24 22:56
有風(fēng)把二氧化碳?xì)怏w吹跑了！
作者: 未來(lái)車王    時(shí)間: 2010-9-25 19:52
樓上的沒(méi)有風(fēng)啊，你能再說(shuō)清楚一點(diǎn)嗎, t) q1 x. Z2 y5 P0 N% F2 \1 R8 @
作者: supermanzj945    時(shí)間: 2010-9-26 15:21
我是新人，意見(jiàn)僅供參考。可以檢二氧化碳的純度吧，還有焊縫區(qū)是否清潔
作者: 未來(lái)車王    時(shí)間: 2010-9-26 19:45
謝謝樓上的，應(yīng)該是這個(gè)問(wèn)題，
作者: 王通@    時(shí)間: 2010-9-26 22:21
注意三個(gè)問(wèn)題：1、工件的清潔度，不能有油污等2、焊接現(xiàn)場(chǎng)的空氣流速不能超出到影響焊接質(zhì)量范圍3、二氧化碳的純度問(wèn)題是要檢查，但更應(yīng)該注意的是當(dāng)二氧化碳?xì)怏w不足也就是應(yīng)該換氣之前，焊縫也易出現(xiàn)氣泡，這種情況我在施焊現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常見(jiàn)到，出現(xiàn)這種情況都是磨掉重焊。我是徐州重工結(jié)構(gòu)件四分廠焊接工藝與質(zhì)檢員我說(shuō)的情況可能對(duì)你有所幫助
作者: 未來(lái)車王    時(shí)間: 2010-9-28 19:45
謝謝樓上的
作者: lut-wxy    時(shí)間: 2010-10-20 11:18
焊前要注意油污等清潔，外部風(fēng)力不能影響氣體保護(hù)
作者: 凡人一個(gè)    時(shí)間: 2010-10-20 12:22
以前做焊接時(shí)候找到資料，供參考
+ u) M- \% A* U一、氣孔
5 z5 [" `" a+ J+ G0 ^　　焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為：內(nèi)部氣孔，表面氣孔，接頭氣孔。
3 @/ `  U" @0 c（1）內(nèi)部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的原因：2 t% ^, H- C, H. Q7 `
　　　　a）焊接電流過(guò)大；: P' u" v4 i/ ^4 N: k
　　　　b）電弧過(guò)長(zhǎng)；# N; J- M+ a5 T/ ?
　　　　c）運(yùn)棒速度太快；% i% L9 P1 k' R6 x. Y
　　　　d）熔接部位不潔凈；
' ^" p8 L5 o/ g　　　　e）焊條受潮等。
9 n6 m. d! D6 D; S" M7 o　　上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決?！　　　　　　　　　　　　　?' C# y' r8 L# M4 r
（2）表面氣孔：產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法：
6 k5 v) |( v, k" F' V& P! s" C　　　　a）母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決辦法或是更換母材，或是采用低氫渣系的焊條。
; p- [9 H0 t! c+ \7 i1 Q　　　　b）焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時(shí)要求更為嚴(yán)格。; @; m6 f/ q+ i9 X8 }1 G- L
　　　　c）焊接電流過(guò)大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。
1 _$ ?" I+ C0 [0 V. U/ \( i9 z　　　　d）低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時(shí)左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔?！　　　?
, R8 N' t$ l; j) ~# c（3）焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔，其解決辦法：焊波接頭時(shí)，應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距弧坑9～10mm處開(kāi)始引弧，電弧燃燒后，先作反向運(yùn)棒返向弧坑位置，作充分熔化再前進(jìn)，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產(chǎn)生。
: S, _, J; c) Y. [  K二、裂縫　　　　　　　　　　　　　　3 I. B. M5 J2 S$ ]7 E& Y
（1）剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大：
8 h. c1 z$ q( R1 Ga）被焊結(jié)構(gòu)剛性大；6 q" ^+ {7 X$ m! r1 J0 y
b）焊接電流大，焊接速度快；7 _8 ^# c8 \4 |$ U
c）焊縫金屬的冷卻速度太快。! F: d1 v% ~, V3 s! _2 J) y) j
　　因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長(zhǎng)裂縫。解決辦法：采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱，減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?br /> $ n6 r0 P8 W& }+ z+ x3 x- M（2）碳、硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法：將焊件預(yù)熱，或用低氫焊條。- m" w( ^2 s9 ]( A1 _$ X
（3）毛隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫?？紤]是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對(duì)此的防止方法是：使其焊件的冷卻速度緩慢些，可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。/ O! d8 q* P1 M# b! v
三、電弧產(chǎn)生偏吹, N' N' w- e1 e2 P" R
　　使用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時(shí)往往發(fā)生偏吹現(xiàn)象?？梢杂孟旅娣椒ń鉀Q。
  [" \0 n/ E8 x  n2 p) X（1）地線放在電弧偏吹的方向。
+ N* ?/ e+ {8 t* @# U: U（2）地線分成兩個(gè)以上。
' k. }4 W7 l9 C6 Q3 K（3）順著電弧偏吹的方向進(jìn)行焊接。/ Z% i# ~1 O* I, C/ \0 c
（4）采取短弧操作
作者: sober544    時(shí)間: 2010-10-25 22:41
風(fēng)大了,接口表面處理不好
作者: d7598442    時(shí)間: 2010-11-9 16:19
1工件表面處理" I6 u, o3 |8 G% D$ M0 B
2焊接氣體流量不足或者太大
作者: ysjd2001    時(shí)間: 2010-11-9 16:45
2種原因:第一種保護(hù)效果沒(méi)體現(xiàn)出來(lái),即二氧化碳受風(fēng)力或純度或壓力問(wèn)題沒(méi)起到作用
& k; c. [  ?6 l) s5 G" ~        第二種是過(guò)度二氧化碳形成了和鐵反應(yīng)生成一氧化碳?xì)饪?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: asdf_409    時(shí)間: 2010-11-10 20:45
氣體純度不夠，氣體供給兩不足，焊接表面處理不到位，
作者: 我探索    時(shí)間: 2010-11-17 17:41
油污等清潔外部風(fēng)力不能影響氣體保護(hù)
作者: lovefreesun    時(shí)間: 2010-12-10 16:51
感謝6樓提供的經(jīng)驗(yàn)。
作者: x287921287    時(shí)間: 2011-2-12 22:41
回復(fù) 王通@ 的帖子7 G- A0 x6 T3 x2 L& `9 m) b' e
* v! N# K5 H* g" \/ Y- T
能讓我參考一下你們焊接車間的布局嗎？我們公司電焊車間要移位，想借鑒下?。?！
作者: SUN16    時(shí)間: 2011-2-20 12:00
焊槍氣管漏氣，工作環(huán)境有風(fēng)。
作者: ysw1979321    時(shí)間: 2011-2-20 21:26
氣體純度可能不夠
作者: hblilei168    時(shí)間: 2011-2-23 18:23
CO2的純度、焊材及母材是預(yù)熱
作者: xiaoniuqq    時(shí)間: 2011-3-14 23:17
我有聽(tīng)說(shuō)二氧化碳?xì)怏w受潮，水分含量大時(shí)也可能引起氣泡，不過(guò)我沒(méi)有證實(shí)過(guò)，可供你參考。
作者: mdg    時(shí)間: 2011-3-15 11:51
王通@ 發(fā)表于 2010-9-26 22:21 $ A2 O; ~( ~+ l3 Q/ L+ f
注意三個(gè)問(wèn)題：1、工件的清潔度，不能有油污等2、焊接現(xiàn)場(chǎng)的空氣流速不能超出到影響焊接質(zhì)量范圍3、二氧化碳 ...

+ F8 Z" I" r3 C; ]: G多實(shí)踐，多總結(jié)，加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)
作者: b_jianwen    時(shí)間: 2011-4-29 23:29
搞個(gè)風(fēng)扇吹就可以了吧
作者: 覺(jué)貓    時(shí)間: 2011-4-30 08:29
都是高手呀，不好學(xué)。
, X0 c- W% v/ }" r
作者: 好差好差    時(shí)間: 2011-4-30 20:14
我分析為：現(xiàn)場(chǎng)可能有風(fēng)吹或風(fēng)扇類（我在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)過(guò)夏天焊工熱就用風(fēng)在旁邊吹），再者是工件有銹斑未去除，三是二氧化碳純度。供參考。
作者: 常州暴發(fā)戶    時(shí)間: 2011-5-1 17:00
可能是天熱焊工在焊接時(shí)吹電風(fēng)扇 導(dǎo)至于焊接時(shí)二氧化面氣體部份被吹走了,產(chǎn)生氣孔
1 m/ n+ v, h2 w" k2 M7 C  n可能二氧化碳?xì)獠蛔懔?. o: ?3 A. Z% r  p" j# X
工作表面有油污等.$ }5 {4 l- U. w6 @4 R
二氧化碳?xì)鈮罕聿缓?流量不穩(wěn)定 出氣量不穩(wěn)定.



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