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標(biāo)題: 技術(shù)拆解--全自動(dòng)高效除塵系統(tǒng)--見過輸煤設(shè)備的請(qǐng)進(jìn) [打印本頁]

作者: jin414760385 時(shí)間: 2010-12-30 11:31
標(biāo)題: 技術(shù)拆解--全自動(dòng)高效除塵系統(tǒng)--見過輸煤設(shè)備的請(qǐng)進(jìn)
火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)造成的粉塵污染，對(duì)職工的身體健康已構(gòu)成了嚴(yán)重的危害。對(duì)此處的粉塵治理經(jīng)歷了干式、布袋、濕式噴淋等多種除塵方法，粉塵超標(biāo)依然嚴(yán)重，以至多數(shù)電廠將原有設(shè)計(jì)安裝的除塵系統(tǒng)擱置停用，浪費(fèi)了投資，并對(duì)各種防塵系統(tǒng)失去信心。
全自動(dòng)高效除塵系統(tǒng)
一、系統(tǒng)構(gòu)成及用途

全自動(dòng)高效除塵系統(tǒng)是由導(dǎo)料槽、抽風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)、程控箱等主要設(shè)備組成。用于火電廠輸煤系統(tǒng)縫隙式缷煤間、葉輪給煤機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及水平配煤皮帶和原煤倉等處的煤粉粉塵治理。本系統(tǒng)是在分析了火電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)有的防塵設(shè)施所存在的問題的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成，解決了目前火電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)有的防塵設(shè)施所存在的一些問題，使室內(nèi)無煤粉泄漏，室內(nèi)外排放達(dá)到環(huán)保要求。
　二、特點(diǎn)：
　　1、除塵效率高、自動(dòng)化程度高。
　　2、雙層導(dǎo)料槽內(nèi)加裝均壓裝置，消除落煤管中的沖擊波，降低誘導(dǎo)風(fēng)量。
　　3、該除塵裝置只抽出微量粉塵，不會(huì)把0.1mm以上的顆粒抽出，降低了煤量損失。
   4、采用多點(diǎn)吸塵，使導(dǎo)料槽四周負(fù)壓均勻，粉塵無法外逸。
　　5、采用專用低噪音風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力源，風(fēng)機(jī)重量輕、體積小、耐磨、易檢修更換，而且功率低，耗電少，可節(jié)約大量電能。
　　　　三、系統(tǒng)原理
　　該除塵系統(tǒng)采用的是在輸煤系統(tǒng)的導(dǎo)料槽內(nèi)加裝防塵裝置，以增加誘導(dǎo)風(fēng)阻力，利用動(dòng)力風(fēng)機(jī)抽導(dǎo)料槽內(nèi)的含塵氣流，使槽內(nèi)四周形成一定的負(fù)壓，防止槽內(nèi)粉塵外逸，把抽出的粉塵經(jīng)高效除塵器凈化后排入大氣。
　　四、技術(shù)指標(biāo)
　　1、防塵罩無外泄，如無其它塵源，能保證室內(nèi)空氣含塵不超標(biāo)（低于10mg/m3）。
　　2、系統(tǒng)耗電（AC380V）：〈13KW；用水量（水壓≥0.2mPa）：〈2t/h
　 3、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2900rpm；風(fēng)量5000m3/h；風(fēng)壓4000pa，功率7.5KW；電流15A。
　　五、技術(shù)分析
　　室外排放濃度能否達(dá)標(biāo)，除塵器是關(guān)鍵設(shè)備。室內(nèi)空氣含塵能否達(dá)標(biāo)，導(dǎo)料槽是關(guān)鍵設(shè)備。
　　導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)不合理，部分含塵氣流從導(dǎo)料槽出口直接噴出，污染室內(nèi)空氣，這部分粉塵，根本沒有進(jìn)入除塵器，效率再高的除塵器也是無能為力的。這也正是設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的防塵設(shè)施效果不佳的原因。因?yàn)榘丛O(shè)計(jì)院的分工，導(dǎo)料槽是歸輸煤組設(shè)計(jì)的，輸煤組不考慮防塵問題，只保證落煤管下來的煤不撒落在地上就行，所以取名為導(dǎo)料槽，而不是防塵罩。防塵問題是歸暖通組設(shè)計(jì)的，暖通組只能在現(xiàn)有導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加抽風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和除塵器等，一旦遇到電廠容量較大，輸煤量多，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時(shí)，減小抽風(fēng)量，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓，增大抽風(fēng)量，導(dǎo)料槽內(nèi)水平風(fēng)速過高，部分氣流沖出，怎么也解決不了室內(nèi)空氣達(dá)標(biāo)問題。
　　我們?cè)O(shè)計(jì)院暖通組的同志探討過，他們明確表示：“我們也知道效果不會(huì)好，但沒有辦法，幾乎各種形式的除塵器都用過了，如：靜電式、布提式、多管式、CCJ水浴式、文丘里水膜式、荷電水霧式…… 就是解決不了導(dǎo)料槽噴粉問題，加大抽風(fēng)量，還出現(xiàn)了噴粉更嚴(yán)重的情況。”我們認(rèn)為這并不奇怪，抽風(fēng)量大說明導(dǎo)料槽內(nèi)水平流速高，慣性大，自然噴粉嚴(yán)重。
上述情況說明設(shè)計(jì)院也存在室內(nèi)粉塵濃度高，就怪除塵器不好，沒把著眼點(diǎn)放在導(dǎo)料槽上的情況。
　?。ㄒ唬⑽覀兊膶?dǎo)料槽是雙層導(dǎo)料槽，其特點(diǎn)是：
　　1、能控制誘導(dǎo)風(fēng)：不管計(jì)算出來的誘導(dǎo)風(fēng)有多大，我們一律將它控制到4000m3/h左右，并且從導(dǎo)料槽兩端抽風(fēng)，保證槽內(nèi)水平流速降到1m/s左右，不僅能順利的轉(zhuǎn)向抽風(fēng)口，還能保證導(dǎo)料槽出口往里吸風(fēng)，絕無粉塵外溢。
　　2、抽出粉塵量少：導(dǎo)料槽內(nèi)部分正壓腔、負(fù)壓腔兩部分，正壓腔以控制誘導(dǎo)風(fēng)量，負(fù)壓腔把正壓腔包圍起來，正壓區(qū)的空氣漏入負(fù)壓區(qū)時(shí)，粉塵能得到煤層過濾，使含塵濃度降低4-5倍，抽風(fēng)管與負(fù)壓腔連接，直接抽到經(jīng)過初步過濾的含塵濃度較低的氣流，可使除塵器入口的含塵濃度由40g/m3下降到10g/m3以下。這樣不僅容易使對(duì)外排放濃度達(dá)標(biāo)，還可以大幅度減少除塵器排出的煤量損失。
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　　六、系統(tǒng)安裝所需空間  t, w! R# |) b$ T
　　1、雙層導(dǎo)料槽及吸塵管路均以落煤點(diǎn)為基準(zhǔn)相配置，吸塵管路于輸煤皮帶側(cè)上方約0.8m處架設(shè)（管徑小于0.3m），其長(zhǎng)度視具體情況而定。
　　2、除塵器及配套風(fēng)機(jī)順序安裝，其占地面積：3.0m×1.2m，局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）。


幾個(gè)問題點(diǎn)：    1）倒料槽和傳送皮帶的關(guān)系是相對(duì)靜止的嗎，倒料槽與皮帶間隙怎么確定？
                        2）倒料槽和風(fēng)口的是連在一起的嗎，如果不是間隙時(shí)多少？
                        3）倒料槽的上部是密閉起來的嗎？
                        4）文中紅色字：1.采用多點(diǎn)控制，又說管徑小與0.3m，那這樣的系統(tǒng)最多能有幾個(gè)控制點(diǎn)。
                                                2.局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）。最高應(yīng)該在那個(gè)點(diǎn)，和系統(tǒng)阻力有什么關(guān)系？
                                                3.輸煤量多，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時(shí)，減小抽風(fēng)量，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓，怎么會(huì)產(chǎn)生正壓？
                        5）誰能解析一下此倒料槽結(jié)構(gòu)？
                        6）煤質(zhì)量比空氣重，在傳送帶帶動(dòng)下有了煤灰的飛揚(yáng)？那選擇風(fēng)機(jī)的時(shí)候，怎么確定風(fēng)壓那？

作者: linqingshan 時(shí)間: 2011-1-2 10:26
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，能不能再具體點(diǎn)？

作者: capslock11000 時(shí)間: 2011-1-10 10:01
看了幾遍，下了一次，還得研究，很給力！謝謝。

作者: 淺淺低吟 時(shí)間: 2011-2-17 15:46
相當(dāng)給力，下下來了~~~~~~

作者: ookotokooo 時(shí)間: 2011-3-23 13:49
回復(fù) jin414760385 的帖子

這種設(shè)備哪家企業(yè)可以做？？還請(qǐng)推薦一下。。

作者: eddyzhang 時(shí)間: 2011-3-23 13:52
能否，給個(gè)具體生產(chǎn)廠家。洽談生意啊

作者: ZYWABC 時(shí)間: 2011-4-2 08:22
就表達(dá)個(gè)雙層導(dǎo)料槽，具體的也沒說出個(gè)所以然來

作者: 衛(wèi)東環(huán)保 時(shí)間: 2011-6-2 22:36
我公司是專業(yè)生產(chǎn)輸煤靜電除塵器的，對(duì)你的幾個(gè)問題回答出我的答案，對(duì)還是不對(duì)，相互交流一下，現(xiàn)國內(nèi)主流還是靜電除塵器，
幾個(gè)問題點(diǎn)：    1）倒料槽和傳送皮帶的關(guān)系是相對(duì)靜止的嗎，倒料槽與皮帶間隙怎么確定？
答：導(dǎo)煤槽和傳送皮帶的關(guān)系就是相對(duì)靜止的，皮帶是動(dòng)的，而導(dǎo)料槽是靜態(tài)的，皮帶和物料也就是煤才是相對(duì)靜止的，好一點(diǎn)的生產(chǎn)廠家，導(dǎo)料槽與皮帶是緊貼的，沒有什么間隙之說。也就是在這個(gè)地方是不會(huì)有揚(yáng)塵點(diǎn)的。
                     2）倒料槽和風(fēng)口的是連在一起的嗎，如果不是間隙時(shí)多少
答：你所說的風(fēng)口是什么，是吸塵罩風(fēng)口嗎
                        3）倒料槽的上部是密閉起來的嗎？

倒料槽的肯定是密封的，最多也就是一些廠家在上面開幾個(gè)檢修門方便維修。
4）文中紅色字：1.采用多點(diǎn)控制，又說管徑小與0.3m，那這樣的系統(tǒng)最多能有幾個(gè)控制點(diǎn)。
多點(diǎn)控制表面上是可以達(dá)到抽風(fēng)效果，但輸煤煤塵與暖通的空氣設(shè)計(jì)是不一樣的，煤塵會(huì)在風(fēng)管沉降而積灰，而空氣不會(huì)。也就是說點(diǎn)數(shù)不是越多越好。管徑的大小與風(fēng)量和風(fēng)壓和管長(zhǎng)及吸塵控制點(diǎn)個(gè)數(shù)有關(guān)，正常的話，水平管想要達(dá)到好的效果要做到風(fēng)速22米每秒，垂直管為17米每秒。還有就是輸煤除塵器的風(fēng)管不宜水平，彎頭不宜過多。這樣才不堵灰。至少控制的點(diǎn)數(shù)要根據(jù)實(shí)際情況分折，正常情況就是一個(gè)到兩個(gè)吸口。
2.局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）。最高應(yīng)該在那個(gè)點(diǎn)，和系統(tǒng)阻力有什么關(guān)系？

不明白你所說的局部高度是指什么高度，只有知道這個(gè)才能回答案，系統(tǒng)阻力與你的本體結(jié)構(gòu)還有就是和風(fēng)管有關(guān)，風(fēng)管彎頭大的話，阻力就大，本體是電除塵，阻力就小，是布袋或者水激的話，阻力就大。
  3、輸煤量多，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時(shí)，減小抽風(fēng)量，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓，怎么會(huì)產(chǎn)生正壓？
輸煤量越大，誘導(dǎo)風(fēng)量就大，而電除塵正常情況是在調(diào)試結(jié)束后就把風(fēng)量擋板固定了，如果風(fēng)量減少，導(dǎo)煤槽內(nèi)很容易形成正壓，也就是說進(jìn)入吸塵罩里的風(fēng)速比輸煤皮帶流速加誘導(dǎo)風(fēng)速等之和還低的話，導(dǎo)煤槽內(nèi)沒理由是負(fù)壓。
                     5）誰能解析一下此倒料槽結(jié)構(gòu)
導(dǎo)煤槽大體結(jié)構(gòu)是一樣的，唯一不同的就是導(dǎo)料槽與輸煤皮帶之間的密封情況，每個(gè)生產(chǎn)廠家有差異罷了，
                        6）煤質(zhì)量比空氣重，在傳送帶帶動(dòng)下有了煤灰的飛揚(yáng)？那選擇風(fēng)機(jī)的時(shí)候，怎么確定風(fēng)壓
風(fēng)機(jī)選擇是要根據(jù)除塵器的形式而選擇的，風(fēng)壓是根據(jù)自身本體的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

哈哈，獻(xiàn)丑了，如果有好的回答，請(qǐng)拍磚。
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作者: 山西小黑 時(shí)間: 2011-6-8 22:00
煤炭行業(yè)的除塵器最好選用袋式除塵
因?yàn)榭赡軙?huì)發(fā)生煤粉爆炸

作者: 衛(wèi)東環(huán)保 時(shí)間: 2011-6-14 16:19
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