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機械社區(qū)
標(biāo)題:
新建工廠質(zhì)量怎么抓?。扛鞣矫娑疾煌晟?。急死人啊
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作者:
趙廣收
時間:
2011-3-15 21:04
標(biāo)題:
新建工廠質(zhì)量怎么抓啊?各方面都不完善。急死人啊
新建工廠質(zhì)量怎么抓啊?各方面都不完善。急死人啊!誰能給點建議?
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作者:
xiaoniuqq
時間:
2011-3-15 21:36
我覺得可以抓重點,比如可以從始到末,從產(chǎn)品的輸入開始一步一步往下卡,慢慢就可以把關(guān)系理順;也可以從末到始,從產(chǎn)品的最終質(zhì)量入手,檢驗產(chǎn)品,找出問題,然后一步一步往上一步找原因,然后解決也可以解決問題。反正不能總是哪出問題就跑去哪。
作者:
趙廣收
時間:
2011-3-15 21:43
回復(fù)
xiaoniuqq
的帖子
G$ q+ A( `7 j- e K) Q
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很有道理?,F(xiàn)在我解決問題也是從問題產(chǎn)生的根源去解決問題。問題是質(zhì)量想上去必須要老總和車間主任們配合。我不知道怎么才能讓他們更好的配合?
作者:
xiaoniuqq
時間:
2011-3-15 22:01
一般來說,只要你有數(shù)據(jù)能夠證明是哪產(chǎn)生了問題,車間以及其他人都是會配合的,應(yīng)為大家都是向提高質(zhì)量的方向努力的,但是具體采用什么方式去解決問題,就要跟車間的人一起商量,畢竟是他們?nèi)?zhí)行,如果他們覺得很困難,那么他們肯定會抱怨很大,如果能商量出問題解決方法在去找老總,事情也就好辦了啥。
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所以說在都有提高質(zhì)量的意識的前提下,你先提出有哪些問題,再在車間的協(xié)助下找到問題產(chǎn)生原因,然后一起商量解決方案,最后匯報老總,再執(zhí)行方案,大體就是這樣了。不過很多時候很難調(diào)到資源,就需要直接向老總反應(yīng)尋求幫助,最關(guān)鍵的就是不要忽略一線工人的建議,因為他們是直接接觸產(chǎn)品的人,比你跟了解產(chǎn)品的變化。
作者:
門前的小木橋
時間:
2011-3-15 22:47
2樓說的對,你剛建的廠子,各方面不完善,不可能各方面全抓起來。
作者:
趙廣收
時間:
2011-3-15 22:53
不錯 啊 謝謝。交個朋友呵呵。我們廠在邯鄲,有時間來轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)
作者:
seate
時間:
2011-3-15 23:00
不知道樓主的新廠有多大,
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我這邊也是新建的新,上了三條產(chǎn)線,
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可能新廠都存在很多相同的問題吧
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不知道樓主在廠里是做何工作的
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我作為一個弄生產(chǎn)的
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覺得質(zhì)量這塊還是好抓
作者:
趙廣收
時間:
2011-3-15 23:12
回復(fù)
seate
的帖子
1 Y2 E: X! s; q2 g! n4 c
4 x; p( {+ S* f8 F: l
我是負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量的。不好做啊 。兄弟
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我們廠150多人。砂鑄、精鑄和機加工
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作者:
趙廣收
時間:
2011-3-15 23:12
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seate
的帖子
O7 ~$ Y" M: A3 v2 Z5 f/ d p
: P; T3 E" |3 v
你是負(fù)責(zé)那塊的 /
作者:
seate
時間:
2011-3-16 22:35
回復(fù)
趙廣收
的帖子
9 h' w' S; |3 H" {5 T& t4 B
3 B9 e( c: q. o8 A9 S1 n' q
我在廠里基本事情都參與,牌子掛的是負(fù)責(zé)生產(chǎn),做的事卻很多,
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主要負(fù)責(zé)設(shè)備維修,生產(chǎn)安排,人事行政,基本都弄啊
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質(zhì)量這塊我是說什么都不弄的
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看情形又是我的事了
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累啊
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我們現(xiàn)在三條線八十多號人
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下個月又要添加一條專機線
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想著頭都大了
3 B9 g" L5 ^; ]5 p
作者:
seate
時間:
2011-3-16 22:36
回復(fù)
趙廣收
的帖子
6 s- S, e; K( i# n0 E, }2 h8 j0 c
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我們主要是機加工這塊
6 o* o! A/ q) u/ C
不過客戶是東芝和美的
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量大質(zhì)量很高
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有點吃不消
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作者:
趙廣收
時間:
2011-3-17 07:23
回復(fù)
seate
的帖子
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- g1 C7 }0 T. s
忙也是一種幸福。想開點就好。有時間來我們公司。河北邯鄲的
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作者:
趙廣收
時間:
2011-3-17 07:25
回復(fù)
seate
的帖子
. n) A' ~# h1 F3 y; {
# H* i+ W2 _4 x) G, U: y0 i
你們在河北嗎?我們需要外協(xié)加工廠 。
作者:
czp2749
時間:
2011-3-17 08:26
那工資應(yīng)該很高哦
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首先先規(guī)范公司現(xiàn)場5S
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專人對質(zhì)量項目數(shù)據(jù)統(tǒng)計
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找前三項不好的分析(一定要操做人員參與)
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指定改善措施--督促措施的完成 再驗證
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總之呢就是PDCA的循環(huán)
3 q" v; c6 o0 v3 k$ A0 H/ q
: k1 J" W2 ^3 ^1 c2 e( J
作者:
lxb409743779
時間:
2011-3-17 16:00
抓住三個過程控制質(zhì)量:進(jìn)料檢驗、過程檢驗、成品檢驗,前兩者為后者服務(wù),從后者能推斷出前兩者存在的問題,時間長了就理順了,呵呵
作者:
anova
時間:
2011-3-17 16:26
倒希望是新工廠,沒有陳規(guī)陋習(xí),建議按質(zhì)量體系要求建立流程/制度,明確職責(zé),嚴(yán)格按APQP要求執(zhí)行,從新產(chǎn)品開始抓起更好控制質(zhì)量。
作者:
anova
時間:
2011-3-17 16:29
可以建立質(zhì)量信息通報制度,新工廠秩序沒建立肯定問題不少,建立問題清單大家一起干,那成績不更容易顯現(xiàn)嗎?況且新工廠,老板任命你管質(zhì)量,肯定信任你啊,而且日后你就是元老了。
作者:
趙廣收
時間:
2011-3-17 22:05
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anova
的帖子
! }1 s/ Y$ c8 n; g/ L% U/ ]' B
9 K, Z( h; b: @0 @; N
謝謝 鼓勵。我會全力以付的
作者:
趙廣收
時間:
2011-3-17 22:06
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czp2749
的帖子
* z, T1 k+ F) R) u9 w' f9 I
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你這個形象不錯啊。呵呵
作者:
czp2749
時間:
2011-3-18 09:38
你這個頭像又是在公園拍的花吧
作者:
584736245
時間:
2011-3-18 09:51
成立個品質(zhì)部吧,搞些內(nèi)審員,ISO落實下
作者:
JXTTTTT
時間:
2018-5-29 09:05
同問
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