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機械社區(qū)

標題: 125x120x4MM厚的薄鋼板，平面度0.02，平行度0.05，見圖請教 [打印本頁]

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作者: 伊水茶緣    時間: 2011-4-1 11:56
標題: 125x120x4MM厚的薄鋼板，平面度0.02，平行度0.05，見圖請教
[attach]208752[/attach]請教個問題，圖中的平面度0.02，平行度0.05怎么能保證？高手們給個加以，試驗了好多次斗不行，急?。?！

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作者: 伊水茶緣    時間: 2011-4-1 11:59
高手們，請教啊，我這是這樣做的，先上加工中心  銑面、鉆孔，完了在磨床上磨，用臺鉗夾著幾乎都沒有夾的狀態(tài)，磨出來還是不行！

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作者: 古董1883    時間: 2011-4-1 13:09
你現(xiàn)在是什么情況，2絲和5絲都保證不了，還是僅僅5絲無法做到
平面度2絲肯定好保證，不然就是磨的工藝出了問題，我覺得不應該用臺鉗夾持，要用導磁塊固定在已經(jīng)銑好的面，再磨B面
這樣2絲肯定好保證，5絲能不能保證跟你原來銑的那面平面度有關(guān)，如果本來洗面已經(jīng)超出5絲平面度了，平行度永遠無法保證啊
, [$ N$ X) n; I% e$ i8 W  v4 N* b如果洗面平面度好，這樣做下來，我覺得應該能OK

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作者: 大海無邊    時間: 2011-4-1 13:10
估計不行，建議樓主用電磁吸盤試試看，把握不大

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作者: 古董1883    時間: 2011-4-1 13:19
只利用磨床電磁吸盤的話，你只能把活放在磁臺邊緣，但是砂輪出磁臺范圍有限的
# Z8 _9 Q, k+ z7 m用導磁塊把活吸再磁臺中間便于加工，本人這么理解，僅供樓主參考

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作者: 伊水茶緣    時間: 2011-4-1 14:02
回復 古董1883 的帖子
2 @# I; n5 Q! U% J
吸著磨出來會變形，磨的時候沒事，活一卸下來就不行了，

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作者: sz-txjx    時間: 2011-4-1 14:31
先粗磨，然后打孔，精磨。再銑加工。本人這么理解，僅供樓主參考

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作者: 馮克    時間: 2011-4-1 15:07
加工中心加工后在平面磨用導磁鐵吸住再磨兩平面。

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作者: 古董1883    時間: 2011-4-1 15:29
回復 yishuichayuan 的帖子
' U/ O( c! ^8 f8 ~) a
- U1 @4 u9 s" ~4 O; A你這種情況，首先加工中心洗面平面度要在5絲之內(nèi)，
首先加工中心后洗面平面度要在5絲之內(nèi)，最好2-3絲左右，然后磨，不會出現(xiàn)你說的活一卸下來就不行了，那都是磨工人為原因
2 ?. p7 t" `3 x

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作者: 古董1883    時間: 2011-4-1 15:45
回復 sz-txjx 的帖子

說句不客氣的話，我感覺你的做法是扯淡

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作者: 古董1883    時間: 2011-4-1 15:47
回復 馮克 的帖子
& Y8 V7 y# E3 k8 g& i- i9 p
加工中心洗好后，你怎么磨兩面，你是什么磨床，坐標磨嗎

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作者: 龍九禪師    時間: 2011-4-1 18:32
磨前 墊平  光出一個面之后，
翻面，
( R, |: h4 @+ |4 S) G* w仔細的墊平，
翻面
將另外一個面磨平，
檢測
* W$ p' g4 o- ?( N. Y以平面度好的面做基準，磨另外一個面
一邊磨要一邊檢查
. i$ g4 B, ^7 C* W保持充分的冷卻 砂輪要夠鋒利
8 }( l$ w7 }! }' \按照本大帥說的做
6 L% N* F' u8 F* \* b這個東西不難做的，相信我

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作者: kangproe    時間: 2011-4-1 19:05
我認為不是磨不出來，而是卸下工件后變了形，這就看你是怎么檢
0 S$ S: L5 E# Q2 J  M8 ]的了，你用千分尺寸檢查，看各處是不是等厚。

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作者: 東海fyh126    時間: 2011-4-1 19:18
吸著磨出來會變形，磨的時候沒事，活一卸下來就不行了，估計工作臺也不行了，墊上一張紙磨試試。

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作者: maxwu    時間: 2011-4-1 19:25
你先銑，把臺階面洗出來，銑到4+0.1，最后銑的時候吃刀量要少，一定要銑平。。。然后反過來吸在磁臺上光幾刀就好了?。⒖?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 喝雪花干車床    時間: 2011-4-1 19:36
鉗子夾著簡直是玩笑。建議用最笨的方法，邵鐵擠

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作者: 五月周末    時間: 2011-4-1 19:38
來學習的~~~~~~~~~~~~~~~

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作者: zhonghua189    時間: 2011-4-1 21:24
來長見識的。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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作者: 軍工老兵    時間: 2011-4-1 21:55
先平磨兩大面，保證兩大面的平面度和平行度，這在平面磨床上是很容易達到的；
采用電動吸盤，放在立式加工中心上，將吸盤面光一刀，然后吸上工件就可一次加工完成，不過加工時吃刀要小，冷卻要好，否則可能會有應力變形。
  p) j9 L$ V* ]; Y, N

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作者: 古董1883    時間: 2011-4-1 22:46
回復 maxwu 的帖子
7 F) }0 Q, t6 ]
我覺得可行，我的想法和其類似

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作者: 古董1883    時間: 2011-4-1 22:50
回復 深圳龍九 的帖子
: E% J1 ~3 o" a
* s( N) O$ I; \如果活銑好后，只能磨B面了，另外被銑的一面普通平面磨床是沒有辦法磨得
除非是坐標磨床或帶有砂輪庫的加工中心

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作者: 三腳貓    時間: 2011-4-2 08:39
去應力退火后再磨平面

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作者: 1228497667    時間: 2011-4-2 18:35
首先粗銑125和120留余量，鉆孔。磨厚4，用2塊平行并垂直夾板來夾工件進行磨125和120。然后在銑床上加其余部分

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作者: xiaoli185    時間: 2011-4-2 22:22
先上加工中心銑面，保證平面度在五絲以內(nèi)，在鉆孔，在上磨床磨上下面，加工出來你的精度應該是沒問題的！

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作者: p_p_5566    時間: 2011-4-2 22:47
三腳貓有功夫

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