機械社區(qū)
標(biāo)題: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教] [打印本頁]
作者: 駱駝草 時間: 2006-11-28 20:43
標(biāo)題: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
我對PLC比較了解,但是對數(shù)控不是很清楚。我想問以下二者有沒有本質(zhì)的區(qū)別?另外,用PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別,難道僅僅是數(shù)控的操作可以用操作人員編程完成嗎?
作者: 黃一鈁 時間: 2006-11-29 19:02
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
樓主,我覺得用PLC做數(shù)控與獨立的數(shù)控系統(tǒng)區(qū)別不是特別大,只是PLC要先去編寫一套數(shù)控的框架,而獨立的數(shù)控系統(tǒng)其內(nèi)部已經(jīng)把框架都做好了,只要運用就行了!
作者: c541331791 時間: 2006-11-29 19:12
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
我同意黃大哥的意見
作者: 駱駝草 時間: 2006-11-29 19:46
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
那是不是可以這樣理解,把一臺PLC控制的銑床加上觸摸屏,在觸摸屏里把加工時需要改變的參數(shù)都設(shè)置好就可以當(dāng)數(shù)控銑床用了,而且成本估計比數(shù)控的低,但為什摸沒人這樣作呢?是不是PLC控制精度達不到或其他什末原因呢?
作者: 黃一鈁 時間: 2006-11-29 20:01
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
回駱駝草:是的,把一臺PLC控制的銑床加上觸摸屏,在觸摸屏里把加工時需要改變的參數(shù)都設(shè)置好就可以當(dāng)數(shù)控銑床用了,但是一般的PLC的控制精度一般在12級左右,而精度較高的PLC(大概能達到16級)其費用很高,因此對于精度特別高的設(shè)備,一般不使用PLC!個人意見,僅供參考!
作者: 駱駝草 時間: 2006-11-29 20:13
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
現(xiàn)在終于明白了。謝謝黃一鈁,我們離的很近,我也在江蘇。以后有問題還要多請教。
作者: 黃一鈁 時間: 2006-11-29 20:23
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
呵呵,大家一起商量問題,沒事的!
作者: luanshan 時間: 2006-12-6 11:04
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
控制精度是根據(jù)什么來表現(xiàn)的,是類似定位的準(zhǔn)確度嗎' z; y& z% J# l9 v
% n [! `! p% m# ?& w: M
數(shù)控機床的控制精度比PLC控制的有多大提高,成本的差別有多大, X8 {6 N0 r1 X- \" L7 O4 Y7 _
6 p- d- a7 t' B ?& M& v! ?
謝謝
作者: 黃一鈁 時間: 2006-12-7 20:03
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
控制精度是指設(shè)備加工的最小精度,好的數(shù)控機床大概能達到0.5絲,而PLC控制的機床能控制到1絲就非常難了!
作者: 海山 時間: 2006-12-7 20:52
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
插補算法的運算速度和精度的要求不同 決定的差別?
作者: 數(shù)控散人 時間: 2006-12-8 00:20
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
我認為精度不是主要的問題;雖然數(shù)控系統(tǒng)的插補算法更專業(yè)/運算速度更快(相對同等層時不一定)/更容易閉環(huán)控制,但真正超精的東西不見得是數(shù)控機床干出來的.
6 V& p3 F1 G b3 L- B
- P, `$ |2 ~: A) n M K0 j; Z
8 p: e, ] o5 y8 Y% i+ S; v( d是否可以這樣理解?
8 U- }* z8 Z6 WPLC是開放的/廣義的/通用的控制平臺,數(shù)控系統(tǒng)是集成工程(包括機床)等實際控制對象的具體的/實際的/擁有許多專業(yè)技術(shù)(軟硬件)內(nèi)容的控制實體.
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& S6 N% _* Q$ f" R
我淺顯的認為

LC控制的銑床和數(shù)控系統(tǒng)控制的銑床,都可稱數(shù)控機床,只是控制本體的差異而已.
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" @# X( a( O& F% p5 W+ h/ K O
現(xiàn)代自控技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)讓咱們不太好區(qū)分這兩個玩意了.
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作者: 一劍飄紅 時間: 2006-12-30 09:50
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
談一點拙見和大家商榷。
* _5 L& L$ c9 H) b$ `! Y9 h0 a我同意在一定程度上“PLC可以實現(xiàn)NC的一些功能”,但有比較大的區(qū)別。大家知道,一臺數(shù)控銑床,它分為機床側(cè)和NC側(cè)。機床側(cè)是機床本身的機械液壓部分,NC側(cè)是機床的控制部分。機床的控制分為數(shù)字控制和順序控制。數(shù)字控制主要控制刀具和工件的相對位置,即形成加工輪廓。順序控制主要是機床的電器控制,如主軸轉(zhuǎn)速、啟停,刀具選擇,液壓回路的開啟等等。順序控制的部件為 PLC.它接收來自上層NC程序的指令,掃描和輸入端口,邏輯運算后控制相關(guān)量。數(shù)字控制的核心是差補算法,包括:直線差補、圓弧差補、螺旋線差補、橢圓差補、拋物線差補、雙曲線差補等等。通過軟件和硬件的結(jié)合,NC系統(tǒng)實現(xiàn)這些差補算法。
/ p7 C1 c) t- X- B目前個各大主流的PLC對差補運算的數(shù)字控制并不擅長,不論從控制軟體還是控制對象上。當(dāng)然,如果PLC要向這個方向發(fā)展,它是能夠?qū)崿F(xiàn)這個功能的。但,從另一個意義上講,這樣的PLC就是數(shù)控系統(tǒng)了,沒有“PLC和數(shù)控系統(tǒng)的區(qū)別”這個問題了。
3 I& F7 V; f- A0 l3 F實際上,之所以,PLC和數(shù)控系統(tǒng)都存在,是因為他們的應(yīng)用領(lǐng)域有區(qū)別,各自有各自的專長。正是這種專長,才是其生命力所在。如果在目前技術(shù)格局下,讓PLC和NC統(tǒng)一,那對雙方而言,都是不合適的。
作者: 隨風(fēng)而去 時間: 2007-1-9 01:04
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
把一臺PLC控制的銑床加上觸摸屏,在觸摸屏里把加工時需要改變的參數(shù)都設(shè)置好就可以當(dāng)數(shù)控銑床用了
! M) d* n& \4 G7 L; o
* \6 J! P; ?* ~+ B6 i1 ?+ y# k怎么說是不全面的
% d% t5 M. @* Z3 u+ OPLC+定位系統(tǒng)+觸摸屏
) ~6 s- I0 B6 u5 Q$ j& `4 P( I& c: y8 t8 a
專用的數(shù)控系統(tǒng)的成本比上述結(jié)構(gòu)的成本貴不了多少(一般是在3倍之內(nèi)),但專用的數(shù)控系統(tǒng)更為成熟且精度相對而言要高一點。3 h$ p- g' f: f ^
$ q: ^. O) n! o4 V
更重要的一點它是集成化后的東西,運用起來簡單,維護起來也簡單
; ^$ ^5 O3 C# _! d: H1 }* K& P, ]8 E
你若用PLC+定位模塊+觸摸屏的話
( v* Q5 k& T9 r/ n+ u. l; G* e4 e你要做PLC的框架,你要在觸摸屏里做定位模塊出錯及其它報警顯示,而且你必須要有用定位模塊的經(jīng)驗,不然光這一套系統(tǒng)就夠你做半年的
0 |9 X, N& y; e ^/ O3 ^" \5 b7 [8 d. C$ u( f
:)$ ?1 w' ?9 r' u* M( I/ x' _
' M$ o6 ^; R. \( H% v所以如果你要展示你的技術(shù),你可以用這方案,如果你要講實用,請用后者的方案。
作者: mengling 時間: 2007-1-9 18:57
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
非常贊同12樓的觀點,我們在開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),以前用PMAC,現(xiàn)在用SIEMENS,其中的電氣控制都是用PLC實現(xiàn)的,只是集成在其控制板中了
作者: shixiongchen 時間: 2007-1-9 21:01
標(biāo)題: Re: PLC控制的銑床和數(shù)控銑床的區(qū)別---[請教]
本人操作過0.001mm精度的銑床,而且在模具加工行業(yè)這個精度不算是最高檔的.還有更高檔的.PLC只是提供一個可以方便控制的先進平臺,它是基礎(chǔ).所以說數(shù)控銑床也是屬于PLC控制銑床,數(shù)控本質(zhì)上就是通過數(shù)字來實現(xiàn)具體的物理量.數(shù)控需要計算機(廣義計算機)來控制.而PLC的定義就是:工業(yè)計算機.
作者: 左手會跳舞 時間: 2010-5-22 16:17
新手路過,我頂一下。
作者: liang271887922 時間: 2010-8-15 22:02
數(shù)控要有插補算法,不是加個觸摸屏就是數(shù)控了!
作者: kuangxin1 時間: 2010-9-6 17:41
12樓說的有道理/ F8 [$ W0 I/ |
我知道的三菱PLC定位模塊最多兩軸插補,數(shù)控系統(tǒng)一般三軸以上的插補
作者: luismachine 時間: 2013-11-2 22:08
雖然此貼已經(jīng)發(fā)了N年,但是N年之后,真是非常感謝,明白了,謝謝二位精彩的分析
作者: wzj200506 時間: 2013-11-5 11:52
個人認為這完全不是在一個平臺上的概念問題,CNC系統(tǒng)首先不說精度方面的事,PLC在數(shù)控加工上屬于CNC系統(tǒng)框架內(nèi)的程序模塊,屬于擴展應(yīng)用,如果讓設(shè)備應(yīng)用人員用VB腳本編程估計沒人能用的了,
作者: 李工51 時間: 2013-11-6 10:39
PLC與數(shù)控是兩個概念
作者: 高傳光 時間: 2015-10-29 10:45
PLC和數(shù)控系統(tǒng)的主要區(qū)別還在于:數(shù)控系統(tǒng)可以做到插補計算,是通過專業(yè)人士用專業(yè)的方法通過類似電腦的高度智能化的器件來高速自動的計算差補路徑的。而PLC主要是人工來計算的,達不到要求的精度。
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