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機械社區(qū)

標題: 國內(nèi)較好的 MIM 公司，請推薦 [打印本頁]

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作者: iamtemp007    時間: 2011-10-2 11:34
標題: 國內(nèi)較好的 MIM 公司，請推薦
有幾個小零件要做，材質(zhì)：不銹鋼

精度要求：3mm±0.02mm

請各位推薦一下

8 w" e  [' q! z, ^. c& ^謝謝

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作者: 行于舊道    時間: 2011-10-2 21:35
估計要找激光加工吧。。。。。。。。。。。

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作者: 害怕伏櫪    時間: 2011-10-3 08:01


樓主似乎應(yīng)該先把MIM技術(shù)說一說。
前些年的資料還只是把它作為粉末冶金的一種方式介紹。原理似乎很簡單，就是在金屬粉末中加入液體潤滑劑，讓金屬粉末具有流動性，然后用類似塑料注塑或金屬壓鑄般的手段高壓注入模具型腔得到成型半制品。后續(xù)的燒結(jié)等工藝還是等同于傳統(tǒng)粉末冶金。
& p8 p7 c( {3 p這是這幾年在國內(nèi)才有生產(chǎn)型企業(yè)的一個技術(shù)，并沒有得到大規(guī)模普及。社區(qū)內(nèi)，就算是本版塊，接觸過這個技術(shù)的恐怕也不會多。有數(shù)的幾個廠家，樓主也許還是自己在網(wǎng)上搜索比較好。
& F4 @- M5 G9 {4 q; M1 z5 E8 `6 o1 |

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作者: mixin0756    時間: 2011-10-3 09:56
中國兵器工業(yè)集團第五二研究所

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作者: huiwenwhw    時間: 2011-10-3 13:15

1 t5 s3 s$ @1 _' B, k- Q0 {
做這個的目前做的比較多的有2種方式，一種就是上面大俠說到的，另外一種就是直接將固態(tài)金屬粉末填充到模具里面，直接壓出來就可以了，類似藥廠壓藥片

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作者: jucc    時間: 2011-10-5 10:18
金屬粉末注射成型技術(shù)(Metal Powder Injection Molding，簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(～150℃)用注射成形機注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低等特點，

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作者: 408465954    時間: 2011-10-5 17:34
呵呵  元帥見多識廣 學習了?。?多謝

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作者: 留在未來    時間: 2011-10-5 21:20
不知你在哪的？我的一個東西在東莞那加工過，不過很貴。就一個內(nèi)徑2.5外么4.5長8的小東西，要一百多大洋。。。

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作者: yhc6850    時間: 2011-10-6 13:10
金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。
/ J: L0 X" K; j' R- x編輯本段內(nèi)容
　　MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。 　　◇能象生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型金屬零件（0.1-500g）; 　　◇制件各部分組織均勻、尺寸精度高、相對密度高（≥95%）; 　　◇表面光潔度好; 　　◇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。 　　MIM技術(shù)適合材料 　　鐵基合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細陶瓷等。
編輯本段技術(shù)概念及特點
　　技術(shù)概念:　金屬粉末注射成形工藝技術(shù)（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。 　　技術(shù)特點: 　　MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。◇能象生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型金屬零件（0.1-500g）;◇制件各部分組織均勻、尺寸精度高、相對密度高（≥95%）;◇表面光潔度好;◇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。
8 K5 l5 [8 A$ E2 S6 s編輯本段生產(chǎn)流程
　　產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→模具設(shè)計→模具制造 　　↙ 　　金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→深加工（根據(jù)需要）→檢驗→成品

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作者: 俊哥    時間: 2011-10-6 14:53
好像是日本這方面做的比較好，我有個朋友撐握了這門技術(shù)，現(xiàn)在在家做氣車減震器里面的配件，和傳統(tǒng)粉末冶金工藝差不多，但精度可做到0.02，有機會大家可交流下，有這方面的產(chǎn)品我們也可以代加工，電話13620331696

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作者: 俊哥    時間: 2011-10-6 14:53
好像是日本這方面做的比較好，我有個朋友撐握了這門技術(shù)，現(xiàn)在在家做氣車減震器里面的配件，和傳統(tǒng)粉末冶金工藝差不多，但精度可做到0.02，有機會大家可交流下，有這方面的產(chǎn)品我們也可以代加工，電話13620331696

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作者: acan2006    時間: 2011-10-6 21:56
金屬注射機與普通注塑機有什么差別呢？

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作者: 531304171    時間: 2011-10-7 00:06
粉末冶金好像國內(nèi)的質(zhì)量不怎么樣。樓主所說的這種我也只是聽說過，好像是把金屬液體像霧一樣的注射，然后成型的。這種工藝做的材料，如果使用在模具制造方面，貌似比普通工藝制造的模具材料壽命會長很多。德國和瑞士的好像比較好。
聽說，不知道自己的理解是不是對的。

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作者: 德富gd    時間: 2011-10-7 09:22
   金屬粉末注射成型技術(shù)(Metal Powder Injection Molding，簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(～150℃)用注射成形機注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低等特點，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。因此，國際上普遍認為該技術(shù)的發(fā)展將會導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場革命，被譽為“當今最熱門的零部件成形技術(shù)”和“21世紀的成形技術(shù)”。
; c2 P) X& o) ^0 u0 P. [9 X8 b   美國加州Parmatech公司于1973年發(fā)明，八十年代初歐洲許多國家以及日本也都投入極大精力開始研究該技術(shù)，并得到迅速推廣。特別是八十年代中期，這項技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以來更獲得突飛猛進的發(fā)展，每年都以驚人的速度遞增。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個國家和地區(qū)有一百多家公司從事該工藝技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作。日本在競爭上十分積極，并且表現(xiàn)突出，許多大型株式會社均參與MIM工業(yè)的推廣，這些公司包括有太平洋金屬、三菱制鋼、川崎制鐵、神戶制鋼、住友礦山、精工--愛普生、大同特殊鋼等。目前日本有四十多家專業(yè)從事MIM產(chǎn)業(yè)的公司，其MIM工業(yè)產(chǎn)品的銷售總值早已超過歐洲并直追美國。到目前為止，全球已有百余家公司從事該項技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作，MIM技術(shù)也因此成為新型制造業(yè)中最為活躍的前沿技術(shù)領(lǐng)域，被世界冶金行業(yè)的開拓性技術(shù)，代表著粉末冶金技術(shù)發(fā)展的主方向MIM技術(shù)。
, `! l- l6 M( g5 H' D   金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準確地將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品，并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。工藝流程粘結(jié)劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理。
8 o* A) d; p. P/ f- Y+ q9 u     粉末金屬粉末
   MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm；從理論上講，顆粒越細，比表面積也越大，易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。
     有機膠粘劑
/ w* Z- m: `6 Y7 d6 ^& z% w$ z   有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性，也就是說帶動粉末流動的載體。因此，粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此，粘拉選擇是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。對有機粘接劑要求：
   1.用量少，用較少的粘接劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性；
% R4 F& d, v0 n  @4 [7 _: v, a   2.不反應(yīng)，在去除粘接劑的過程中與金屬粉末不起任何化學反應(yīng)；
   3.易去除，在制品內(nèi)不殘留碳。
, l- V' [) c! U$ l: j       混料
   把金屬粉末與有機粘接劑均勻摻混在一起，使各種原料成為注射成型用混合料?；旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫淞鲃有?，因而影響注射成型工藝參數(shù)，以至最終材料的密度及其它性能。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的，其設(shè)備條件也基本相同。在注射成型過程中，混合料在注射機料筒內(nèi)被加熱成具有流變性的塑性物料，并在適當?shù)淖⑸鋲毫ο伦⑷肽＞咧?，成型出毛坯。注射成型的毛坯的微觀上應(yīng)均勻一致，從而使制品在燒結(jié)過程中均勻收縮。
       萃取
4 a  Y7 s6 P% M7 u2 p  ?/ J. Q   成型毛坯在燒結(jié)前必須去除毛坯內(nèi)所含有的有機粘接劑，該過程稱為萃取。萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出，而不降低毛坯的強度。粘結(jié)劑的排除速率一般遵循擴散方程。燒結(jié)燒結(jié)能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結(jié)前的許多工藝因素有關(guān)，但在許多情況下，燒結(jié)工藝對最終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。
, ?/ x$ a* Y* R6 J% H, ~; X       后處理
   對于尺寸要求較為精密的零件，需要進行必要的后處理。這工序與常規(guī)金屬制品的熱處理工序相同。
! Q; V& D  P# G& |        MIM工藝的特點MIM工藝與其它加工工藝的對比
    MIM使用的原料粉末粒徑在2-15μm，而傳統(tǒng)粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。MIM工藝的成品密度高，原因是使用微細粉末。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點，而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達到的。傳統(tǒng)粉末冶金限于模具的強度和填充密度，形狀大多為二維圓柱型。
   傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品極有效的技術(shù)，近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品，但是礙于陶心的強度，以及鑄液的流動性的限制，該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。一般而言，此工藝制造大、中型零件較為合適，小型而復(fù)雜形狀的零件則以MIM工藝較為合適。比較項目制造工藝MIM工藝傳統(tǒng)粉末冶金工藝粉末粒徑(μm)2-1550-100相對密度(%)95-9880-85產(chǎn)品重量(g)小于或等于400克10-數(shù)百產(chǎn)品形狀三維復(fù)雜形狀。
        二維簡單形狀機械性能優(yōu)劣
) {! d+ G5 `- h, I) r) c/ q* L- R' ?   MIM制程和傳統(tǒng)粉末冶金法的比較壓鑄工藝用在鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料。此工藝的產(chǎn)品因材料的限制，其強度、耐磨性、耐蝕性均有限度。MIM工藝可以加工的原材料較多。
    精密鑄造工藝，雖然在近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均提高，但仍比不上脫蠟工藝和MIM工藝，粉末鍛造是一項重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產(chǎn)制造。但是一般而言，鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進一步解決。
# c+ b% m" u2 f3 F+ f+ s2 ?   傳統(tǒng)機械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進步，但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優(yōu)于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反，MIM可以有效利用材料，不受限制，對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，MIM工藝比較機械加工而言，其成本較低且效率高，具有很強的競爭力。
* G2 [; P+ {( J! s% Z    MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競爭，而是彌補傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無法制作的缺陷。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長。MIM工藝在零部件制造方面所具有的技術(shù)優(yōu)勢可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件。
  \) b. c7 t6 U   注射成型工藝技術(shù)利用注射機注射成型產(chǎn)品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中先作成個別元件再組合成組件的方式，在使用MIM技術(shù)時可以考慮整合成完整的單一零件，大大減少步驟、簡化加工程序。MIM和其他金屬加工法的比較制品尺寸精度高，不必進行二次加工或只需少量精加工。
; H+ \( z1 \& Z' L   注射成型工藝可直接成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，制品形狀已接近最終產(chǎn)品要求，零件尺寸公差一般保持在±0.1-±0.3左右。特別對于降低難于進行機械加工的硬質(zhì)合金的加工成本，減少貴重金屬所加工損失尤其具有重要意義。
      制品微觀組織均勻、密度高、性能好
3 b( q3 J, j7 `$ m   在壓制過程中由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布非常不均勻，也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上的不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)，從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低，嚴重影響制品的機械性能。反之注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結(jié)制品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下壓制產(chǎn)品的密度最高只能達到理論密度的85%。制品高的致密性可使強度增加、韌性加強，延展性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善、磁性能提高。效率高，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)。
1 d# f' k/ S7 A: X0 i    MIM技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大量生產(chǎn)。由于利用注射機成型產(chǎn)品毛坯，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證。適用材料范圍寬，
        應(yīng)用領(lǐng)域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質(zhì)合金)
% y6 @0 d' K" C% k" ?2 M% C    可用于注射成型的材料非常廣泛，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由MIM工藝造成零件，包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外，MIM也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域，具有廣闊的市場前景。
& ^1 Z" X8 I! z2 F          注射成型制品的性能與成本分析
    MIM工藝采用微米級細粉末，既能加速燒結(jié)收縮，有助于提高材料的力學性能，延長材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應(yīng)力腐蝕及磁性能。列出一些MIM材料的基本性能：
   材料密度g/cm3硬度拉伸強度MPa彎曲強度MPa延伸率%矯頑力(A/cm)
6 c) J* Y' {. U7 Y. K4 L$ O    鐵基合金98Fe2Ni7.4187HRB552----5.5----92Fe8Ni7.5088HRB560----8----95.5Fe2NiCu0.5Mo7.4099HRB682----3.3----
    不銹鋼3047.4242HRB520----20----3167.6042HRB520----20----
    硬質(zhì)合金YG614.60--------1460----173YG814.50--------1680----124YT1510.45--------1140----117
- e5 A- F( S9 i6 I, D    鎢合金90%W17.90320HV30920----6----93%W18.30310HV30900----10----97%W18.50350HV30880----6----
- `% O, v& B6 n注：*該數(shù)據(jù)為相對密度MIM工藝成本分析對于過硬，過脆難以切削的材料或幾何形狀復(fù)雜、鑄造時原料有偏析或污染的零件，采用MIM工藝可大幅度節(jié)約成本。以加工打字機印刷元件導(dǎo)桿為例，通常需14道能上能下上工序；而采用MIM工藝只需6道工序，可節(jié)約一半左右的成本。當材料成本/制造成本的比率增加時，潛在的成本更能降低。因此零件越小越復(fù)雜，經(jīng)濟效益將越好。通過以上分析，可以看出MIM成型的潛力是很大的。
( F8 G7 w; @8 E" ^5 b. m7 \/ Z) g( Z/ P       MIM技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域.
　 1.計算機及其輔助設(shè)施：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件。
   2.工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等。
# Z7 ?- t7 ]; P   3.家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件。
   4.醫(yī)療機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子。
5 {$ T- R! y; ~: o4 X$ ~   5.軍用零件：導(dǎo)彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件。
/ y; Z; R% l3 y0 X* P% }   6.電器用零件：電子封裝，微型馬達、電子零件、傳感器件。
5 I* d" m- @, ?8 v   7.機械用零件：如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等。
   8.汽車船舶用零件：如離合器內(nèi)環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導(dǎo)管、同步轂、安全氣囊件等。
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作者: 德富gd    時間: 2011-10-7 09:38
     目前該技術(shù)正成為金屬零件制造業(yè)關(guān)注的熱點。一般來說，MIM工件的重量在250克以下，大多數(shù)MIM工件的尺寸大小與折疊式手機差不多。不過，現(xiàn)在尺寸較大的MIM工件正在日益增多。
    如果需要生產(chǎn)的工件批量很大（如從2萬個到幾百萬個），且工件具有復(fù)雜的幾何形狀（如有20～30個可測量尺寸），需要3步以上的加工工序，則MIM加工是一個可行的選擇?？捎肕IM加工的部分工件包括：計算機硬盤驅(qū)動器及其它外圍設(shè)備零件、手動工具零件、槍械零件、液體注射器和噴霧器零件、醫(yī)用器械零件和切削刀具等。
& _, x( I( ~3 t+ D9 ?: m  MIM加工需要3個步驟：
   （1）在加熱、加壓條件下將粉末狀的金屬和熱塑性塑料（或其它粘結(jié)劑）的混合物注射到模具型腔中（與熱塑性塑料注射成型類似）。
   （2）通過加熱或融解去除粘結(jié)劑，只留下金屬粉末。
   （3）對金屬粉末進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度應(yīng)低于金屬的熔點，但足以使金屬微粉結(jié)合成固態(tài)金屬（固態(tài)金屬的實際密度大于96％）。
  MIM可用于加工硬質(zhì)合金、其它金屬以及金屬合金（包括貴金屬）。由于MIM加工用金屬原料的粒徑尺寸遠遠小于用于其它粉末冶金加工的金屬顆粒，因此稱其為金屬“微粉”更為恰當，其微細程度與金屬性顏料粉相當（粒徑小于20μm）。
" v' s' s* z: F/ A6 z7 k+ p! Y  MIM加工的工件具有以下特點：
  （1）屬于凈成形加工，工件的尺寸精度很高。
  （2）成型自由度大，可加工盲孔或通孔、小圓弧半徑、薄壁以及其它復(fù)雜幾何形狀。
  （3）機械性能與用常規(guī)的切削、焊接、鍛造和沖壓加工的工件基本相當。
  根據(jù)不同的使用要求，可對燒結(jié)后的工件進行硬化（包括表面硬化）、磨光和精細處理。為了添加結(jié)構(gòu)、去除燒結(jié)時的模內(nèi)支承、修飾工件或獲得最終尺寸，則可能需要再對工件進行加工。
, [* k$ q4 G8 S9 e5 o. G   MIM加工技術(shù)今后的發(fā)展方向包括：對環(huán)境無害的粘結(jié)劑；金屬粉末的不斷微細化；簡化工藝和降低成本；將加工過程中工件收縮因素考慮在內(nèi)的設(shè)計工具（包括模具分析軟件）。
7 q  }5 Y5 g& T8 R7 W& @
7 H* g) N7 ]9 t: K6 k& G. A/ x

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作者: 德富gd    時間: 2011-10-7 10:30
常用的分析軟件有MoldFlowMP，JSCAST等

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作者: acan2006    時間: 2011-10-8 20:09
請問金屬注射機與普通注塑機有什么z區(qū)別呢？

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作者: 天雅    時間: 2011-10-16 13:39
山東第二機械有限公司粉末冶金精密制造分廠，電話：0533-2070506，地址：山東省淄博市湖田鎮(zhèn)，http：www.mim945.com

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作者: yongfu2008    時間: 2011-10-19 09:28
這個行業(yè)很有前景，目前價格都是比較高，沒有傳統(tǒng)粉末冶金那樣競爭激烈

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作者: 流光醉影    時間: 2011-10-22 18:54
中國兵器工業(yè)集團第五二研究所

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作者: 娜娜2011    時間: 2012-3-18 22:33
要開模，模具費高，做的數(shù)量少了可真虧

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作者: apgqzy78    時間: 2012-3-19 10:18
我們也一個類似的產(chǎn)品，現(xiàn)在的做的要么尺寸達不到要求，要么表面處理達不到要求（鹽務(wù)240H），有沒有好一點的單位提供謝謝！

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作者: long04312338    時間: 2012-4-10 17:10

俊哥 發(fā)表于 2011-10-6 14:53
$ B3 F! l) _  e0 Q. f% j7 V好像是日本這方面做的比較好，我有個朋友撐握了這門技術(shù)，現(xiàn)在在家做氣車減震器里面的配件，和傳統(tǒng)粉末冶金 ...

湖南民鑫粉末冶金專做MIM的產(chǎn)品，價格也比PM貴些，但不會像前面那個大哥說的那么離譜！

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作者: 火樹-銀花    時間: 2012-4-16 17:14
MIM現(xiàn)在已經(jīng)有一定規(guī)模，上海和廣東有較多小廠，一查便知

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作者: caweihua    時間: 2012-4-17 13:58
你好，我們公司可以做。寧波生久科技有限公司。聯(lián)系人小曹 18627912292.

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作者: wazhqi2876    時間: 2012-4-17 23:30
您好！我們是蘇州賽特銳精密機械配件有限公司，擅長生產(chǎn)304,316L，17-4PH,440C，4Cr13(420HC),低合金鋼及鎢鋼等材料的MIM零件。公司技術(shù)實力雄厚，結(jié)合國外的技術(shù)及十多年的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，關(guān)鍵設(shè)備采用國外進口的，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。主要客戶是日美及歐洲客戶。有任何產(chǎn)品事宜，請隨時聯(lián)系我們。18626185785（祁生）

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作者: caweihua    時間: 2012-5-29 10:23

寧波生久科技有限公司，是一家注冊資金為 5000 萬的高科技公司，專業(yè)生產(chǎn)MIM（金屬粉末注射成型）產(chǎn)品，目前擁有日本島津爐和德國克萊姆流水線等先進設(shè)備，接近12條MIM生產(chǎn)線。其母公司成立于1984 年，擁有27 年的生產(chǎn)、管理、服務(wù)體系，全面執(zhí)行ISO9001:2008 質(zhì)量體系和ISO14001:2004 環(huán)境認證體系。

生久科技武漢辦事處：曹偉華

電話：027—87610916

傳真：027—87610913

地址：武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)森林大道8號慧谷時空606-607室

手機：18627912292

郵箱：caoweihua@shengjiu.com

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作者: ゃ﹏朕_丬.．    時間: 2012-6-11 15:25
寧波生久科技有限公司，德國引進MIM金屬粉末注射成型技術(shù)，一次成型傳統(tǒng)工藝難加工的復(fù)雜零件，異形零件，精密零件，詳細情況咨詢生久科技MIM事業(yè)部經(jīng)理，Mr蔡，電話15888181292.QQ339359369,.歡迎來電咨詢！

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作者: hongxing516    時間: 2012-7-1 21:20

acan2006 發(fā)表于 2011-10-6 21:56
. U/ e+ D5 I' n金屬注射機與普通注塑機有什么差別呢？

( {( O3 b! t/ R. @! _沒有什么區(qū)別
我現(xiàn)在的公司是MIM的
主要做手機與平板方面的按鍵

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作者: a.c    時間: 2012-8-6 15:41

' h) `4 K2 v& U' u- L/ H
湖南英捷高科技有限公司位處中國粉末冶金的發(fā)源地中南大學粉末冶金研究院內(nèi)，中南大學的科研隊伍，上市公司的資金支持，注冊資本為4千多萬，公司技術(shù)管理團隊都為研究生學歷以上，公司注射成型設(shè)備多為進口和自主研發(fā)。公司自2000年成立以來一直專注于金屬注射成型，在復(fù)雜精密金屬零件成形方面積累了豐富經(jīng)驗。業(yè)務(wù)聯(lián)系敖成186 8494 0544

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作者: 注射成型    時間: 2012-8-24 15:36
廣州市旭鵬金屬粉末冶金科技有限公司

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作者: 注射成型    時間: 2012-8-24 15:37
我司就是做MIM的

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作者: 834379141    時間: 2012-10-16 12:17
你好，我公司這邊做這個，精度可以做到，價格也還可以，有意向的話大家交流一下，電話18936139249，陳先生

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作者: noparty    時間: 2012-10-23 13:56
3正負0.02的尺寸，理論上MIM是做的到的 ，但要看實際形狀，還有良率

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作者: 獨家記憶2012    時間: 2012-11-17 10:43
深圳富士康有做MIM的，客戶是美國蘋果公司

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作者: oybj18    時間: 2013-4-14 20:01
本人在寧波，就是做這個的，05年開始，已經(jīng)有點年頭了，LZ提到的精度是可以的，有4種材料可選：鐵基、WC、不銹鋼、陶瓷。QQ85312759，WC和不銹鋼最擅長。

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作者: nbfanghung    時間: 2013-5-17 11:55
樓主你可以把圖紙放上來，大家?guī)湍憧纯?，給你建議，我也認識幾個做這個行業(yè)的工廠。

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作者: hongxing516    時間: 2014-11-4 09:55

害怕伏櫪 發(fā)表于 2011-10-3 08:01
- E% L7 L9 s8 h) G4 g2 V, U樓主似乎應(yīng)該先把MIM技術(shù)說一說。
前些年的資料還只是把它作為粉末冶金的一種方式介紹。原理似乎很簡單，就 ...

國內(nèi)現(xiàn)在很多廠在做，廣州昶聯(lián)，富士康，常州精研，上海富馳，東莞勁勝，安費諾。。。。
  [, M) ?7 H+ A: O6 @1 ^( }0 D產(chǎn)品行業(yè)主要在電子消費品3C類，這個行業(yè)的火爆帶動了整個MIM行業(yè)的發(fā)展
% \( y+ r) }) n0 E

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作者: hawk11324    時間: 2015-3-16 21:11

& Q: E7 ]% f" K0 L- S! I
7 J1 `9 ^$ Q" [( K- G' T* F我也是做MIM的，可以先傳個圖看看什么零件，需求量會有多大。浙江

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作者: gj5202014gs    時間: 2015-7-29 13:04
呵呵  元帥見多識廣 學習了??！ 多謝

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作者: Dreamchina    時間: 2017-2-6 09:54

害怕伏櫪 發(fā)表于 2011-10-3 08:01
* C& W) w" S, M3 k. v樓主似乎應(yīng)該先把MIM技術(shù)說一說。
# ^' |7 u9 [2 }$ Y6 M* c前些年的資料還只是把它作為粉末冶金的一種方式介紹。原理似乎很簡單， ...

元帥言之有理！
( d: @+ Y4 Z* N* M3 R/ v   MIM不單單只是將產(chǎn)品做出來，更重要的是將產(chǎn)品做到符合標準?？此坪唵?，其實難度很高。
# V9 {) i( a  W0 B( y  n1 X

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作者: 李笨笨90    時間: 2017-5-12 17:30
大批量做成本可以降下來，進度要求高的尺寸可以機加啊。

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作者: yunnan24    時間: 2023-12-29 20:23

apgqzy78 發(fā)表于 2012-3-19 10:18
我們也一個類似的產(chǎn)品，現(xiàn)在的做的要么尺寸達不到要求，要么表面處理達不到要求（鹽務(wù)240H），有沒有好一點 ...

鹽霧240H，表面加環(huán)氧涂層，可以滿足嗎？
) W; w- j8 i8 N+ g4 ]; h: L) ]. b& P# i

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