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機械社區(qū)
標題:
設備管理制度
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作者:
luohuawuhen
時間:
2011-11-25 21:58
標題:
設備管理制度
設備維護管理制度
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1.目的作用
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為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
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2.管理職責
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2.1
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公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
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2.2
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各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。
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3.設備維護基本原則
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3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則
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應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。
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3.2
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堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
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3.3 堅持合理規(guī)劃科學維護的原則
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設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現生產修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
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4.設備維護的要點
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4.1 操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制:
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4.1.1 單機、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
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4.1.2 連續(xù)生產線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
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4.1.3 無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。
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4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
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4.2 維護保養(yǎng)責任者有下列職責:
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4.2.1
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嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現問題和異常現象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。
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4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。
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4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。
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4.2.5
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認真執(zhí)行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
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4.3 專業(yè)維修工人,實行設備包修制:
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4.3.1 班組包區(qū)域,個人包機組。
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4.3.2 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。
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4.4 專業(yè)維修者有下列職責:
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4.4.1 區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。
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4.4,2 包機的個人應根據車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。
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4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。
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5.設備的分類分級維護保養(yǎng)
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5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備,按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。
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5.1.1
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一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
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5.1.2
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二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里,進行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內容及要求進行。
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5.1.3 連續(xù)生產線上的專用設備,推行點檢、預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制,根據點檢的預修計劃,進行定量維修。
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5.3 設備的預防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
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5.3.1 A類設備周期最短。
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5.3.2 B類設備周期較長。
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5.3.3 C類設備,不作定期規(guī)定。
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5.4 車間設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗、定員,責任到人,并報設備科備案。
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5.5
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車間設備員將分管的每一臺設備,編寫生產工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
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6.設備維護規(guī)程的編制
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6.1
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設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程,根據生產發(fā)展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。
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6.1.1 每種設備都應有維護規(guī)程。
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6.1.2 新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前,要編寫好維護規(guī)程,經審核后,發(fā)到崗位個人。
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6.2 設備維護規(guī)程,應包括如下內容:
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6.2.1 設備的主要技術性能參數表。
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6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。
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6.2.3 潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
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6.2.4 當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
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6.2.5 設備運行中的安全注意事項。
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6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。
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6.2.7 明確設備和設備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
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6.3 設備維護規(guī)程的編制:
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6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規(guī)程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
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6.3.2 在用設備尚無設備維護規(guī)程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
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6.3.3 生產工藝改變,設備參數變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組,及時對規(guī)程進行修訂。
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6.3.4 操作、維修人員在實踐中,發(fā)現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現場察看,進行修改。
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6.3.5 凡新編制的維護規(guī)程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。
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6.3.6 凡修訂后的維護規(guī)程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。
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7.設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
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7.1 維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設備處于良好的技術狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此,各級領導、操作、維修人員必須認真學習,貫徹與執(zhí)行。
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7.2 維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。
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7.3 操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
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7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設備主任匯報,嚴肅處理。
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8.設備技術檔案管理
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8.1
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設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,車間和設備科都應貫徹執(zhí)行,逐臺建立設備技術檔案。
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8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。
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8.2.1 按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
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8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
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8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。
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8.2.4 必須要有點檢表(包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。
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8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
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8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。
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8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業(yè)檔案。
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8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
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8.5
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新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設備科,一份交設備使用部門。
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8.6
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設備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
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作者:
haiyang2011
時間:
2011-11-26 18:19
謝謝樓主
- Z# x7 _' L4 b; y& H, v
不錯的資料
作者:
轉角遇到愛
時間:
2011-12-22 20:24
值得學習,但執(zhí)行方面怎么下手呢
作者:
lxiaoqifine
時間:
2012-4-16 16:16
好東西值得學習一下{:soso_e100:}
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作者:
三羊開泰
時間:
2013-5-12 22:58
很好的一份資料,謝謝樓主。。。
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://www.xa-space.com/)
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