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標(biāo)題: 延長工程l機(jī)械軸承壽命的方法 [打印本頁]

作者: 天涯之約    時間: 2012-2-8 11:05
標(biāo)題: 延長工程l機(jī)械軸承壽命的方法
本帖最后由 天涯之約 于 2012-2-8 11:08 編輯 4 x( F! f/ B( d& g3 _7 u
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礦山機(jī)械設(shè)備使用的軸承是多種多樣的,主要有轉(zhuǎn)盤軸承、深溝球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承其不同部位的軸承損傷形式也有所差異,最常見的是潤滑小良、油質(zhì)污染、軸承嚴(yán)重過載、裝配不合格.運(yùn)輸和裝配過程中發(fā)生撞擊、沖擊。通過對軸承失效的統(tǒng)計(jì)分析.有約40%是由于顆粒污染、擦劃、腐蝕所致。污染是因?yàn)檠b卸過程中不注意清潔或軸承本身工作環(huán)境惡劣。原料輸送設(shè)備所軸承因工作環(huán)境有大量的粉塵,粉塵極易侵入軸承內(nèi)部,使之產(chǎn)生摩擦損傷。排水設(shè)備所用軸承工作環(huán)境存在水及水銹情況,軸承表面很難形成潤滑油膜,這樣就加速軸承工作表面的磨損,使之產(chǎn)生表面剝離、裂紋。! G3 o6 M5 M4 ~# I" |* T

* V5 z, ?' `& B+ t* D礦山機(jī)械軸承在工作中,主要在受沖擊、拉伸、壓縮、彎曲、剪切等復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)和高溫度下連續(xù)工作,同時它的工作環(huán)境比較惡劣,所以要求這類軸承在制造時必須有較高的抗坦性變形能力,少的摩擦磨損,好的旋轉(zhuǎn)精度、高的尺寸精度、好的尺寸穩(wěn)定性以及較長的使用壽命,這其中有多項(xiàng)是由材料和熱處理工藝決定。所以這類軸承必須具有以下性能:
6 P, [) M' K9 _+ o(1)高的接觸疲勞強(qiáng)度
8 c, H1 g+ z3 Y* L: h# H* [(2)高的耐磨性6 b) k8 D7 g+ W6 t  y& j! h
(3)高的彈性極限
; t+ v" r7 O% \: H% ?9 ~9 x8 N(4)高的硬度
2 y* v$ s& ~. v8 _1 a5 E(5)一定的韌性6 \( H  \  k- b8 a. E
(6)好的尺寸穩(wěn)定性  `, _' L! r2 v
(7)好的防銹性
! y3 F6 G  x/ x+ j9 V# U(8)良好的工藝性能7 L& U) B% ?5 ^* F( X
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機(jī)械設(shè)備,特別是輥徑設(shè)備所用軸承一般采用滲碳鋼進(jìn)行特殊熱處理,使材料的滾動表面層得到r強(qiáng)化,對軸承使用壽命有很人提高,使表面損傷降低到最低點(diǎn),國際上把這種軸承稱為特殊熱處理軸承(EA軸承)。此類軸承與普通滲碳鋼軸承相比,是以高清潔即使有異物浸入軸承內(nèi)部,軸承的壽命、疲勞強(qiáng)度、磨損強(qiáng)度、耐剝落等性能均好于其它類軸承。經(jīng)過特殊熱處理的軸承,其工作表面分散有殘余奧氏體和碳化物,從而達(dá)到材料組織的熱穩(wěn)定性。在回火狀態(tài)不易改變材質(zhì)性能,不易產(chǎn)生裂紋并且裂  d$ J7 u) t" A# P1 L* V
紋不容易擴(kuò)展,這對避免表面點(diǎn)狀損傷是有效的。通過試驗(yàn)表明普通滲碳鋼與特殊熱處理軸承鋼回火后的硬度變化,殘余奧氏體變化以及在高溫下的關(guān)系。結(jié)果表明,特殊熱處理鋼軸承與普通滲碳鋼軸承相比,特殊熱處理鋼軸承具有較高的回火穩(wěn)定性和穩(wěn)定的殘余奧氏體組織。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在惡劣條件所使用的特殊熱處理軸承,它的壽命比普通滲碳軸承的壽命要高大約3倍左右。
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