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標(biāo)題: 什么原因?qū)е陆z錐壽命低？ [打印本頁]
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-9 20:21
標(biāo)題: 什么原因?qū)е陆z錐壽命低？
大俠們能幫我分析下。絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因?qū)е陆z錐壽命低？" X6 c. U6 D2 {
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這幾日，一直在分析一臺臥加的絲錐壽命低 老亂扣的問題，很是頭疼，該絲錐用于加工M10*1深約11.4mm的螺紋孔，正常壽命約40-50件(每件上有6個孔)，現(xiàn)在平均壽命也就10件，而且一般都不是正常更換，基本都是因出現(xiàn)亂扣而更換，不僅刀具成本異常，還造成大量廢品，亂扣的形式一般都是其中的幾個扣亂，至于是哪幾扣沒發(fā)現(xiàn)規(guī)律(今天找了幾張亂扣的照片，螺紋不怎么好照，其中就2張還算清晰，見附圖) 。
& l' p5 ~3 b+ s2 o 該絲錐也在另外一臺立加上用，加工內(nèi)容相同(兩臺設(shè)備加工的其它內(nèi)容不完全一樣)，使用效果良好，基本排除絲錐的原因。
/ c6 L/ X- u0 F$ ~0 E; h. K 工藝參數(shù)基本就一個轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)速試過200、280、300、350、382、500、580、650(絲錐承受不了，折斷了)，都不行，基本排除轉(zhuǎn)速的原因。 4 n6 l* F9 F" Y
兩臺使用的底孔鉆頭直徑有些差異，臥加是9，立加是9.1，感覺底孔的這點差異不會對絲錐壽命有那么大的影響。
5 O" U) u* L \1 D 該臥加的冷卻液為水基，好像攻絲最好用油，不知道和這個有沒有關(guān)系，有臥加用油基冷卻液的嗎？就算有也不行，改不了，其它刀具還需要用水基冷卻液冷卻。
2 E$ r9 @ X- S 今天整了整冷卻，懷疑是冷卻噴的點不好，或者冷卻壓力不足，可均沒看見效果。破臥加就兩個小水流，基本上只能讓其噴到絲錐的頭部，感覺攻絲過程中冷卻液根本不可能進入孔內(nèi)，頂多就在絲錐快攻時，噴進底孔點水，也不知道這點水夠不夠用，這點臥加明顯沒有立加好，立加在攻前，底孔已被冷卻液灌滿。(主軸、絲錐、冷卻夜流見附圖)
* u4 B% P+ I, D 我現(xiàn)在有些不知道怎么辦了，明天準(zhǔn)備打下絲錐在主軸上的跳動，看看是否有異常。, D& [2 H8 Z2 g7 W) R
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大俠們能幫我分析下絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因?qū)е陆z錐壽命低和螺紋亂扣？
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作者: 張聾子 時間: 2012-2-9 20:31
跟啥都沒關(guān)系，絲錐夾具有問題，放點機油是進行潤滑。
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-9 20:39
張聾子 發(fā)表于 2012-2-9 20:31 
6 q8 ?1 |3 f/ E, H跟啥都沒關(guān)系，絲錐夾具有問題，放點機油是進行潤滑。
大俠，“絲錐夾具”會有什么問題？？
作者: makino 時間: 2012-2-9 20:50
什么牌的絲錐！進給和轉(zhuǎn)速對比如何。工件材質(zhì)呢。
作者: 江蘇牛牌 時間: 2012-2-9 21:03
1,不要小看相差0.1 在歐美樣本推薦中也推崇底孔小0.1左右，你也可以嘗試下。2.切削液的濃度也需檢查。3我看你用的好像不是彈簧攻絲夾頭？剛性攻絲，推薦山特攻絲夾頭！4.不知道絲錐是什么品牌？在螺紋入口段爛牙...還真得看看刀具跳動。
作者: chxwu986 時間: 2012-2-9 21:48
倒牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻潤滑液的成分對攻絲質(zhì)量的影響都不能輕視。
作者: pydghwt 時間: 2012-2-9 22:15
用一種不銹鋼成型油可以。
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-11 08:52
chxwu986 發(fā)表于 2012-2-9 21:48
* z% l: }$ Y( ^+ J. O Y! F倒牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻 ...
( A: {' ~! z5 z$ T4 p/ d“倒牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因”，我沒啥思路，麻煩大俠指點一下方向。
作者: 螺紋愛好者 時間: 2012-2-13 08:31
我分析原因有二：1、潤滑不足。建議換用攻絲油甚至是攻絲膏（缺點：加工效率慢）；9 ]& b6 D8 [3 ?5 P. v Y0 S4 b
2、不知樓主的床子及攻絲夾具精度如何。如剛性攻絲夾具性能一般（主要指間隙），建議采用柔性攻絲。
8 J4 d/ T& P M& `- C另外，立加夾具什么樣的?3 ]2 V y. q) u7 ?0 r
作者: 六角車 時間: 2012-2-13 09:22
見過不少類似現(xiàn)象，原因多是由夾具引起，在攻絲時因絲錐不能對中，設(shè)備的軸向攢動和徑向擺動，還有絲錐拖著夾具座整體前移，都會引起螺紋的亂扣和啃牙。解決的最佳辦法就是，使用即可徑向浮動又能軸向自由進退的攻絲夾具，這種夾具結(jié)構(gòu)很簡單，通用性也好，而且不論是專用攻絲機還是立鉆車床，只要進刀量小于螺距，都能攻出或套出不同螺距的螺紋來。準(zhǔn)備在近段時間把這個夾具圖畫出來，貼在機械設(shè)計版塊，喜歡的話到時翻開看看。
作者: 熊仔仗劍 時間: 2012-2-13 09:32
沒見過。。。。。咱這廠全是氣動 攻絲的，，，，用的食用油作潤滑的~3 i( I* C5 R$ Q6 l2 k! l
感覺還是潤滑跟退屑的問題吧
作者: 螺釘 時間: 2012-2-15 18:31
我廠原來也經(jīng)常出現(xiàn)這種情況，后來將底孔加大10絲，情況大為改善。請教了一位老師傅，他說：這種情況多出現(xiàn)在導(dǎo)螺桿攻絲方式上，且爛牙多出現(xiàn)在退刀情況下，因退刀時有一個軸向力，這時如果工件材料比較軟，就容易出現(xiàn)爛牙，解決的方法是主軸轉(zhuǎn)一圈，軸向走一個螺距，就可解決了
作者: laishifa 時間: 2012-2-15 20:55
轉(zhuǎn)速還是太高了，改到80試試，實在不行就攻個一攻，然后再手攻。。。
作者: 小公妖 時間: 2012-2-16 12:04
應(yīng)該是夾具或者主軸進給問題，我們一般用菜油，效果還行。爛牙一般出現(xiàn)在退牙時。自己停停聲音，琢磨琢磨，呵呵
作者: 雪豹LZW 時間: 2012-2-16 14:44
有可能是機床的重復(fù)定位精度不夠，攻絲時絲錐和孔不同心。
作者: brucechenchao 時間: 2012-2-16 18:45
攻牙作業(yè)問題較多根據(jù)您提供的信息主要問題總結(jié)如下:( z. G# u& [2 z' I8 \( A8 |9 D+ U
1.首先不知道您做的什么材料貌似是碳鋼類，此類切削強力建議采用非水溶性切削液，從您爛牙的圖片中可以看出絲錐有粘結(jié)的可能性，更換油性切削液有助改善。1 u6 I' Q+ A5 E( `# O
2.您的絲錐是M10*1底孔徑9是可以的但考慮鉆頭作業(yè)后的偏擺還是實際測量下光孔的直徑為好。 y( I3 O% u5 C# \7 a
3.切削速度從您圖面上看應(yīng)該是螺旋絲錐，那么速度不應(yīng)超過15M，轉(zhuǎn)速應(yīng)該是在477轉(zhuǎn)，這個是限定值，建議控制在350轉(zhuǎn)左右。' N# D& }2 t/ r) J' V# ]9 }. B7 z
4.絲錐問題，如果被削材較軟查看是否有粘結(jié)現(xiàn)象如有使用經(jīng)過氧化處理的絲錐，表面呈現(xiàn)藍(lán)黑色。7 q v( h, ]( u6 d6 P R1 x5 [
5.觀察爛牙是否發(fā)生在回牙階段，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速。
$ l" K" Q, S+ }. P; w. U如有疑問，請聯(lián)絡(luò)18721990664
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-16 19:06
brucechenchao 發(fā)表于 2012-2-16 18:45
' p2 t( e1 z6 P; J1 H+ D+ _攻牙作業(yè)問題較多根據(jù)您提供的信息主要問題總結(jié)如下:
& d* I7 e( B8 Z: O1 ^5 ?- \1.首先不知道您做的什么材料貌似是碳鋼類，此類切削強 ...
' E% {2 F& [5 k& T9 W; p“5.觀察爛牙是否發(fā)生在回牙階段，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速?！?，降低進刀轉(zhuǎn)速還是退刀轉(zhuǎn)速？
作者: 閑著釣魚 時間: 2012-2-16 20:17
用該屬于夾頭不好造成，我們單位又實用水溶性冷卻液的。
作者: 孤星紫雨 時間: 2012-2-16 22:23
1。你絲錐的問題，用好的絲錐吧，國產(chǎn)的別考慮了。$ `& C6 A, @( X+ u. ^. Y* c. e
2.機床的精度問題，攻絲時絲錐和孔不同心。9 _; U8 A' `0 \5 `- X0 d
3.轉(zhuǎn)速問題，是不是太高了。
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-18 19:42
螺釘 發(fā)表于 2012-2-15 18:31 : _) Z/ @. g2 `/ z
我廠原來也經(jīng)常出現(xiàn)這種情況，后來將底孔加大10絲，情況大為改善。請教了一位老師傅，他說：這種情況多出現(xiàn) ...
% w. H) C- X& t. y) p9 P“導(dǎo)螺桿攻絲方式 ”——是什么樣的攻絲方式？
作者: 螺釘 時間: 2012-2-19 20:58
耶穌愛子 發(fā)表于 2012-2-18 19:42
0 H) R! s, g: j( V. c“導(dǎo)螺桿攻絲方式 ”——是什么樣的攻絲方式？
導(dǎo)螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動的方式，螺桿轉(zhuǎn)一圈，一個導(dǎo)程就是攻出的牙距. n% y, F0 U- p/ [7 r( z
作者: 把刀用好 時間: 2012-2-20 08:12
建議用柔性攻絲，這個估計機床進給和絲錐螺距不匹配的原因。
作者: 矢力機械 時間: 2012-2-20 14:17
1、檢查切削液濃度；! h. i( x1 @2 M W
2、檢查機床伺服和主軸是否匹配；! q4 z7 Y, k# a) o& g
3、檢查底孔直徑，建議達到9.1；4 z! T$ X& ~* g+ p& }
4、夾持刀柄是否有打滑，建議用絲錐專用夾頭或刀柄；
: n+ q5 R" H4 G/ @+ W8 o' J5、也可以考慮螺紋銑刀；) s" y0 x9 ?/ n7 `' z& R' H
6、拿下來氣動攻絲機攻；$ V9 L; T; y' p$ Z' K
7、你這絲錐用的也太費了點，干的是什么材料，難道是不銹鋼？高溫合金？5 u3 D0 {" t# r; s8 m: u6 b7 `
8、你實在解決不了，可以找我。。。
作者: 洛薩 時間: 2012-2-24 10:06
10樓正解，一語中的。
作者: 不僅僅是左手 時間: 2012-2-24 11:37
, S% n: W3 _- W" W 定做 螺旋絲錐。。 我覺得是 排屑不暢 。
作者: brucechenchao 時間: 2012-3-1 13:00
耶穌愛子 發(fā)表于 2012-2-16 19:06
3 E0 `! w- a' @, L“5.觀察爛牙是否發(fā)生在回牙階段，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速?！?，降低進刀轉(zhuǎn)速還是退刀轉(zhuǎn)速？
通常我們在攻牙過程中，回牙階段就是退刀的時候，如果是CNC加工大部分情況下不會改變這個速度，但不排除特殊情況下需要改變這個參數(shù)，這只是從您的異常狀況中分析的一種情況而已，如果是專用額伺服攻牙機，回牙速度是額定的降低的！
作者: ray1112 時間: 2012-3-1 14:56
LZ可以先看一下伺服同步誤差是多少~~
作者: 精密機械加工 時間: 2012-3-1 15:17
本帖最后由 精密機械加工 于 2012-3-1 15:19 編輯
; `6 K: r( w @0 u: e& W9 v6 [$ ~$ |/ \; w2 H2 p! H/ S, n
看上去爛牙了嗎！底孔和深度沒問題就是絲攻和機床的問題，一般質(zhì)量的絲攻用剛性攻絲是比較容易斷，可采用柔性攻絲（浮動攻絲夾頭），換擠壓絲攻用OSG的或者含鈷的試試。
作者: bigfoot 時間: 2012-3-1 20:05
為什么沒人懷疑是臥加本身的問題呢？主軸編碼器檢查過嗎？
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-3-26 21:46
螺釘 發(fā)表于 2012-2-19 20:58 c4 T* l: B- A9 e( B0 L& q
導(dǎo)螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動的方式，螺桿轉(zhuǎn)一圈，一個導(dǎo)程就是攻出的牙距
* J/ g! M2 G+ [3 x, U, c退刀時的軸向力在該攻絲方式上是怎么起作用導(dǎo)致螺紋爛牙的？
作者: 老圖 時間: 2012-5-11 20:11
牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了
作者: 我愛9580 時間: 2012-5-18 21:50
絲錐的質(zhì)量，轉(zhuǎn)速。
作者: 樂樂/SUN 時間: 2013-5-23 19:57
材料本身也有關(guān)系
作者: 284798178 時間: 2013-6-6 11:57
換柔性夾頭試試，細(xì)牙的早會有這個原因！
作者: 飛翔LXZ 時間: 2013-6-6 22:30
改用螺旋絲錐，使鐵削順利排出
作者: wgf310 時間: 2013-6-7 16:52
什么牌的絲錐！進給和轉(zhuǎn)速對比如何。工件材質(zhì)呢。
作者: Nstart2012 時間: 2013-6-7 19:26
進給和轉(zhuǎn)速如何，帶內(nèi)冷的絲錐么？
作者: 刀具試用 時間: 2014-7-17 17:58
樓主已經(jīng)解決這個問題了沒？我現(xiàn)在使用搖臂鉆和電動攻牙機攻牙也遇到同類情況。。。
作者: 耶穌愛子 時間: 2014-7-17 19:52
我記得是原材料的問題，現(xiàn)在好了。
作者: 煉獄 時間: 2014-8-1 01:41
刀具試用 發(fā)表于 2014-7-17 17:58 ' G, b/ t" `' E- l( j( [1 O
樓主已經(jīng)解決這個問題了沒？我現(xiàn)在使用搖臂鉆和電動攻牙機攻牙也遇到同類情況。。。
先假設(shè)機床，刀柄，絲錐，夾具，程序等都是理想狀態(tài)
4 U' c( V; w: R' d6 f
# X$ z/ ~5 U0 [8 J: C% ~) W1 }0 `- |盲孔攻絲切屑都是后排式，絲錐的后角問題造成反轉(zhuǎn)時候無法將帶狀切屑及時切斷，從而纏繞在絲錐將已經(jīng)加工好螺牙擠掉" j% m) S! n, f
* s3 t! L$ B) r9 D3 A$ ^1 P
1.建議選擇絲錐后角，這個一般不可能，特殊需要定做' j2 y( F& y( X6 F+ T
2.絲錐切削錐部分1.5P 2-3P 建議試驗切削錐多的，起分屑作用，加入螺旋槽是三個，多一牙可以多出來三條切屑（當(dāng)然這個底孔深度要允許）/ U" ~' A2 J6 P; `5 b- |
3.合適絲錐螺旋角，建議選擇減小螺旋角。
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- V# @: J, k& h- D g以上純屬個人意見，供參考。
作者: 隨風(fēng)用途 時間: 2014-8-1 14:18
孔口爛牙的話，建議底孔大一個絲
作者: 碎玉染流年 時間: 2014-8-1 14:22
點個贊
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作者: 小白鷺叔叔 時間: 2014-8-2 07:28
金屬的疲勞？
作者: kobe027107 時間: 2015-4-27 16:25
絲攻壽命減低一般3種原因，第一就是底孔，鉆頭磨損是很多人沒注意的問題，第二就是切削油的問題，什么機油，乳液都不好，還是用專用的絲錐攻牙油比較好，像SKS金牌攻牙油是不錯的選擇，第三個就是材料材質(zhì)的問題，這個也是經(jīng)常遇到的，首先絲錐一斷，客戶就是絲錐是假的，其實模具有雜質(zhì)，模具有雜質(zhì)的話，模具的硬度硬過絲錐的硬度，超出絲錐的承受范圍，當(dāng)然折斷咯。6 K0 d5 e" C4 _3 [1 R/ W
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我建議你，拿你工件去檢查，看看是不是工件有雜質(zhì)，要不然你什么絲錐都會斷的。
作者: 興大官人 時間: 2015-4-29 23:57
在加工M3X15深304材質(zhì)的路過還是脫蠟件，加工500個孔不會斷一根絲攻。我用的是柔性攻絲夾頭。就是可以拉長的哪種，M29剛性攻絲G84，然后參數(shù)就不能說你聽了，保密。
作者: 萍蹤-浪跡 時間: 2015-4-30 13:57
冷卻液濃度很重要， 你可以嘗試著換臺帶中央出水的臥加做，另一個就是更換絲錐，立加在攻絲時冷卻液可以完全進入底孔，對刀具進行充分的冷卻，而臥加就沒有立加效果好，造成結(jié)果是絲錐在深孔退回時有粘刀現(xiàn)象，造成亂扣，建議采用材質(zhì)好的刀具！
作者: a王斌 時間: 2016-1-17 16:02
我在本網(wǎng)站的的貼子《我解決了鋁鑄件攻絲爛牙 》可能對你有幫助。里面我寫的很詳細(xì)。
作者: a王斌 時間: 2019-5-31 21:09
可以更換切屑液，或者用濃一些的切屑液試一下。
作者: Annlovebin 時間: 2019-6-14 13:31
* Q: `6 ? |% l高人！
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作者: X-yboy 時間: 2019-8-6 19:33
學(xué)習(xí)一下
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