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標(biāo)題: 鋁合金材料熱處理操作的技術(shù)要點(diǎn) [打印本頁]
作者: wanglinyou 時間: 2006-12-15 10:57
標(biāo)題: 鋁合金材料熱處理操作的技術(shù)要點(diǎn)
鋁合金材料熱處理操作的技術(shù)要點(diǎn)：
1）熱處理前應(yīng)檢查熱處理設(shè)備、輔助設(shè)備、儀表等是否合格和正常，爐膛各處的溫度差是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)（±5℃）
2）裝爐前鑄件應(yīng)吹砂或沖洗，應(yīng)無油污，贓物、坯土，合金牌號不應(yīng)相混。
3）形狀易產(chǎn)生翹曲的鑄件應(yīng)放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分。
4）檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應(yīng)隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。
5）在保溫期間應(yīng)隨時檢查、校正爐膛各處溫度，防止局部高溫或燒化。
6）在斷電后短時間不能恢復(fù)時，應(yīng)將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火，等恢復(fù)正常后，再裝爐、保溫和進(jìn)行熱處理。
7）在硝鹽槽中淬火過的鑄件，應(yīng)在淬火后立即用熱水沖洗，清除殘鹽，防止腐蝕。
8）發(fā)現(xiàn)淬火后鑄件變形，應(yīng)立即予以校正。
9）要時效處理的零件，應(yīng)在淬火后0.5h內(nèi)進(jìn)行時效處理。
10）如在熱處理后發(fā)現(xiàn)性能不合格，可重復(fù)進(jìn)行熱處理，但次數(shù)不超過2次。
11）應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、合金特性等制定的熱處理工藝進(jìn)行熱處理。
ZL106熱處理工藝參數(shù)
合金代號 熱處理狀態(tài)及鑄造方法 淬火 時效
加熱溫度（℃） 保溫時間（h） 冷卻介質(zhì)及溫度（℃） 加熱溫度（℃） 保溫時間（h） 冷卻介質(zhì) 備注
ZL106 T1 / / / 230±5 8 空冷 中載荷件
T5 515±5 5～12 水80～100 150±5 3
T7 515±5 5～12 水80～100 230±5 8
鑄造鋁合金熱處理狀態(tài)代號及含義
熱處理狀態(tài)代號 熱處理狀態(tài)名稱 熱處理的作用或目的 說明
T1 未經(jīng)淬火的人工時效 在金屬型或濕砂型鑄造的合金，因冷卻速度較快，已得到一定程度的過飽和固溶體，即有部分淬火效果。再作人工時效，脫溶強(qiáng)化，則可提高硬度和機(jī)械強(qiáng)度，改善切削加工性能 對提高ZL104、ZL105等合金的強(qiáng)度有效
T5 淬火+不完全人工時效 用來得到較高的強(qiáng)度與塑性，但抗腐蝕性會有所下降，特別是晶間腐蝕會有所增加 在較高溫度和較長時間內(nèi)進(jìn)行。適用于要求高負(fù)荷的零件，時效溫度約175～185℃，保溫時間5h以上
T7 淬火+穩(wěn)定化回火（過時效） 用來穩(wěn)定鑄件尺寸和組織，提高抗腐蝕（特別是抗應(yīng)力腐蝕）能力，并保持較高的力學(xué)性能 多在接近零件的工作溫度下進(jìn)行。適合300℃以下高溫工作的零件，回火溫度為190～230℃，保溫時間4～9h。
作者: 三腳貓 時間: 2007-2-21 20:38
標(biāo)題: Re: 鋁合金材料熱處理操作的技術(shù)要點(diǎn)
謝謝 悠悠草6 W8 r; ]; E& a2 [
看了樓主所有發(fā)表的帖子(75帖),他對材料和熱處理很在行0 }+ ?, K4 ]) G1 x3 V/ m6 z9 i, u: [
樓主所說鋁的熱處理應(yīng)該叫固溶處理吧！
作者: brownp 時間: 2007-3-13 17:46
標(biāo)題: Re: 鋁合金材料熱處理操作的技術(shù)要點(diǎn)
我整理了一下,便于下載 h6 f- {& V5 b' W, N
很謝謝樓主
作者: chengfom 時間: 2008-3-14 11:41
真是體貼，所以要感謝一下
作者: hua_102a 時間: 2012-4-10 16:26
謝謝樓主，學(xué)到了
* \& Q: T: U! {$ k M: D+ @ y三樓的怎么下載還扣威望啊，鄙視你
作者: 布布和菲菲 時間: 2012-4-13 09:12
好貼需要頂。。。{:soso_e113:}
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