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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 設(shè)備管理工作者的七大認(rèn)識(shí)誤區(qū) [打印本頁]

作者: gyycl 時(shí)間: 2012-2-25 09:46
標(biāo)題: 設(shè)備管理工作者的七大認(rèn)識(shí)誤區(qū)
設(shè)備管理工作者的七大認(rèn)識(shí)誤區(qū)！
設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。由于長期受傳統(tǒng)的維修模式和事后維修思想的影響，目前國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備管理中普遍存在七大認(rèn)識(shí)誤區(qū)，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)設(shè)備管理水平的提升和現(xiàn)代化進(jìn)程。為了適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理模式的需要，設(shè)備管理人員必須走出誤區(qū)，建立新的認(rèn)識(shí)體系。

誤區(qū)之一：只要是設(shè)備都會(huì)出故障。
更正：以可靠性為中心維修思想顯示，只要以可靠性數(shù)據(jù)分析為依據(jù)，采用先進(jìn)的測試技術(shù)和診斷方法，就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零。這種思想使維修工作有了較強(qiáng)的針對(duì)性，使主客觀更加一致，增強(qiáng)了科學(xué)性，減少了盲動(dòng)性。
誤區(qū)之二：設(shè)備一定要定期大修。
更正：近年的研究表明，隨著新材料、新工藝的應(yīng)用，設(shè)備的可靠性日益提高，而設(shè)備的無形磨損日漸加速。60％以上的設(shè)備故障率曲線只有初始故障期，卻無耗損故障期。盲目大修會(huì)引入新的初始故障期，增加設(shè)備故障率。由于設(shè)備不同部件的運(yùn)動(dòng)不同、負(fù)載不同、工作環(huán)境不同，因而磨蝕、老化、損壞不同，局部修理，即小修、項(xiàng)修、總成或組件維修更經(jīng)濟(jì)合理。
誤區(qū)之三：不出故障，很難找到故障的原因。
更正：故障不會(huì)憑空出現(xiàn)，而是日積月累形成的。塵土、油污、應(yīng)力、微裂紋、腐蝕、松動(dòng)、接觸不良、老化等問題都是引發(fā)故障的原因。所以，故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在。只要強(qiáng)化基礎(chǔ)，從細(xì)微之處做起，如檢查、清潔、保養(yǎng)、防腐、減振、平衡等，就能防患于未然，也是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略。
誤區(qū)之四：備件管理很難解決好保證維修和壓縮備件庫存的矛盾。
　　  更正：只要把備件合理分類，關(guān)鍵備件作冗余儲(chǔ)存，一般備件正常儲(chǔ)存，不重要備件可短缺儲(chǔ)存，還有大量備件作零庫存，可以既降低庫存成本，又不會(huì)造成緊急短缺。如：按照“關(guān)鍵性”對(duì)設(shè)備、部件、零件都進(jìn)行A、B、C分類，從AAA到CCC，按照關(guān)鍵性程度，分輕重緩急分別作冗余庫存、一般庫存、可短缺庫存及只存信息不存零件的零庫存管理。
　　  誤區(qū)之五：讓操作工參與維修設(shè)備是不可能的。
　　  更正：操作工天天接觸設(shè)備，最了解設(shè)備各種性能；設(shè)備運(yùn)行中的聲音、溫度、動(dòng)作、氣味、顏色等發(fā)生異常也是現(xiàn)場操作人員最先感知。因此，操作工是否能正確操作，對(duì)設(shè)備負(fù)不負(fù)責(zé)任，結(jié)果大不一樣。隨著設(shè)備自動(dòng)化程度提高，操作會(huì)變得更簡單、輕松，也使操作工對(duì)設(shè)備負(fù)更多責(zé)任成為可能。
　　  誤區(qū)之六：企業(yè)的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)是不能改變的。
　　  更正：設(shè)備管理組織應(yīng)該朝著扁平化、專業(yè)搭接、工序優(yōu)先、短路管理、淡化分工、模糊邊界管理的方向不斷努力。理由是：層次太多，制造更多問題，解決更少問題，管理周期變長，效率變低；生產(chǎn)現(xiàn)場如同戰(zhàn)場，以工序優(yōu)先為原則，同級(jí)可以指揮同級(jí)，使管理短路、反應(yīng)快速；實(shí)施淡化分工、模糊邊界可以使推諉扯皮變成主動(dòng)補(bǔ)臺(tái)；永遠(yuǎn)堅(jiān)持因需設(shè)崗、以崗定人。
誤區(qū)之七：企業(yè)要有一支能夠應(yīng)付所有設(shè)備問題的維修隊(duì)伍。
　　  更正：先進(jìn)設(shè)備和落后維修隊(duì)伍的矛盾永遠(yuǎn)存在。社會(huì)化維修是未來的發(fā)展趨勢，企業(yè)要做的是在維修資源的整合、維修管理上下工夫。

作者: cfl806900014 時(shí)間: 2012-2-25 11:44
贊一個(gè)

作者: shanxibaoji_12 時(shí)間: 2012-2-25 20:22
很好的文章，非常貼合實(shí)際中的情況，希望搞維修的和設(shè)備管理的都能看看。

作者: yang106 時(shí)間: 2012-2-25 21:28
呵呵嗯設(shè)備的人路過。。。

作者: lile19891223 時(shí)間: 2012-2-27 20:32
好東西！借鑒了哈哈

作者: zhouyq8686 時(shí)間: 2012-3-3 16:12
最后一點(diǎn)，很少企業(yè)會(huì)對(duì)這塊小功夫。。都是請(qǐng)外面的維修隊(duì)，或者廠家的來負(fù)責(zé)維修

作者: Ｓ悹尐Ｑ 時(shí)間: 2012-3-12 15:15
這個(gè)可以學(xué)習(xí)，自己去實(shí)踐實(shí)踐。謝了！

作者: 飛飛揚(yáng) 時(shí)間: 2012-3-14 14:57
很好的文章，非常貼合實(shí)際中的情況，希望搞維修的和設(shè)備管理的都能看看

作者: wanbiao 時(shí)間: 2012-4-27 16:31
很好的文章

作者: 何達(dá)秋 時(shí)間: 2012-4-27 18:03
大家都知道國產(chǎn)的設(shè)備能達(dá)到這樣的水平，我想設(shè)備管理這塊也沒這么費(fèi)神了

作者: 何達(dá)秋 時(shí)間: 2012-4-27 18:04
不過思路不錯(cuò)，實(shí)施難呀……

作者: 帶孩子的男人 時(shí)間: 2012-9-10 20:37
向往這樣的管理。非常理想

作者: 虞富樂 時(shí)間: 2012-9-11 12:19
我還停留在誤區(qū)一中，以后要好好改改天

作者: 小草人 時(shí)間: 2012-9-14 10:38
頂一個(gè)

作者: lbzflylbz 時(shí)間: 2012-9-16 11:24
學(xué)習(xí)了

作者: 862660428 時(shí)間: 2012-9-30 22:58
發(fā)現(xiàn)很多事情都是相通的……借鑒了，謝謝樓主分享

作者: 文人3520 時(shí)間: 2012-10-23 21:51
很好的文章，非常貼合實(shí)際中的情況

作者: Рγο-mise 時(shí)間: 2012-10-25 12:41
很不錯(cuò)。。。

作者: leodonald 時(shí)間: 2012-11-2 14:10
贊！

作者: 小胡爺 時(shí)間: 2012-11-14 14:04
有則改之無則加勉！這些要求可是說是設(shè)備管理中的追求目標(biāo)！讓生產(chǎn)參與維修、備件合理化是我的努力方向！

作者: fishxiaoqiang 時(shí)間: 2012-11-16 09:50
文章寫的很實(shí)際，值得設(shè)備管理人員思考。

作者: g3d2b1 時(shí)間: 2012-12-7 23:51
這個(gè)確實(shí)是非常符合現(xiàn)實(shí)的

作者: carlo 時(shí)間: 2012-12-8 20:31
頂一個(gè)

作者: 小/cy灰/shl 時(shí)間: 2012-12-12 00:38
看過，也許以后用得著，謝謝lz

作者: bfb007 時(shí)間: 2013-1-29 20:45
樓主應(yīng)該是設(shè)備管理的老手，學(xué)習(xí)了

作者: 圣元 時(shí)間: 2013-2-1 20:51
學(xué)習(xí)了，謝謝

作者: zhengxiang_1990 時(shí)間: 2013-2-23 17:37

來學(xué)習(xí)的

作者: 大海中央 時(shí)間: 2013-3-15 20:05
不過我個(gè)人還是認(rèn)為，我國的工業(yè)設(shè)備：“只要是設(shè)備都會(huì)出故障”，不出故障可能性基本為零??！

作者: ◎繁星辰◎ 時(shí)間: 2013-3-16 09:31
提前預(yù)判也很重要，

作者: 牛丸叔叔 時(shí)間: 2013-3-16 10:33
很好的文章

作者: 老劉5302 時(shí)間: 2013-3-20 21:50
學(xué)習(xí)

作者: CGJYX6870 時(shí)間: 2013-3-31 11:16
太好了！很多內(nèi)容知道說不出，還有很多誤解——一語點(diǎn)破！就是個(gè)贊~\(≧▽≦)/~

作者: 452092005 時(shí)間: 2013-4-1 10:30
贊一個(gè)

作者: 機(jī)加jklt 時(shí)間: 2013-4-27 21:29
受教了

作者: 小白鷺叔叔 時(shí)間: 2013-9-11 15:32
好東西，收藏了

作者: 池中物 時(shí)間: 2013-9-22 12:41
社會(huì)化維修，這個(gè)應(yīng)該要有個(gè)過程吧，我覺得那些設(shè)備的公司完全可以成立這樣的專業(yè)隊(duì)伍，如果有良好的服務(wù)質(zhì)量，這里面完全可以賺不少的錢。

作者: lw19880422 時(shí)間: 2013-9-24 20:51

作者: lby228 時(shí)間: 2013-9-25 10:44
贊一個(gè)

作者: 機(jī)而不械 時(shí)間: 2013-10-25 09:33
有一定道理

作者: zhangzai1988 時(shí)間: 2013-10-25 17:28
做了5年的機(jī)械維修的路過，長知識(shí)了~~~~~~

作者: 狼～人 時(shí)間: 2013-12-18 16:03
社會(huì)化維修是未來的發(fā)展趨勢

作者: 丿GuaRd灬T 時(shí)間: 2013-12-19 10:15
贊！這方面的思路整理得很不錯(cuò)

作者: 狼～人 時(shí)間: 2014-1-7 14:36
寫的好

作者: iqmzy 時(shí)間: 2014-2-21 18:23
很有感觸！

作者: xfl11 時(shí)間: 2014-3-10 09:26
道理都懂，可惜樓主忘了國情，很多企業(yè)都還是60 70 年代的設(shè)備，沒法啊，工人要掙錢就只有搶時(shí)間，吃大刀，設(shè)備壽命就短

作者: yjy414300 時(shí)間: 2014-5-14 14:21
很好的文章,值得學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，謝了

作者: xiaw 時(shí)間: 2014-5-17 10:43
贊一個(gè)

作者: jinmtiger 時(shí)間: 2014-5-19 11:45
好文章，學(xué)習(xí)了。

作者: asdf_409 時(shí)間: 2014-5-21 22:56
精髓啊，非常符合我現(xiàn)在的工作環(huán)境。簡直是對(duì)號(hào)入座，看了全文還真找到不少以前我在工作總的誤區(qū)和一些老是改不掉的管理缺陷············同時(shí)也給我指出了非常明確的修改方法，太謝謝了

作者: 天重慶 時(shí)間: 2014-5-23 13:21
設(shè)備人路過，贊一個(gè)

作者: 曹遠(yuǎn)虎 時(shí)間: 2014-5-24 15:57
不錯(cuò)，是現(xiàn)代設(shè)備管理的主要發(fā)展方向，值得學(xué)習(xí)。

作者: hldzdw 時(shí)間: 2014-6-15 22:23
學(xué)習(xí)了，很有教育意義。

作者: 好學(xué)者h(yuǎn)xz 時(shí)間: 2014-6-27 08:04
好東西，學(xué)習(xí)中

作者: 周woddy 時(shí)間: 2014-6-30 15:22
我們是不是需要做到所有的設(shè)備都不出故障？可能嗎？做的到嗎？

作者: AaronXie 時(shí)間: 2014-7-1 21:51
說的非常好的空話。

作者: 趙天恨 時(shí)間: 2014-7-2 16:18
不錯(cuò)，說的是這個(gè)道理，可廠里面還是以操作為主啊

作者: 122747557 時(shí)間: 2014-8-16 22:04
企業(yè)都不大重視維修這一塊。。雖說設(shè)備時(shí)企業(yè)的資產(chǎn)，但能賺錢才是企業(yè)的生存之本。。

作者: anycall4625 時(shí)間: 2014-12-17 21:11

cfl806900014 發(fā)表于 2012-2-25 11:44 2 r$ R6 u+ q; ?
贊一個(gè)

了解

作者: 1121851560 時(shí)間: 2014-12-19 22:08
分析的很深刻

作者: 九級(jí)神獸 時(shí)間: 2014-12-23 11:43
看過也打印下來學(xué)習(xí)

作者: 楊愛華WX 時(shí)間: 2015-3-4 20:00
好東西

作者: 小生來學(xué)習(xí) 時(shí)間: 2015-3-4 20:24
謝謝分享

作者: 981560196 時(shí)間: 2015-6-16 21:06
學(xué)習(xí)了感謝樓主分享

作者: 大口張 時(shí)間: 2015-7-11 13:21
學(xué)習(xí)了，非常感謝

作者: wolong99 時(shí)間: 2015-7-14 11:01
文章內(nèi)容寫的不錯(cuò)，謝謝分享

作者: chxny 時(shí)間: 2016-10-28 15:15
不錯(cuò)，值得借鑒

作者: aihqb 時(shí)間: 2016-11-8 10:33
ddddddddddddddddddd

作者: 鑫孚LY 時(shí)間: 2016-11-15 11:23
很好，經(jīng)驗(yàn)之作

作者: aihjwq 時(shí)間: 2016-11-30 16:29
很好！

作者: 木糖醇咯咯噠 時(shí)間: 2017-1-15 10:17
就應(yīng)該操作跟維修不能分開最起碼操作工不能在設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候一點(diǎn)兒問題沒有，袖手旁觀這樣的話他們一點(diǎn)兒也不知道怎么愛惜設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備零件故障頻發(fā)，作業(yè)率降低

作者: wangzhankui 時(shí)間: 2017-7-16 11:18
樓主道行挺深啊支持樓主

作者: 空白f 時(shí)間: 2017-8-23 13:07
很好的文章，非常貼合實(shí)際中的情況，希望搞維修的和設(shè)備管理的都能看看。

作者: 索雷工業(yè)維修 時(shí)間: 2017-9-16 13:50
好文章，學(xué)習(xí)了

作者: 楊彥微 時(shí)間: 2017-9-21 08:03
不錯(cuò)，謝謝樓主分享?。?！

作者: 索雷工業(yè)維修 時(shí)間: 2017-9-26 09:28
現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備維修還是主要以事后維修為主，提前預(yù)防、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測都比較缺失，建議設(shè)備管理者多學(xué)習(xí)，多實(shí)踐，逐漸向預(yù)防性維修過渡

作者: 機(jī)械小助 時(shí)間: 2017-10-11 15:43
不錯(cuò)

作者: 空留戀 時(shí)間: 2017-11-2 15:30
確實(shí)是篇好文章，菜鳥看了感觸頗多

作者: heidan270 時(shí)間: 2017-11-28 09:10
學(xué)習(xí)快樂

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