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標題: 最近一批蝸輪蝸桿在測試時,蝸桿中間的兩個齒崩斷! [打印本頁]

作者: 新征程    時間: 2012-5-31 19:35
標題: 最近一批蝸輪蝸桿在測試時,蝸桿中間的兩個齒崩斷!
最近一批蝸輪蝸桿(輸出2000Nm 模數(shù)2.5)在測試時,蝸桿中間的兩個齒崩斷,蝸輪齒磨損一半或小于一半。壽命為原來的一半或更低。
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初步判斷是蝸輪的硬度太硬了。檢測了蝸桿的硬度58HRC左右,蝸輪硬度570到680HV。但是有的批次606到698HV的蝸輪也是好的。蝸桿質量穩(wěn)定。
/ K: h& Q9 |" b# P9 m6 x) \' i: p蝸輪蝸桿的硬度搭配到底多少差多少比較合適,壽命最高。還有那些因素導致崩齒。
& [( w1 g/ O8 P9 X; ~) w5 s9 {/ I; K
作者: 龍九禪師    時間: 2012-5-31 20:30
輸出2000Nm 模數(shù)2.5     你確定合格參數(shù)值嗎???
作者: 新征程    時間: 2012-5-31 20:39
有熱處理工藝加強。壽命結束時,蝸輪齒基本被磨掉剩一點也沒關系已經(jīng)加了安全余量實際使用時輸出為75%。經(jīng)過實驗驗證的。,
作者: 新征程    時間: 2012-5-31 20:46
閥門上用的,部分回轉
作者: 何林1008    時間: 2012-5-31 21:18
是不是熱處理的問題? 望高手指點!         
作者: eddyzhang    時間: 2012-5-31 22:04
老中醫(yī)看病講究望聞問切。你現(xiàn)在什么都沒說清楚,就只是說結果。那怎么分析
( M$ e* G& d& ]# T你測試的環(huán)境怎么樣,潤滑條件怎么樣,斷口是什么樣的,磨損的又是什么樣。) n6 x7 f. \/ b2 Y. F1 ]" F4 g  I" c
你加載的扭矩,跟你理論計算到底差多少,計算的硬度是多少。這都要考慮。
作者: hanguanghu368    時間: 2012-5-31 23:23
蝸桿齒崩斷,很大程度上說明承載能力不足
作者: hccad    時間: 2012-6-1 09:13
不是硬度不均,就是負載不合理,還有就是模數(shù)不對
作者: yang1985110    時間: 2012-6-1 09:19
還有詳細數(shù)據(jù)嗎?比如箱體誤差,蝸輪蝸桿的精度等等
作者: 新征程    時間: 2012-6-2 17:36
本帖最后由 新征程 于 2012-6-2 17:40 編輯 * t# H2 f; M( h) U, a) {

. U* @3 x- Q+ Z9 F蝸桿材料 20CrMnTi [attach]251376[/attach] 測試條件連續(xù)運行在開位和關位停頓30秒 蝸輪材料為QT700
作者: 上海狐飛    時間: 2012-6-3 20:58
模數(shù)小了吧
作者: 新征程    時間: 2012-6-4 19:51
經(jīng)過計算,是合格的。但是計算只能作為參考。因為有的產(chǎn)品計算后不滿足要求,但是實際應用確是表現(xiàn)很好的。他的速度很慢0.6r/min。2 K3 p% ^$ v" b! E

作者: 電動小短褲    時間: 2012-6-10 21:58
我認為不合理。蝸桿材料理論上,強度要比蝸輪材料高。
作者: 電動小短褲    時間: 2012-6-10 22:01
本帖最后由 電動小短褲 于 2012-6-10 22:08 編輯
4 e( ]& j! t8 L' ~" S
電動小短褲 發(fā)表于 2012-6-10 21:58
- N& r& o4 K: }0 R  u$ r我認為不合理。蝸桿材料理論上,強度要比蝸輪材料高。
8 I5 U' ~. b1 b8 M. c' @
和強度有關系,和硬度沒有關系(不考慮膠合和點蝕,磨損)。3 y2 n3 n  P* }# `

作者: 新征程    時間: 2012-6-11 20:10
20CrMnTi 的強度比QT700-2???
  }/ s/ F" N$ O$ B; c0 d' z有沒有材料方面有研究的高手看看崩齒的照片。
作者: yang1985110    時間: 2012-6-12 09:45
你的好像是太高了,一般都是渦輪比蝸桿硬度低
作者: 新征程    時間: 2012-6-12 19:38
蝸桿的硬度HRC在58~60,而蝸輪的硬度換算成HRC在56或以下。QT700-2熱處理后有沒有可能出現(xiàn)硬度不均勻的現(xiàn)象。因為同一個蝸輪有的地方高有的地方低。這有可能是因為打到石墨的關系。(HV 0.2kg)。
作者: 不明真相的群眾    時間: 2013-1-5 14:53
QT700的熱處理是什么?如果是正火的話,會對蝸桿造成損壞。低速情況下,可以把蝸桿改為調制的。高速情況下,需要降低蝸輪的硬度。如果還不行,那就需要把你的裝配圖給發(fā)出來了。
作者: 不明真相的群眾    時間: 2013-1-5 14:55
電動小短褲 發(fā)表于 2012-6-10 22:01
* W1 R7 S, i4 I: X7 j& y" i和強度有關系,和硬度沒有關系(不考慮膠合和點蝕,磨損)。
! l8 A6 \0 M; w9 j1 V3 u8 m
硬度與剛性有關,與應力分配有關,還與磨合性能有關,所以硬度對齒根彎曲強度也有很大影響。這個我和教科書上的意見不同
作者: 三腳貓    時間: 2013-1-5 15:54
蝸桿材料 20CrMnTi  ---滲碳淬火鋼3 Z+ P) a% y  Q  @6 ^3 J+ l0 H. m
蝸輪材料為QT700------球墨鑄鐵
, D/ ]5 a: W" d) F1 K8 U1 Z閥門上用的,部分回轉------一年工作幾次?
) ]  o- I9 A4 D% g8 b) ^檢測了蝸桿的硬度58HRC左右,蝸輪硬度570到680HV。------定這么高的硬度依據(jù)是什么?
作者: 新征程    時間: 2013-1-10 19:23
蝸輪的硬度是跟熱處理供應商討論以及大量的試驗數(shù)據(jù)才制定的。
( C# J$ Z: R/ K- f/ w: ]1 E測試的時候是模仿閥門開閉連續(xù)的運行達到一定的循環(huán),比實際條件更嚴苛。, V7 x; i% h% A1 W8 D
對于蝸桿齒崩,我們加大了蝸桿的齒根圓角且用同一批蝸輪測試,結果都是好的。
; w# K- ^2 A8 n得承認錯誤,之前確實沒有跟供應商特別強調這個問題,圓角都是挺小的,是出現(xiàn)這個問題才發(fā)現(xiàn)的。




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