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機械社區(qū)

標題: 機械加工經(jīng)驗薈萃,各位評論和補充 [打印本頁]

作者: Happy.Jin    時間: 2012-6-21 13:30
標題: 機械加工經(jīng)驗薈萃,各位評論和補充
前言:如果你入了機械加工這一行,那心態(tài)放好點吧。感想一下,工業(yè)強國,地球還沒統(tǒng)一呢。
8 F9 M3 v. t* V, M# U. L' `機加無止境,工藝永留存。
, v6 |& e0 h; R9 K6 U: G1 Y: D$ f
一個加工技師水平的高低,通常是看他所做的工藝。工藝的確定原則,你要懂設(shè)計這玩意是用在什么地方的。有些什么作用。設(shè)計它的基本要求是什么。  ?/ N' r/ s5 U; r
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然后考慮,材料怎么處理,選用什么設(shè)備,選用什么刀具加工,怎么設(shè)計工裝等等等。。。。。?    P/ X# E" z2 d' p6 k9 c9 Q

3 D+ {( H  a7 C0 s' U, u6 u2 u至于機加工編程我不認為是一個技師水平高低的體現(xiàn)。(現(xiàn)在很多童鞋有此誤區(qū),學(xué)個軟件怎么溜,卻連怎么下刀都不知道)
) C' i% w2 c  n5 K% U  u如果你真的喜歡這行,那最好踏踏實實一步一個腳印的在生產(chǎn),鑄造,裝配第一線呆個5年以上。
& {' s( O/ F- ~% h! e; _9 w" d+ e* `
現(xiàn)在說一點機械加工中的一些常識和經(jīng)驗。歡迎各位前輩同行加精,指正。# m" `1 r! n! n7 F: @4 m
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當(dāng)一個產(chǎn)品要生產(chǎn)加工的時候總的來說你要考慮到加工的經(jīng)濟性。怎么保證質(zhì)量,效率。大概走什么樣的一個流程才能滿足要求。( m6 |0 ?- ^: M7 a; h

" J7 J) _  Y( m正式加工的時候,通常你可以考慮從以下幾個方面來保證。
8 Y" H- d3 t! y3 h& t& ]
0 A& q! Y1 H% H+ C( ^1.程序保證,你的圖形夠標準,你的后處理夠好。你給的加工參數(shù)夠牛X.: L5 j7 ~. E1 p) a
2.機床保證,三軸機床做不了,用四軸,五軸,加工中心做不了,用磨床,慢絲。。。。+ w5 _. [0 e& y, _
3.刀具保證,定做非標成型刀。。。。' m, h% y; c2 b1 t( p) Z
4.工裝保證,設(shè)計專用的工裝,來保證尺寸要求.
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要做好以上幾步,你要了解你所使用的機床,(剛性,精度....)你所編輯的程序(刀路,余量,參數(shù)) 你所用的刀具(選型,適用的加工材料,刀具安裝和自身的精度,以及切削參數(shù))了解你的工裝,(基準,剛性,不過定位,欠定位)。, F' B/ Z1 m0 }& x! \
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孔類加工。, A+ V# b0 O  Q+ v# {+ x9 h* J3 Z

1 P% h$ f/ D8 j: Z" v8 {常用孔類加工有,鉆,鏜,銑,鉸,擴,螺紋。
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6 P' d: @  m0 ^  w! [' x2 x* N3 k4 h鉆:通常光潔度,精度要求不高的孔,如螺栓孔,常規(guī)螺紋底孔。
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' J# }' n& L, N, Y9 d; O關(guān)于鉆孔的一些經(jīng)驗。6 E5 l5 Q  R" z  w# ]% a

, ]! I2 C4 `: J- h% ?9 J& ?  A5 {舉幾個例子,鉆材料45#鋼,深度30MM 底徑6.8M的螺紋底孔。如果排屑正常的話G73比G83有時間優(yōu)勢。(所用G代碼以FUNAC 系統(tǒng)為主)
6 p+ g/ C+ K3 M* g) e當(dāng)你用G83鉆孔時注意你的Q值和R值, 當(dāng)你R值設(shè)為 R2.的時候 你的Q值 最好設(shè)為5.5 這樣你的鉆頭只要往返6次加工。
) w* G" M+ W8 E- r" I: l- w1 _* L
! Q4 T7 j- T2 R9 H9 M9 F鉆鑄鐵材料,深度50MM 底徑5MM的孔,深度超過底孔直徑10倍左右,最好選用含鈷高速鋼鉆頭。慎用槍鉆和硬質(zhì)合金鉆頭。如果你加工的材料有點氣孔,或者軟硬點會死的比較難看。0 Y3 B3 R2 k4 h; o+ \" \

9 I; M+ `4 L" I+ j' ~當(dāng)你加工鋁件(或者易加工材料)打孔的時候你可以選用合金鉆頭。比如鉆6MM深15MM孔,合金鉆頭轉(zhuǎn)速能到7000 進給1500 沒問題。9 A7 d+ y( i+ ~  N0 ?

5 b* O& L) h. U. R同樣麻花鉆 轉(zhuǎn)速只能在1500 進給在300 左右。 # W8 _% v7 q4 ~" |, ?0 v
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鉆頭在進入加工材料和出加工材料的時候最好比原先設(shè)定的慢點。(轉(zhuǎn)速,進給,點孔的時候或者點深點)) y. B1 B0 j0 L" Z
當(dāng)鉆孔的材料比較硬,比較黏 你的轉(zhuǎn)速一定要慢 線速度控制在30以下,別相信那些刀具商給的參數(shù),至少打?qū)φ?。他給的只是理論值。
) d1 G2 N$ N  w. ~) S. G6 a$ G' d. C9 `1 s. P  q2 H( Q' O( Y5 E+ v
當(dāng)加工的孔的位置度,光潔度,真圓度要求都比較高的時候那你最好選擇 鏜或者銑。2 L4 ]. P8 r  @
銑刀加工的話孔會有點失圓,精銑孔前一定要對你的刀具打跳動和垂直。另外銑刀加工時候一定是圓弧相切的進入,退刀的時候可以過整圓0.02MM 圓弧相切退刀。. a# I, s, E+ J7 w
此類銑加工,孔尺寸最好是0.02以上公差要求。要不還是建議鏜。但銑比鏜方便,經(jīng)濟。; ^6 \" E- m- i6 i: f1 v6 [- |3 f
& g- L' r7 r' o, p& G
鏜刀加工出來的孔的質(zhì)量是很高的 。要注意的是比如你鏜100孔 的時候除了刀片材質(zhì)要選對外,你的刀桿最好是孔的0.7D-0.8D. 刀片厚度原則上厚比薄的好。
& }  ?# E* a' ^! s! }* j
  @5 V1 V: Z7 K# t如果一個孔要鏜的話說明此孔要求是很高的。這時候你要考慮你機床的剛性,精度。鏜刀的剛性,精度。如果兩孔有同心度要求加工的時候機床工作臺最好別動,要動也最好以單向運動來走到目標點位。 精鏜前余量一定要均勻。加工代碼以G76為主。(加工中心裝刀注意刀尖方向和機床參數(shù)是否匹配)
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3 R4 |6 B1 A8 [9 H當(dāng)精度孔比較多,或者零件批量比較大的時候這時候你最好用鉸。一般鉸刀不是以切削為主,它還附帶對孔的擠壓,磨削,所以鉸孔的時候余量一定要少。" D0 V6 g7 p0 [

4 Z. {$ Z0 f1 m9 D! {隨便舉個列子,一塊要加工的45鋼臺面上有50個 直徑10 公差0到0.01MM的孔的時候 ,通常會選擇用鉸刀??子嗔堪刖M留0.05MM-0.08MM( 雙邊)就好。
) F5 h5 X8 [" c# A  K
- q" K' a) x* C' p( y3 f用鉸刀前你最好用 千分尺測量一下刀具的實際直徑,。刀具安裝后一定需打跳動。加工參數(shù) S=100-150 F=10-15 合金鉸刀速度 S=600 F=50 (當(dāng)加工的材料不同的時候加工參數(shù)也會不一樣,但不會差很多)
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擴孔一般是鉆加工后的半精加工范疇。比如螺絲沉頭。精鏜,精銑,鉸之前都會擴一下,。它主要保證孔的余量一致,矯正孔的位置,孔斜。3 V$ j. w% Z+ w( b9 g
主要用到的一些刀具以平底鉆,銑刀,粗鏜刀。
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  b' }' V; w1 s0 E螺紋類加工比較煩(自認為)按加工形式可分 切削式,擠壓式。 分為 攻,銑,車,磨。。。 ) Q% K0 p, h% `( w% t# i( C

9 O! J# N+ m* ^; F8 S# f按螺紋種類 可分為 公制粗牙,細牙,梯形螺紋,圓形螺紋,鋼管螺紋 英制螺紋,惠氏管螺紋,自鎖螺紋,美標螺紋,套管螺紋。
+ g/ z1 F, k7 @6 L# G, q1 s* _  }說點老外常用的標準吧, BSW 惠氏螺紋。 BSF 惠氏細牙螺紋, G,RP 惠氏管螺紋 UNC美標粗牙螺紋。UNF美標細牙螺紋。UNEF 美標超細牙螺紋。
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NPT,NPTF 美制錐形螺紋。NPSF,NPSM美制平行管螺紋。 TR-F圓形螺紋。TR 梯形螺紋。PG 鋼管螺紋。LK-M 自鎖螺紋。
4 h% ]7 ^4 h) J  @. ~材料軟,螺紋要求較高的可選用擠壓式絲錐。
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8 C9 M, \/ h! \. T5 D. \( V; V材料硬,螺紋要求高,直徑大(相對于你刀柄,舉個列子用BT-50刀柄 M20以下的螺紋都能攻,但要看看你自己用的是什么機床,什么刀具。)通常選用銑螺紋來加工。
) Q9 O' T* H# G/ v, y# M9 I) V$ m1 a( C! O% H! W
普通類螺紋 剛性攻絲比柔性攻絲速度快。尤其當(dāng)加工的材料屬于易加工材料時,推薦剛性攻絲(相對于柔性來說,剛性攻絲易折斷,易爛牙)
4 _+ d: Z8 c2 L# B舉個列子 加工鋁件M8螺紋孔 深15 同樣選擇上工絲錐 剛性攻絲轉(zhuǎn)速能到1000 進給能到1250 柔性攻絲 轉(zhuǎn)速400 進給在500. 柔性攻絲速度慢,成本高。  Z2 |. J" w; T  d" Y5 o2 {* D

2 F0 a  R1 _% K如果加工的是鑄鐵類,鋼類零件 推薦 柔性攻絲.
/ q0 C+ c2 ]) |0 h0 l6 N6 V如果加工的是不銹鋼,鎳鈦合金類,那你就加工個絲錐導(dǎo)向吧。(斷了很麻煩)。
( r) `' j% [4 }: F
, X1 r, S' Y, q4 `0 g& P形狀類加工。外形,槽 ,平面。
9 ~' F! X7 R8 l& z, G加工外形你要搞清楚,逆銑,順銑,側(cè)刃銑,底刃銑,螺旋銑削,垂直進刀,切線進刀,斜插進刀,刀具入刀時候,走刀時候,脫刀時候,刀具拐角時候。各種材料的
' _$ z6 m: H/ u加工參數(shù)。涉及到一個零件的很多質(zhì)量要求。" b5 t9 O) c, L6 U5 W+ \

1 D$ [, F" J5 R- i舉幾個例子. w( }& H( c: q
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加工一塊1300*400*100的數(shù)控車底座鑄件,材料是灰鑄鐵的,余量單邊8MM.需加工上表面,四側(cè)面,底平面,其中兩個側(cè)面需燕尾式成型刀加工。
" ?) G) o- F& C1 s* X" c(凹于上下兩個平面之間,定做的焊接式合金刀具)
& ?$ k6 \! l& S$ n底平面光潔度要求0.8,其中長兩側(cè)面光潔度1.6. 底平面上還有一些螺栓沉頭孔。短的兩側(cè)面有兩個吊裝孔。* b8 C: ^* G+ Q8 U( S4 a2 r- \
這個零件按加工程序來說比較簡單,但要做到符合質(zhì)量,效率,經(jīng)濟等要求還是不容易的。
5 V. t- Q( P! X如果你拿到這零件怎么加工?我當(dāng)時的工藝和加工思路(根據(jù)自己廠的具體情況)是這樣的:
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8 n8 y7 f$ X8 s$ E% Y: F7 v1.底平面在普通大平面銑床上開粗,保證平面度0.2 工件上下余量留6MM。0 G; p3 t' t) y' P. y
2.上立式三軸加工中心,兩個400虎鉗夾底平面4MM(自己做的鉗口)加工上平面,四側(cè)面完成。
5 ~5 k2 J; h: b$ ~$ J+ ?6 j此步考慮,
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1,先加工側(cè)面還是上平面?
' [, V6 ~( s  U& f6 D' w3 ]/ N( r          2,用些什么刀具來粗銑,精銑?# W, q* ?/ ~0 ]8 J8 B4 E
          3.刀具的走刀方式,和一些加工參數(shù)?
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1 }5 S  v+ v1 |: a3 t' i這零件當(dāng)時我自己做的時候刀具主要選了:) A; O( i: N9 D
1. 直徑125的平面銑刀(粗銑上平面).
4 D9 ^3 `, V, @' o2. 直徑100的平面銑刀(精銑上平面).+ f4 V6 f& f3 E5 Z4 h
3. 直徑50的玉米銑刀(粗銑四側(cè)面)." {5 H7 c3 D; e: L9 J* b2 w+ V
4. 直徑20 四刃硬質(zhì)合金銑刀(精加工長兩側(cè)面,加工深度 35左右,此深度去掉燕尾那部分側(cè)面).
! q9 m7 x7 m) g- e- k$ X5 t5. 直徑32的高鈷高速鋼銑刀(精加工短兩側(cè)面,深100左右)。8 w0 X, i4 I! {) x+ }- P- Q8 i( f, i
6. 燕尾成型刀2把(粗,精加工)
& c, C" S  a* S, B7. 45°倒角刀一把。! q/ T$ J. ^/ i4 k/ N
8. 鉆頭,銑刀(加工螺栓孔用的)
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( E$ C7 Y4 ^: `: e" O) o7 o) y) l加工步驟:
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8 h; c0 q$ v0 ]1.50玉米銑刀粗銑4側(cè)面,逆銑,AP=35mm左右  AE=7.5左右(留0.5余量) S=800 F=450 5 O+ l5 H. q) C; T+ _2 `, r+ h) J( l: U
鑄鐵件表皮通常有白口邊,氣孔,雜質(zhì),逆銑除了第一刀是從表皮進入工件,其他都是從里往外切削的。如果用順銑刀片的損耗速度會很快。
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8 u8 v: X1 A. h; q! G5 D6 @先加工側(cè)面也是考慮到銑平面的時候刀具不碰到毛坯表面。 切深A(yù)P 一般取刀具直徑0.5D-0.8D  切寬 AE 一般取刀具直徑的0.2D。( g& `+ _0 I5 x- T
9 {$ z8 K* x0 D) [
2.直徑125盤銑刀 以Y方向 往復(fù) 粗加工平面。(考慮到工件的受力方向)5 H7 K. L: `5 f9 r8 b2 c, J
百分之80的步距,切深3.5MM 左右  S=450 F=600
4 Q' Z3 h& j3 s# q& X $ e1 w$ ~; M0 R
3.直徑100盤銑刀 以X方向 往復(fù) 精加工片面。 (X方向來回次數(shù)少,加工的平面 理論上會比以Y向多次往復(fù)好。但此面要求也不甚高,主要以節(jié)約時間為主。)
5 z3 K0 g- g( Y/ S% P百分之80的步距,切深0.25MM 左右  S=1200 F=300
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4.直徑20硬質(zhì)合金銑刀 精銑長兩側(cè)面。順銑。(順銑刀具和工件表面不會因為切削出來的鐵屑而破壞工件表面。光潔度相對來說要高,加工下來能滿足1.6的要求)
6 c, A# R0 n. U( D; p1 j1 q. S3 e' h為什么選直徑20 ,小了刀具剛性相對來說差,大了超過直徑20的硬質(zhì)合金銑刀價格是以幾何級數(shù)增長的。直徑25的硬質(zhì)合金會比20 的貴很多。
6 f. E. v' n& z. d; O+ v& K一次加工到位。S=900 F=150 深 35 。
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如果大家有興趣,可以研究下刀具的樣本。 一個刀具的圖層,螺旋角度 ,過中心,不過中心,兩刃 ,三刃 ,四刃,還是比較有講究的。
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另外說些題外話。 如果用到銑刀強烈推薦使用 側(cè)固式,或者 強力夾頭來固定。 普通的ER夾頭最好只裝鉆頭。如果你裝直徑8的鉆頭,你選夾套的話最好選夾持范圍在7-8的。& w+ K3 K# ~% }% L7 c7 I" x  v
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5.直徑32 Co HSS銑刀 精銑短兩側(cè)面。(此刀成本不高 ,買的舊刀主要因為加工的深度) 此側(cè)面為兩吊裝孔要求不高。
& [. A2 A. g  JS=300 F=200 AP=100左右。AE=0.5左右
# M& ]/ p1 u) f4 H- p; m( ^
# o0 K! j+ `+ K- y3 G6.    45°倒角刀 周邊倒角。
( ~# P% r4 t  J) K
& V0 _4 g1 G4 y: n: g/ _) b 寫下這些自己以往的工作經(jīng)驗,主要是看了一些加工論壇里好多搞機械加工的新人有些迷茫。一下子自我膨脹,心血來潮。。。。。。。沒想到越寫感覺越累。而且是斷斷續(xù)續(xù)。, l; B4 q8 T  i8 [& z5 a

$ q8 t# y" B$ d( y1 Z 想表達的有些東西,自己沒法完整的把所有關(guān)鍵點表達出來?;蛘哂行┙?jīng)驗不知道自己怎么詳細的表達出來。- I7 b; o; N3 r0 E3 \
給童鞋們一個忠告;搞機加工切切不可 一知半解,或者 似懂非懂。似是而非。/ ?# P0 l% y- d. G
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7.工件翻轉(zhuǎn)。  ~* k: z$ Z! B/ E- i
  此面光潔度要求相對于銑床加工鑄鐵件來說還是比較高的。(原來預(yù)計上平面磨的,后來用了XXX 牌子的帶修光刃刀片,加工后的效果能達到圖紙要求)) m4 k  b& Q7 U, m
  這面主要考慮是先打孔,還是先銑面。其考慮的主要依據(jù)是, 如果你打孔會引起平面的翻邊,毛刺,那就先打孔。但先打孔對于銑平面來說會形成 平面的斷續(xù)切削。% D3 v: g7 o& y" c( e5 `& e
  對整個工件的表面,和刀具的受力不均勻有影響 。
# J2 ^% k& e) y* p2 g1 N/ C, l' F4 |. v; I$ M
8. 粗精銑底平面。 / ^3 }$ q1 d( o# m6 g
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9. 粗精銑兩側(cè)面的燕尾槽。
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- z! O3 W2 S3 i- j& L此處說一下關(guān)于刀具的底刃切削和側(cè)刃切削,此產(chǎn)品的外發(fā)單位他們自己也做。他們是定做了裝可轉(zhuǎn)位刀片的成型燕尾刀,以Z方向分層粗銑。(底刃切削為主)
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1 U8 ~) b) ^, {8 f, D2 T由于此刀具定做太貴,我單位選擇了兩把焊接式的燕尾刀。通常你所用的銑刀刀尖在0.4以下的話不適合用螺旋銑削,分層銑削等以底刃切削方式為主的走刀形式。0 c, y+ ^, ^8 Z8 S7 f
實踐是檢驗真理的唯一標準。 用外發(fā)單位的加工方式,以及他們所給的加工參數(shù),。一把400RMB的燕尾刀,粗加工只能加工4個零件,即全部崩刃。精加工也就在10個零件表面也就達不到要求。而改用側(cè)刃AP滿刀切削,AE=2MM 的方式 此零件我們加工了100個以后刀具還是能繼續(xù)使用。尤其精加工刀具一點都沒動。粗加工刀具也基本沒動。
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* `) {8 a% Y# G, ?" N5 C機床負載也在合理范圍內(nèi)。(略微高了點)
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10. 打螺栓沉頭孔。
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0 o7 ^# V- F5 q5 L11.孔口及周邊倒角。
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+ p8 @2 U" E7 }( R% P, H. W12. 上鉆床加工小側(cè)面吊裝孔。
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這個零件給我們的外發(fā)價格在650RMB ,時間是按5個小時給我們算的工價。而最后批量生產(chǎn)我們廠只用了加工中心2.2個小時,普通設(shè)備45分鐘 即全部完成。
7 |: C. Y0 N$ ~) T1 H3 t) x0 @
2 b9 w6 z6 W6 H7 d4 \刀具成本也只占工價的 百分之6 左右。(可老板還是嫌我們慢,在中國國情就這樣。哎。。。奶粉是百分之30,百分之30的漲。而技術(shù)人員的待遇。。不說了大家心里有數(shù))
* y# w. G# y. ^1 y5 p# w  t6 r3 ~* b6 K9 F( W% v* n% Y
最近一段時間比較忙,要上新的加工項目,寫的比較倉促。等忙完了繼續(xù)與大家探討。
4 i' d7 V/ o% O0 B
" ~# w- d7 l2 o' {歡迎大蝦指出不足之處。6 f+ o. Y4 l, \2 W0 k3 _8 w

5 c- u3 `$ K( A! m  H& P! t" |
作者: machel77    時間: 2012-6-21 13:38
一看就是經(jīng)驗豐富!
作者: Happy.Jin    時間: 2012-6-21 14:48
機械加工很簡單,但要注意的問題非常多。加工零件的時候不要以為簡單而掉以輕心。( A6 X& y, a5 b

作者: 佳能美空壓機    時間: 2012-6-21 14:51
新手學(xué)習(xí)了
作者: の小南灬    時間: 2012-6-21 15:02
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: ι祂叫jün、    時間: 2012-6-21 15:20
能做到此地步的至少有4 5年經(jīng)驗了
作者: silei126    時間: 2012-6-21 15:56
鉸刀我一般留余量單邊五絲之內(nèi),鑄鐵類零件剛性攻絲沒有什么不合適的,關(guān)于先打孔還是先銑面,先粗銑,留十絲到十五絲,打孔,然后精銑,以上純屬個人經(jīng)驗,勿噴。
" ^# _) n: r7 N8 H: G樓主說的還是蠻不錯的。
作者: 天樂歌    時間: 2012-6-21 16:35
果斷打印?。?!學(xué)習(xí)了?。。?!
作者: guoligod    時間: 2012-6-21 16:52
收藏,學(xué)習(xí)了~~
作者: caicai2011    時間: 2012-6-21 17:08
大俠威武,很值得學(xué)習(xí)
作者: MechanicsD    時間: 2012-6-21 18:35
{:soso_e142:}大俠威武啊~學(xué)習(xí)了~
作者: qq381137151    時間: 2012-6-21 19:08
silei126 發(fā)表于 2012-6-21 15:56 . V1 }( h9 z' y0 ^
鉸刀我一般留余量單邊五絲之內(nèi),鑄鐵類零件剛性攻絲沒有什么不合適的,關(guān)于先打孔還是先銑面,先粗銑,留十 ...
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打了孔的平面精加工時候會不會因為有孔,造成切削不均衡而導(dǎo)致表面粗糙度達不到要求呢?* u3 Q& i' t8 a3 l7 S; a

作者: qq381137151    時間: 2012-6-21 19:09
silei126 發(fā)表于 2012-6-21 15:56
  {' `, c: [, a! ]3 o鉸刀我一般留余量單邊五絲之內(nèi),鑄鐵類零件剛性攻絲沒有什么不合適的,關(guān)于先打孔還是先銑面,先粗銑,留十 ...
8 v9 ~& D1 c1 f* E
打了孔的平面精加工時候會不會因為有孔,造成切削不均衡而導(dǎo)致表面粗糙度達不到要求呢?, h2 c# m+ p  ]

作者: 誰會愛地瓜    時間: 2012-6-21 19:14
收藏學(xué)習(xí)了
作者: 123456cm    時間: 2012-6-21 20:02
大師就是大師,茅塞頓開??!
作者: 愛像一條琴弦    時間: 2012-6-21 20:38
說的真不錯,學(xué)習(xí)中。6 |% I0 d2 P1 m

作者: 無錫浪花    時間: 2012-6-21 20:52
謝謝樓主,對我來說很不錯。有實際意義。0 Q7 v. W2 Q: |3 y

作者: 917617960    時間: 2012-6-21 20:55
學(xué)習(xí)了    努力學(xué)習(xí)
作者: 風(fēng)追云    時間: 2012-6-21 21:55
不錯,收藏了。謝謝。
作者: 四十而立    時間: 2012-6-21 22:21
高手!
作者: 我本無憂    時間: 2012-6-21 22:38
講得這么專業(yè),仔細是個有心人,謝謝分享
作者: lxybob110    時間: 2012-6-21 23:26
學(xué)習(xí)了,一直做設(shè)計,機加方面很欠缺,很希望學(xué)習(xí)機加工的知識,謝謝。
作者: 迷途人生    時間: 2012-6-22 01:52
現(xiàn)在國內(nèi)的機加工水平很是一般,尤其是現(xiàn)在好多企業(yè)要求自動化,所以誕生出了好多非標零件,千奇百怪.............對于一些要求不高的還好加工,但是對于一些要求精密的就很難做到了。
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0 r$ `. A! q' {9 Z4 h這樣就衍生出來了一個問題,有些中小型企業(yè)想走自動化道路,所以就花大價錢搞自動化。但好多非標自己公司的機加工水平(設(shè)備精度及人員技能)都達不到,所以就花較高的價錢外發(fā)。但是好多零件尺寸性能要求比較高的外發(fā)也很難找到能做好的,.要不然就是價格奇高。當(dāng)我們這些企業(yè)考慮到該件的性價比時候,就會退而求其次,(好多國內(nèi)做機械的人員都喜歡湊活....個人觀點)所以就湊活著用吧........這就致使了自動化本就不成熟的我們,對設(shè)備的調(diào)試期是一再延長,量產(chǎn)周期很不穩(wěn)定,問題層出不窮。搞的我們的機修師傅是焦頭爛額,產(chǎn)品質(zhì)量也波動很大,并且好多自動化設(shè)備還會以難產(chǎn)而宣告失敗..............扯遠了,呵呵.....7 o( E- X: c7 W) ^; _9 N5 h4 [

0 W8 P/ G. M4 W" ?其實機加工咱們很落后,有經(jīng)驗的機加工師傅咱們有很多,但是對精密機加工設(shè)備有過硬經(jīng)驗的師傅們就相對少之又少了.............我認為不管是機加工經(jīng)驗多少,機器的精密程度怎么樣,這都不是影響機加工的關(guān)鍵因素,心態(tài)決定 成?。∥覀冎灰е唤z不茍認真負責(zé)的態(tài)度去做好我們加工的每一個步驟,我們的機加工水平也能在未來的某一天真正雄起....................
作者: 數(shù)控時光    時間: 2012-6-22 06:28
總結(jié)的很好,不錯
作者: wdhlt    時間: 2012-6-22 08:59
樓主威武
作者: Happy.Jin    時間: 2012-6-22 11:08
放假了祝大家端午節(jié)快樂。再說幾點CNC加工時應(yīng)該注意的地方。  另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按 0 p( d2 C$ U$ G( W' C2 L  J
回子型走刀路線。 (刀具永遠是 一種補償方式,不會這一刀是順銑,下一刀是逆銑,去掉機床的絲桿間隙。)) n! N/ j1 Y% B* H; u; v

4 O5 Z6 _& I- X" U( Y: ^1. 是不是確認下刀加工了。   
2 E, l# d0 @3 F, M2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。   
7 _' i  F8 b* X% d: I3 k3. 工件太高時,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。   + L& r: M8 z7 k3 N4 f
4. 用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。   
% V3 b( r& u) A3 S+ U5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。   
) d$ d. B3 K8 t; i! H* e6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。   
, |! t$ P* V, B. O7. 校表平面四邊角要鑼平。    ­
( a! t0 y$ \. X0 Z  m4 q/ W8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工。 " m0 t% p9 L) i, Q
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。    ­7 `5 k5 v; w' w' L  M
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。    ­
" U5 b# g! M: E' w) S* i' c11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。    ­: r% Z2 {$ p- |- a2 G
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。    ­
. s# ?$ Y7 }( w0 p; J* D13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設(shè)為余量 的1/5,光刀時,公差設(shè)為
+ H% P0 ?# W) q8 y: z) h( j/ `! W. s4 h8 t
0.01。   
0 R! {7 k+ e3 E* f+ N( l14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀
' K: v+ K& g; t8 h
- j6 z, H& g) ?  J+ A1 L; Z況。    ­
& E! W. D! a, x- p; D- K15. 樹立責(zé)任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。    ­
$ k3 T- ~1 H" z7 e; H+ U16. 勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進步。  ­  t4 o: X5 |/ o5 N. |7 R* @
17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;    ­* W/ t* n! k5 |- i
18小刀清角,大刀精修;    ­
1 p/ d5 l6 w. K/ U19不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.  ­
# I, f3 g7 N3 ]( \# C; Q3 F20毛坯表面材料硬度高:逆銑較好    ­
4 ^/ ^) }" C7 A  e7 r21毛坯表面材料硬度低:順銑較好    ­8 w" c5 }" p' m( o4 E' i2 K5 ^
22機床精度好、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑    ­# u1 K# S5 p) l5 E
23零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。    ­
1 M3 d, y, d% X: m) D24粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好    ­, F' G3 ?" A, \3 ?3 Z7 d1 }# {4 A% D$ Y4 m
25刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)    ­
3 R8 W5 J1 X  K! [* Z: L" |# N26刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)  {: O2 o8 W$ H

作者: 開心果2012    時間: 2012-6-22 11:26
寫的真好!長見識了
作者: 開心果2012    時間: 2012-6-22 11:28
大哥 你QQ多少!
作者: 睜眼兔子    時間: 2012-6-22 12:06
果斷mark,好好學(xué)習(xí)下,謝謝樓主了
作者: xiaobing86203    時間: 2012-6-22 12:39
適合編程的人員看噢
作者: 風(fēng)中尋路    時間: 2012-6-22 14:34
{:soso_e142:}有樓主做不出來的零件沒{:soso_e132:}
作者: 菡龍2009    時間: 2012-6-22 18:17
經(jīng)驗之談。
作者: 活的自在    時間: 2012-6-22 18:22
笑習(xí)
作者: zhumao6011    時間: 2012-6-22 19:06
學(xué)習(xí)了
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作者: 武漢老虎    時間: 2012-6-22 19:07
copy
作者: 牽著雪    時間: 2012-6-22 21:43
嗯   很實際  實用
作者: A青山    時間: 2012-6-22 21:44
學(xué)習(xí)了大俠
作者: 山東0537    時間: 2012-6-23 11:30
膜拜
作者: billaim    時間: 2012-6-23 11:52
留個記號
作者: qdtruck    時間: 2012-6-23 15:02
得好好學(xué)習(xí)!
作者: 堯滾龍83    時間: 2012-6-23 16:33
專業(yè)人才啊
作者: 慧息    時間: 2012-6-24 14:05
的確很好,謝謝分享!
作者: mhtmht    時間: 2012-6-24 21:46
樓主講的很全面,值得借鑒
作者: 鈑金準專家    時間: 2012-6-25 09:40
這才是我們想要看到的
作者: everfree    時間: 2012-6-25 11:07
請各位內(nèi)行不吝賜教,多多支持!謝謝!. D: U. q% v! E  Q
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... &extra=page%3D1
作者: FLEI200410    時間: 2012-6-25 12:15
樓主,厲害,值得學(xué)習(xí)
作者: kisqin2010    時間: 2012-6-25 12:48
學(xué)習(xí)
作者: 349673944    時間: 2012-6-25 17:14
新手學(xué)習(xí)                          
作者: 王高級工程師    時間: 2012-6-25 19:53
十年工藝會鑄就一個成功設(shè)計。
# u' D( L& g) ~* g" I
作者: 麥獨孤8    時間: 2012-6-25 20:47
比較仔細的瞻仰了樓主的經(jīng)驗成果,現(xiàn)在像樓主這樣有愛心、有經(jīng)驗的好人真的不多了,在此向樓主致敬,希望社區(qū)多一些這樣的高人,前輩。  自己從事機加工也有幾年了,碰到的問題不少,能像樓主這樣總結(jié)記錄的很少,時間長了,這種對平時遇到的問題的記錄分析會成為我們的寶貴的財富,這一點要像大俠好好學(xué)習(xí)。因為也遇到過一些老師傅,他們很有經(jīng)驗,但是要能清楚的表達出來,不是一件容易的事,這種“土八路”干仗是一把好手,我們也很佩服這樣的前輩。所以能遇到樓主這樣的人真心的說,不容易,再次表示感謝!希望樓主把更多的經(jīng)驗上傳,讓我等新人學(xué)習(xí)拜讀
作者: aiwuqing    時間: 2012-6-25 21:45
COPY一份 {:soso_e183:}
作者: 虛塵    時間: 2012-6-25 21:50
俺也進來膜拜一下樓主!
作者: 一湖青草    時間: 2012-6-26 09:52
慢慢消化……
作者: peach06042737    時間: 2012-6-26 13:05
樓主總結(jié)的很有道理
作者: 一介農(nóng)夫    時間: 2012-6-26 14:51
{:soso_e181:}果斷打印存檔,謝謝樓主
作者: ntliubo    時間: 2012-6-27 14:05
還在一線待個五年呢,狗屁吧
作者: ntliubo    時間: 2012-6-27 14:07
現(xiàn)在不是從前國營單位了,在一線待個五年,現(xiàn)在在車間待個五年黃瓜菜都涼了。樓主就不要誤人子弟了
作者: 宅哥    時間: 2012-6-27 14:41
經(jīng)典作品,值得學(xué)習(xí)
作者: 機械龍911    時間: 2012-6-27 22:47
五體投地
作者: liang8849    時間: 2012-6-28 00:19
敬佩樓主的無私奉獻!
作者: 小胡爺    時間: 2012-6-28 10:29
高手在民間!
作者: guoshanji    時間: 2012-6-28 15:11
大俠威武,很值得學(xué)習(xí)- m7 E, v. ^) E& g$ `
頂你
作者: wgq379571125    時間: 2012-6-28 16:35
樓主大哥太給力了,雖然我在廠里那么久,就沒看見過經(jīng)驗之談
作者: 頭號大傻瓜    時間: 2012-6-28 23:17
好貼,頂一下,讓大家都能看的到
作者: 我愛9580    時間: 2012-6-29 06:23
一看就是經(jīng)驗豐富{:soso_e182:}
作者: 新貌國際    時間: 2012-6-29 08:53
日積月累的結(jié)果,分享了!
作者: 北漂學(xué)機械    時間: 2012-6-29 15:27
樓主是好人鑒定完畢
作者: zxj0201    時間: 2012-6-29 15:38
學(xué)習(xí)了,留個印回家好好看看
作者: riyuezhenguang    時間: 2012-6-29 16:22
向大俠學(xué)習(xí),
作者: 伊水茶緣    時間: 2012-6-29 17:21
LZ總結(jié)的非常不錯,分析清晰,簡單深刻,實際經(jīng)驗,切實有效,好貼!精華!, N0 ~) F7 }/ u( N. U8 R
說點個人經(jīng)驗:4 D$ Z$ L6 K* d# `) {) ^/ Q; B: j# N
1、加工銷孔,孔徑和孔距精度要求高, 采用鉆 ——扎——鏜,比鉆——扎——鉸,更能保證孔距(底孔可能會鉆的偏一些,鉸刀不會糾正孔偏,只管孔徑,在不銹鋼上尤為明顯),精鏜孔可以糾正孔位置來糾正孔距
5 A$ X( @/ d  A$ e& \+ }! a8 W2、一些國產(chǎn)的立加,精度不是那么高,從單一方向進刀消除絲杠間隙,不來回加工,LZ有講到
+ G* ~. K0 J8 Y, c( z; n3、溫度的影響,有些孔徑較大的鑄鐵孔,精鏜注意溫度或者適當(dāng)?shù)溺M大哥一兩道,放到20°檢測就會剛好合格(加工鑄鐵不澆切削液的情況下),夏天和冬天對于高精度零件的加工要注意。
# Z: l2 ]' ?( D% a4、開粗我們這用的是帶涂層的波刃粗銑刀,個人感覺比較好用一些5 h8 P  D- |+ z+ i4 \" Q  Q
5、零件的變形問題,薄壁,切削量大的,要考慮工件加工完成后的變形,包括磨床,4 Y9 j4 ~# a# r' B% N! q9 r
. i: a( b7 s" T, t% [1 k- d4 D
看見LZ總結(jié)的這么好,也發(fā)點個人不成熟的建議,大家斧正!
作者: mecheng    時間: 2012-7-3 21:50
太強大了,自我感覺良好的都來看看4 A6 Y/ z2 g* k7 W5 [% y% q

作者: alphazhan    時間: 2012-7-4 08:16
這個要記下來,樓主高人。
作者: 白木寶    時間: 2012-7-9 12:55
向樓主學(xué)習(xí)3 _! L1 {7 q& H

作者: 不哭泣的長江    時間: 2012-7-9 13:25
向樓主學(xué)習(xí)老!樓主把你的大把經(jīng)驗就這樣傳授給我老
作者: wgg6765    時間: 2012-7-9 15:31
車工注意什么呢
! h3 A+ s) |5 }/ U
作者: jtjxlb    時間: 2012-7-18 16:11
學(xué)習(xí)了   {:soso_e179:}
作者: hihuxu    時間: 2012-7-20 14:03
經(jīng)驗豐富啊
作者: 3298707    時間: 2012-7-20 15:59
雖然有點看不懂,還是學(xué)習(xí)了。
作者: 響在江湖    時間: 2012-7-20 19:27
好貼?。。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: ┽→許★尐    時間: 2012-8-13 22:22
頂起啊 哈哈
& H$ @$ L4 s% _$ U9 G0 K  K4 y: K  v
作者: tangshuiping123    時間: 2012-8-13 23:02
值得學(xué)習(xí),樓主真是有心人啊
作者: jnvic0202    時間: 2012-8-14 11:26
多多學(xué)習(xí)!
作者: tancazo    時間: 2012-8-14 12:46
{:soso_e179:}經(jīng)驗之談啊,
作者: 西山向日葵    時間: 2012-8-14 20:59
向大俠致敬,果斷收藏!
作者: mazhipeng123    時間: 2012-8-14 23:00
學(xué)習(xí)了
" J% u+ J8 L/ s% s& h  e. B& r$ C. ~! G% h
作者: xy3860    時間: 2012-8-15 08:59
樓主說的很好,老師傅了
作者: 明哲    時間: 2012-8-15 15:30
樓主經(jīng)驗很好,希望多能分享。
作者: 平海靜洋    時間: 2012-8-15 16:44
學(xué)習(xí)了
作者: liya5959    時間: 2012-8-16 16:48
真厲害
作者: CONGZI    時間: 2012-8-28 23:17
樓主,配服!
作者: jackroon    時間: 2012-8-29 06:40
細節(jié)很重要8 [1 u0 l" x( B9 m7 c% ]" ]( |

作者: 小魚兒~~    時間: 2012-8-29 07:52
學(xué)習(xí)......{:soso_e142:}
作者: cangsheng000    時間: 2012-8-29 15:55
很是收益
0 x; i. [7 \/ x, Z2 L
作者: showmark    時間: 2012-9-1 14:14
好文,好人,好壇子
作者: showmark    時間: 2012-9-1 16:52
"逆銑除了第一刀是從表皮進入工件,其他都是從里往外切削的。"! S/ i$ E, i2 A5 Z! G( F
"順銑刀具和工件表面不會因為切削出來的鐵屑而破壞工件表面。"
$ D. }- V% Y* e! |5 i& j) B
9 O+ j& V/ O% ~# A
逆銑:銑刀旋向(或銑削力)與進給方向相反4 o% R* C! C9 z" A! L4 h) b8 I
順銑:銑刀旋向與進給方向一致& Q2 C# T! R9 X; u6 x; R6 k
2 H2 W; {" u# ]
不知是否同一概念?
作者: 楊云123    時間: 2012-9-1 17:39
先留坐標,有空學(xué)習(xí)下
作者: Top璀璨    時間: 2012-9-1 19:09
在機加工方面可以作參考學(xué)習(xí)之用
作者: hb406863722    時間: 2012-9-3 22:09
  用鉸刀前你最好用 千分尺測量一下刀具的實際直徑,。刀具安裝后一定需打跳動。加工參數(shù) S=100-150 F=10-15 合金鉸刀速度 S=600 F=50 (當(dāng)加工的材料不同的時候加工參數(shù)也會不一樣,但不會差很多)2 K* c; S1 X7 b( T  G) h
0 S, K$ f, Z7 R5 ^: o- T5 ~. R

) C7 f4 m6 i, p8 N# E其他的都一樣   就是鉸刀的參數(shù)不同    我們一般是進給比轉(zhuǎn)速快     比如 s150f200
作者: 何一刀    時間: 2012-9-4 09:54
學(xué)習(xí)一下。
作者: ybbjatsse    時間: 2012-9-4 10:07
標題: RE: 機械加工經(jīng)驗薈萃,各位評論和補充
hb406863722 發(fā)表于 2012-9-3 22:09
7 W9 f- p/ z( ^9 }用鉸刀前你最好用 千分尺測量一下刀具的實際直徑,。刀具安裝后一定需打跳動。加工參數(shù) S=100-150 F=10-1 ...

$ d. f% U& i/ y* J; O. w3 u兄弟 這也正是我的疑問啊  




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