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標題: 小型零件加熱設(shè)備如何選？傳統(tǒng)的方法太慢了 [打印本頁]

作者: /:Z蜷縮蝸牛 時間: 2012-7-6 12:56
標題: 小型零件加熱設(shè)備如何選？傳統(tǒng)的方法太慢了
   如圖，主要加熱頭部，為了沖床好穿孔，一次成型。零件直徑為16，穿孔長20，寬4.

   零件成型用冷鐓機成型，一分鐘40多件，但這個孔速度好慢，根本跟不上，傳統(tǒng)的方法太慢了，沒效率。因為本人對熱鍛，沖壓還有模具這塊不是很熟悉。

   現(xiàn)在是這樣的，我的思路是先加熱然后通過沖床直接沖成型。因為零件直徑比較大，而且是圓的，不規(guī)則。直接在沖床上不能沖成型。問過很多模具廠商，沒法做這個模具，也沒法沖。后想先加熱再沖。不知這樣是否行得通。

   現(xiàn)在有幾個問題：

   1.有沒有這樣的加熱設(shè)備（以電為主），價格20萬以下，好的賣不起。
   2.沖床應用怎樣的沖床，噸力大概要多久，我們初步的投資也就10萬以下
   3.因為要和冷鐓機的速度跟上，中間肯定要設(shè)置自動沖送，這樣的設(shè)技有沒有廠家在做，價錢怎么樣（要自動化，連接好）
希望各位能提點建議，廠家也可以提供資料，專門設(shè)計自動傳送的也可以接單（如方案可行），最后希望在珠三角這代的，沖壓模具，工裝模具設(shè)計那家好的可以留個電話。

作者: chenning 時間: 2012-7-6 13:27
機械手，中頻爐加熱，沖方孔，（如果需要可直接淬火），成品。

作者: hbwalter 時間: 2012-7-6 13:38
加熱后沖，這個尺寸還能保證嗎

作者: 武漢老虎 時間: 2012-7-6 16:15
溫沖

作者: 子子61961 時間: 2012-7-6 23:42
如果是熱鍛的話，加熱到900度以上。長度按15厘米，直徑16毫米，熱鍛成型的話，成型工位上需要的壓力大約200噸。加上初鍛工位，和沖孔工位，三工位滿負荷，一共300噸的壓力機就夠了。這是指熱鍛。不過需要做模具，你的價錢我不知道能不能下來。冷墩成型后，如果再加熱沖孔，感覺上不如一開始就加熱，然后連成型帶沖孔，也容易一些。

作者: 周benbendage 時間: 2012-7-7 16:21
呵呵，局部加熱的話，可以考慮用感應圈，感應加熱貌似會快些。同意樓上子子的說法，你的工況和具體細節(jié)大家很難了解的有你自己那么清楚，回回帖，也只是提供個思路而已。

作者: 成形極限 時間: 2012-7-7 20:24
感應加熱，模具沖孔沒有問題。不過孔口形態(tài)可能不好

作者: /:Z蜷縮蝸牛 時間: 2012-7-9 18:40
有沒有像我這樣的案子的啊，全國各地，求個有現(xiàn)成的廠家，求考察。

作者: zhao0515 時間: 2012-7-10 16:34

/:Z蜷縮蝸牛發(fā)表于 2012-7-9 18:40 7 r$ T1 b, Q3 o! V" c
有沒有像我這樣的案子的啊，全國各地，求個有現(xiàn)成的廠家，求考察。

把大家的回復都看了一遍，我認為這個零件用冷鐓成形很正確，有人說一開始就采用熱鍛，這個我認為對你而言不合適。很多人都忽略了基本面，“穿孔長20，寬4”，這樣的沖子要怎么做？即使做出來又能有多長的使用壽命？即使采用熱沖我認為也不行，從未見聞熱鍛沖這么小的孔。我的建議是，此孔做何用？如若不影響功能，能否做成盲孔。以上為個人見解，多多指教。

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