螺紋的種類比較多，各種各樣不下百余種，而且用途廣泛，對(duì)于螺紋加工相對(duì)來說也比較復(fù)雜困難的多。所以我想盡我的能力把螺紋這一塊和大家好好聊聊，歡迎各位大蝦們指正加精補(bǔ)充。0 N- _! v7 @- O- q7 m* p9 ^5 d
普通螺紋：普通的公制粗牙，細(xì)牙螺紋，超細(xì)牙螺紋，左旋，右旋。
用途: 粗牙螺紋一般適合于承受較大的拉力和沖擊力?；Q性比較強(qiáng)。
細(xì)牙螺紋一般不容易松動(dòng)。還能有微調(diào)和密封的作用。超細(xì)牙通常用于薄壁零件。
右旋螺紋常用的最重要原因有兩個(gè)：一是右手常用方便、順手；二是右螺紋車削工藝性好.
一般機(jī)械調(diào)節(jié)裝置會(huì)用到左旋螺紋，左右螺紋匹配應(yīng)用，也就是一根螺桿的兩端分別為左旋螺紋和右旋螺紋，這樣就可以通過旋轉(zhuǎn)螺桿實(shí)現(xiàn)兩端螺母的間距；如自行車輪軸，暖氣片組螺紋軸。
液化氣鋼瓶接口使用左旋螺紋，防止其他接頭混用；
有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向要求的，為防止順牙松動(dòng)，使用左旋螺紋。比如磨刀的砂輪。
美國、英國和加拿大統(tǒng)一螺紋:
統(tǒng)一螺紋規(guī)定了六個(gè)不同等級(jí),即1A、2A、3A級(jí)(外螺紋)和1B、2B、3B級(jí)(內(nèi)螺紋)。 分別對(duì)應(yīng)的螺紋旋合長(zhǎng)度為：長(zhǎng)，中等，短。
1A、1B級(jí)螺紋是針對(duì)武器裝備和某些特殊使用之要求而規(guī)定的螺紋等級(jí).即要求能簡(jiǎn)便迅速地裝配或螺紋有輕微損傷和活動(dòng)也能進(jìn)行裝配的場(chǎng)合. 相當(dāng)于國內(nèi)內(nèi)螺紋7H精度，外螺紋8g,8h精度。
2A、2B級(jí)螺紋是一般用途之螺栓、螺釘和類似之螺紋緊固件最常用的標(biāo)準(zhǔn)螺紋.相當(dāng)于國內(nèi) 內(nèi)螺紋5H,6H，5G,6G精度，外螺紋6g,7g,6h,7h精度。
3A、3B級(jí)螺紋用于螺紋配合之松緊度、導(dǎo)程和半角的精度要求較高的場(chǎng)合,3A和3B級(jí)螺紋只用于高精度之設(shè)備,它要靠有效的測(cè)量和檢測(cè)手段才能獲得. 相當(dāng)于國內(nèi)內(nèi)螺紋 4H精度,外螺紋（3h4h)。4 @5 J8 P9 r5 } e: O$ N* h
傳動(dòng)螺紋:梯形螺紋，鋸齒螺紋，雙頭，多頭螺紋，變螺距螺紋。
用途: 梯形螺紋常用于雙向傳動(dòng)。牙型角30°。
鋸齒螺紋常用于單向傳動(dòng)。使用的牙側(cè)角 有: 3°/30°、3°/45°、7°/45°、0°/45°等數(shù)種不同的鋸齒形螺紋。
雙頭，多頭螺紋（效率高）。同樣轉(zhuǎn)一圈的距離不一樣。
變螺距螺紋常用于，傳輸，擠壓。大頭進(jìn)去小頭出來。- p0 g( |& K; e' P" n) a) m
管螺紋: 圓柱內(nèi)螺紋，圓錐內(nèi)螺紋。圓錐外螺紋。（主要以英國為標(biāo)準(zhǔn)）5 w" Z F% S2 I. T
英制密封管螺紋有兩種配合方式，“柱/錐”和“錐/錐”.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環(huán)規(guī)（圓柱螺紋環(huán)規(guī)和圓錐螺紋環(huán)規(guī)）和螺紋塞規(guī)（基準(zhǔn)平面的位置不同，兩者基準(zhǔn)平面相距半牙）.歐洲國家主要采用“柱/錐”配合螺紋；而歐洲以外國家則主要采用“錐/錐”配合螺紋。同一個(gè)密封管螺紋件，歐洲國家檢驗(yàn)合格的管螺紋，歐洲以外國家檢驗(yàn)則可能不合格。
G為柱的，R為錐的。
用Rc表示圓錐內(nèi)螺紋；用Rp表示圓柱內(nèi)螺紋；用R表示圓錐外螺紋，它們的牙型角都是55度。
非密封管螺紋G在接管用于水、氣密封時(shí)需要纏繞生料帶。
密封管螺紋Rp在接管用于水、氣密封時(shí)不需要纏繞生料帶。
NPT,NPTF 美制錐形螺紋。
NPSF,NPSM美制平行管螺紋。
BSP.Tr是錐管螺紋用于密封接合。
BSP.PI是平行管螺紋,用于密封接合,只有內(nèi)螺紋與BSP.Tr的外螺紋嵌合。
BSP.F為平行管螺紋,用于一般的接合。
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對(duì)于螺紋介紹就到此結(jié)束，如果社友還有興趣可看我以前發(fā)過一片關(guān)于管螺紋的介紹。我會(huì)和大家一起討論。（上述才涉及了螺紋的一小部分）。
下面談?wù)劼菁y的加工。
加工方法 1.模具加工包括：滾壓，鑄造，壓鑄。適用于：軟材料，小螺距，大批量生產(chǎn)。
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2.螺紋車銑削，攻絲，板牙。
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3.螺紋的磨削。適用于材料硬，螺距大的螺紋。單件，小批量，或者特殊的螺紋。, P9 Y w, i o7 `) l+ [
主要和大家交流一下第二種螺紋的加工方法，/ r) J9 q3 n( K& ?
1.手動(dòng)攻絲：攻螺紋之前孔口一定要倒角，倒角稍大于螺紋大徑，手動(dòng)攻絲的時(shí)候先攻一到二牙，等到絲錐垂直孔口了再繼續(xù)往下攻，材料難攻的話，每轉(zhuǎn)一圈，回半圈。# u: A2 z, y0 n! K( t7 N
這樣做的好處是鐵屑容易排出，絲錐不容易折斷，但是潛在的風(fēng)險(xiǎn)是你的螺紋規(guī)可能止不住。潤(rùn)滑油可以選擇 菜籽油，豆油，豬油。
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一般大直徑，大螺距的螺紋要分：頭攻（百分之60螺牙高度），二攻（百分之30螺牙高度），三攻（百分之10螺牙高度）。不銹鋼M3以下的建議手攻。; S- B' v/ {$ r
2.加工中心攻絲和螺紋銑削。
材料軟，光潔度要求較高的可選用擠壓式絲錐。
材料硬，螺紋要求高，直徑大（相對(duì)于你刀柄,舉個(gè)列子用BT-50刀柄 M27以下的螺紋都能攻,但要看看你自己用的是什么機(jī)床，什么刀具。）通常選用銑螺紋來加工。$ r: t7 |# ?3 q7 o& z- ~$ B. p0 I
普通類螺紋：剛性攻絲比柔性攻絲速度快。尤其當(dāng)加工的材料屬于易加工材料時(shí)，推薦剛性攻絲（相對(duì)于柔性來說，剛性攻絲易折斷，易爛牙）
舉個(gè)列子 加工鋁件M8螺紋孔 深15 同樣選擇上工絲錐 剛性攻絲轉(zhuǎn)速能到1000 進(jìn)給能到1250 柔性攻絲 轉(zhuǎn)速400 進(jìn)給在500. 柔性攻絲速度慢，成本高。
如果加工的是鑄鐵類，鋼類零件 推薦 柔性攻絲.（有社友說剛性攻絲也可以，不錯(cuò)，我只推薦用柔性攻絲。）
如果加工的是不銹鋼，鎳鈦合金類，那你就加工個(gè)絲錐導(dǎo)向吧。（斷了很麻煩)。
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以上是我以前發(fā)過的貼子的內(nèi)容，我再補(bǔ)充說明下。 首先，我用個(gè)發(fā)那科系統(tǒng)編個(gè)普通螺紋加工的程序：$ ^- ^: \* Z! z) q, D6 K+ D( ]6 b& D
O0000(加工M10*1.5螺紋）
G21
G0G17G40G49G80G901 j& [" d; I- \4 @7 [
T1M6（直徑8.5鉆頭，如果你的材料難加工建議底孔打大0.1-0.2）
G0G90G54X0.Y0.S2700M3 （用的合金鉆頭）
G43H1Z20.
G98G81Z-22.R3.F500.
G80
M5
G91G28Z0.
T2M6（直徑16*90°倒角刀）
G0G90G54X0.Y0.S1000M3
G43H2Z20.
G98G81Z-4.2R2.F280.
G80
M5
G91G28Z0.
/ B o4 x J9 ^; P, ]
1.T3M6(M10絲錐剛性攻絲） 2. T3M6(M10絲錐剛性攻絲）
G0G90G54X0.Y0.S300M3 G0G90G54X0.Y0.
G95
G43H3Z20.M8 G43H3Z20.M8
M29 S300
G98G84Z-17.R6.F450 G98G84Z-17.R6.F1.5
G94 G80 G80
M5 M5
G91G28Z0. G91G28Z0.
M30 M30
% %
8 p3 I6 \; J( A* c- D( H
補(bǔ)充: 最后攻絲的那一步最好是選用2號(hào)程序，尤其是當(dāng)你用的機(jī)器不是很好，轉(zhuǎn)速又十分快的時(shí)候。利用每轉(zhuǎn)進(jìn)給來攻絲。另外在看看你的機(jī)床 Q值 能否用。
螺紋銑削本人喜歡用單齒銑，這樣通常我只要用到2把刀具就可以了，一把55° 一把60°基本能搞定。銑螺紋的時(shí)候 內(nèi)螺紋從下往上銑，外螺紋從上往下銑。
一般的焊接件為保證加工后的尺寸穩(wěn)定性,要進(jìn)行時(shí)效處理或退火處理等手段.
+ m: h1 X' X7 W# Y/ q6 M# u. f) y K+ r# |' K 銑螺紋程序；
#1=52. 孔直徑
#2=26. 刀具直徑
#3=28 孔深度
#4=0 設(shè)個(gè)自變量
#17=2. 螺距
#5=[[#1-#2]/2]
G54G90G0X0Y0S2000M3;
G0G43H1Z50.M8;
Z[-#4+2.];
G1Z-#4F200;
X#5;
WHILE[#4LT#3]DO1
#4=#4+#17；
G2I-#5Z-#4F400;
END1;
G1X0Y0F1000;
G91G28Z0.;
M5;
M30; %
% c) C2 G6 u, p$ b: U% x& y6 X
子程序也可以做（調(diào)用循環(huán)次數(shù)）。所用加工原理都是用三軸聯(lián)動(dòng)的方法在Z方向下降或者上升一個(gè)螺距，XY則走出圓弧。* m& T9 d: o4 H) h {- D
數(shù)控車螺紋前外徑要小于螺紋大徑0.1mm-0.2mm，內(nèi)徑要大于螺紋大徑0.1mm-0.2mm
直進(jìn)法（G92，G32) 兩側(cè)刃同時(shí)接觸工件，切削力大，排屑困難，但是做出來的螺紋精度比較高。適合3MM以下螺距的加工。
斜進(jìn)法（G76，) 單側(cè)刃遞減式切削，刀具負(fù)載小，排屑容易。做出來的螺紋精度沒有直進(jìn)法高。適合螺距大于3MM的加工。
左右借刀法（宏和者子程序） 適用于梯形螺紋，矩形螺紋，鋸齒螺紋加工。
一般的普通螺紋可以用 G92，G32，G76其中一種就能加工完成，有些大螺距，高精度，難切削材料的螺紋，需以上幾種方法結(jié)合交替著適用。
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車削螺紋時(shí)常見的故障：
扎刀 。車刀安裝過高，或者過低，刀具零件固定不牢固。刀具磨損過大。 車刀刀尖位置比中心高0.1-0.2 是適合的。
亂牙。螺距和轉(zhuǎn)速不匹配，或者車螺紋的起刀點(diǎn)不同。
螺距不正確。 螺紋全長(zhǎng)，局部不正確，螺距不均勻.
中徑不正確。
粗糙度不好。
本人才識(shí)學(xué)淺，水平有限，也寫的很籠統(tǒng)，請(qǐng)各位社友補(bǔ)充，關(guān)于螺紋的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
下面附上一些表格和例子。
5 h$ A4 D: @% O- P! J2 O) @
