設(shè)備名稱 | 濃硫酸罐 |
設(shè)備參數(shù) | 硫酸罐:介質(zhì)93%硫酸、常溫、罐體材質(zhì)碳鋼、 滲漏部位:一處罐體底部滲漏孔洞Φ5mm左右,一處,灌頂管路焊縫處滲漏局部穿孔Φ6mm左右,自壓0.12MPa,一處回流管路滲漏點(diǎn)一處、直徑Φ3mm。 |
設(shè)備價(jià)值 | 幾十萬元 |
設(shè)備問題 | 濃硫酸罐體、管路滲漏 |
解決方案 | 25551高分子復(fù)合材料,具有極好的粘著力、耐油性能、耐化學(xué)性能以及快速固化的綜合性能,結(jié)合美嘉華具有的極好粘結(jié)力和耐高溫、耐高腐蝕性能的高分子復(fù)合材料EE-121k和2211F,快速有效地現(xiàn)場(chǎng)治理腐蝕滲漏問題。 高分子復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場(chǎng)治理,有效避免因設(shè)備的長(zhǎng)期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失;有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝費(fèi)用及施工安全等方面的綜合因素,確保人身安全和企業(yè)損失,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。 |
工藝 內(nèi)容6 w! c: n. _ \1 x% J5 M | 傳統(tǒng)修復(fù)工藝 | XX技術(shù)產(chǎn)品修復(fù)工藝 | |
補(bǔ)焊 | 內(nèi)部防腐 | 外部滲漏治理 | |
修復(fù)條件限制或不足 | 采用補(bǔ)焊高溫高熱會(huì)導(dǎo)致硫酸氣體燃爆炸的危險(xiǎn)事故;同時(shí)由于補(bǔ)焊存在熱應(yīng)力以及局部金屬材質(zhì)的變化,使腐蝕現(xiàn)象加劇。+ e7 G3 S" k% W | XX防腐材料具有極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能,根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境可以作為罐內(nèi)和設(shè)備表面的長(zhǎng)期防腐保護(hù)。 | XX快速堵漏和表面防腐材料,可以第一時(shí)間內(nèi)快速有效治理各種罐體的滲漏腐蝕問題,避免停機(jī)處理,增加設(shè)備使用壽命。 |
修復(fù)時(shí)間 | 不可控制 b5 b+ o" {3 S( p3 m% { | 根據(jù)設(shè)備確定保護(hù)時(shí)間 | 1天 |
修復(fù)費(fèi)用 | 補(bǔ)焊費(fèi)用 | 材料費(fèi)* I P' P g0 K2 \1 L" O" X | 材料費(fèi)& e3 V9 @9 _- v0 v; |! D ~ |
修復(fù)工藝 | 停機(jī)、置換介質(zhì)、補(bǔ)焊 | 全面保護(hù) m6 t! j6 k0 m6 }2 A | 在線修復(fù)' e; v8 H7 B& P4 \! o |
修復(fù)使用 效果 | 補(bǔ)焊過程中受材質(zhì)和焊材以及高溫影響,焊接部位金屬組織及性能劣化,抗腐蝕性能也降低易放生腐蝕現(xiàn)象。 | 高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性,可避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊所帶來的影響,同時(shí)具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能,完全滿足各種環(huán)境中使用。 7 y& u x/ Q4 i' c9 ^ |
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