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標題: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教] [打印本頁]
作者: 海哥007 時間: 2007-1-24 14:42
標題: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
有一個銷軸零件。在銑加工工序想進行一點革新,改成自動上下料。自動循環(huán)加工。盼各大俠出一出好主意。
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(我怎么截圖貼不上,只好傳附件)
作者: 孤酒 時間: 2007-1-24 16:36
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
經(jīng)驗不足,幫老哥截下圖吧,呵呵
作者: lynx91 時間: 2007-1-24 16:52
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
先說說加工順序,銑扁的工序如何安排,
作者: 海哥007 時間: 2007-1-24 21:47
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
其車加工工序已完成。就是說用φ16H7孔與端面作定位基準,后面的中心孔已做好了,以此加壓夾緊。紅色標注尺寸是此工序加工所要保證的尺寸(精度要求不高)
作者: 益豐 時間: 2007-1-25 13:18
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
可以考慮設計一臺專機,用PLC控制。
作者: 海哥007 時間: 2007-1-25 15:45
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
設計一臺專機,有此考慮,只是其上下料和裝夾方案還沒有考慮成熟。用PLC控制:感覺還是太超前。當前在此單位有點不適宜。
作者: lynx91 時間: 2007-1-25 16:50
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
如果精度不要求很高,也不想考慮高的自動化,可以做一個帶定位的插孔轉盤,轉盤上有壓緊機構,轉到位以后,用雙銑刀直接銑扁即可。
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考慮自動化的方式,可以上一個分揀系統(tǒng),加工部分類似。
作者: cj0203 時間: 2007-1-25 17:27
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
我看來你這個想法 的成本已經(jīng)大大超過了工人強度的N倍,不知道你企業(yè)愿意出多少改革資金2 F& I5 C6 q3 Z, p+ C3 J; o% |
說說你是大批量的還是................................
作者: hnxxx 時間: 2007-1-25 19:18
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
畫了個示意圖,可能不太成比例。因你在說明文檔中提到了氣動頂尖,所以用了升降氣缸送工件,升降氣缸根據(jù)實際情況可以斜一點,不一定要垂直升降,工件的排列還是用人工整理吧(車工車完當時順手放好就可以了),整理后放入排列槽內(nèi),右端用固定座是因你沒有標φ16H7的孔深,按你的圖紙畫的來測量的話只4mm了,中心孔稍深一點就打穿了,因此改用圖示固定座,內(nèi)置彈簧,用于加工后頂出工件。$ S3 M( l' I d8 O
圖2是另一種方法,但其夾緊方式我未想到簡單的方法,就不細說了。; n% X5 B2 A7 J- E$ G
控制部分的話,銑床上有限位開關,通過限位開關采用電器控制即可。
作者: 西北風zlh 時間: 2007-1-25 20:24
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
我覺得就僅這道銑上自動化,意義不是很大。如果批量特別大,建線的話,在所有工序上使用自動化,上一些機械手、輸送機、定位裝夾設備,利用單片機原理,電器控制,實現(xiàn)自動上料,自動裝夾,自動退料。
作者: 益豐 時間: 2007-1-26 06:31
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
海哥007 :
: T, ^3 {$ v. G* a% p% @自動上下料問題不難解決,首先做一個底面有一定斜度的振動給料盤,料盤中間開一道比零件螺紋后端稍大一點的槽,毛坯裝入料盤后,只要稍微振動,毛坯小端就會落入槽內(nèi),并沿著槽向下移動,在料盤出口處開一個比毛坯大端尺寸稍大一點的方孔,毛坯出來以后進入從垂直逐漸扭曲到水平的導向槽,然后進入加工工序。毛坯從導向槽一個帶有數(shù)個與毛坯外形尺寸相同的半圓槽的垂直圓盤上,圓盤旋轉到毛坯在水平位置后,觸動開關,圓盤停止轉動,然后是夾緊、銑削、松開、圓盤旋轉,加工完的工件落入下一個料盤內(nèi),下一個工作循環(huán)又開始了。上面所有的動作均靠行程開關或接近開關實現(xiàn)位置檢測,我想實現(xiàn)不是很難。
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作者: 海哥007 時間: 2007-1-28 08:53
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
首先感謝大家的參與討論。- e! N) o0 [; |$ b2 n$ Y
7樓的朋友提出轉盤,只是此工件除銑兩平面外還得銑一個槽(圖上已標明),轉盤的進刀是圓弧,槽的底面就不是一平面了,此法在此不可去。
1 L) b9 D( x( h; v! W3 U! Y! i 9樓的朋友提出的方案很認真,并畫出了示意圖。工件如象圖二那樣垂直夾緊就好。這樣銑削的方向就得上下進刀了,此法可以采取,再逐步完善。
% C3 s8 ?. C7 e! P$ w, `4 F 11樓的朋友提出了自動上下料辦法,很好,只是在實際設計中還是有些難度。此工件是很不規(guī)則的,且在銑削前扁方處就有扁方,只是尺寸大一些,所以工件在定位時得認方向。2 p& P2 p7 z2 y+ d
回答SOS586朋友提出的問題:此工件批量很大,近百萬件/年?,F(xiàn)在工人每班做1700件。每個工件得裝夾,開車,進刀,停車,退刀,松開換料。這些動作每10秒鐘就得重復。其工作強度是很大的。所以得有一個切實的辦法解決此問題。
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作者: longjiangzwp 時間: 2007-1-28 21:57
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
那你把它做成自動的,工人干什么去,誰給他們錢?
作者: hnxxx 時間: 2007-1-28 22:10
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
節(jié)約的人力可以去其它生產(chǎn)線,或做其它事,加快業(yè)務進度,自動化可以提高效率,有利于企業(yè)發(fā)展。
4 I5 n" }+ d0 R% `! Y% O也沒有都自動化啦,要是一切都自動化了,那就成電影“黑客帝國”了, :-) 開個玩笑!
作者: 海哥007 時間: 2007-1-29 09:17
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
社會如果不需要自動化的東西,那么,我們機械工程師都得餓死。
作者: longjiangzwp 時間: 2007-1-29 19:52
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
哈哈,下面開始討論工程師和工人的生存空間是否矛盾的問題!
作者: zhangminshhc 時間: 2007-1-29 22:48
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
有一定難度,全自動不太好辦,不如先弄個半自動的。
作者: 紅瓤地瓜 時間: 2007-1-30 09:28
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
想了個批量銑的方法,通過凸輪夾緊后,與凸輪夾緊機構同步行進,完成后退回并松放
作者: zjhzp 時間: 2007-1-31 17:12
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
要考慮經(jīng)濟性,能創(chuàng)造效益,那肯定要往這方面下功夫。如果做小批量生產(chǎn)價位不高的零部件也想搞什么自動化革新,那只會打自已的耳光,早晚會卷鋪蓋走人?。?!
作者: 益豐 時間: 2007-2-1 08:27
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
最好發(fā)一個毛坯圖看看再確定設計方案。
作者: 海山 時間: 2007-2-1 09:49
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
怎么不見 海哥 大俠啦
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看了好幾遍了.一直不敢發(fā)言.. v3 B& a2 q6 ~$ `* ~
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5 m, a. c# W3 _ D樓上幾位大俠的方案對銑槽10是不是不太方便?2 M- B h9 a M! P7 z8 a, y
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槽10處的螺紋孔在什么時候鉆?如果是在銑槽之后做,從便于加工來說,毛胚不做扁方40,直接做圓的更好加工.
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1 k7 g: \0 i* J3 d8 W按目前的效率,上自動設備和繼續(xù)用人工相比優(yōu)勢不明顯,如果每天產(chǎn)量再翻番的話,就可能有優(yōu)勢.
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9 x5 @( K J. M5 `: F3 z0 N想知道目前銑床和組合銑刀是怎樣進刀加工的,海哥能發(fā)點照片嗎?
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作者: 海哥007 時間: 2007-2-1 16:06
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
海山大俠。感謝和歡迎你的參與。
h% o7 f0 b5 T0 Y! `- {因為是鑄鐵件,毛胚在進入機加工前就有40的扁方。銑加工是在臥銑上。刀桿上裝兩片三面刃銑刀銑兩平面,中間還有一把切口銑刀銑槽。一次進刀完成。所以在效率提高的空間不是很大。目前主要是想自動化程度高一些。這樣一個工人可以看兩至三臺機器。以此法提高效率。途徑就是在自動上下料,和裝夾上想辦法了。
作者: 紅瓤地瓜 時間: 2007-2-2 16:53
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
能不能說說俺上面18樓的方法可行不,如果不可行,請指正,又不能編輯帖子了~~~
作者: 海山 時間: 2007-2-2 18:03
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
改裝的話也要知道現(xiàn)在具體的結構才好.5 e" _; r) Q+ ?& B0 A! {
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建議用手工排料,鏈條傳送、自動定位、壓緊加工、自動下料,這樣費用較少,效率也提高很多。: u) F3 S1 s0 q! H2 w! a0 R
! v+ F1 ]/ L, A) o# J如果空間夠的話,可一次加工兩個。(再多了可能中間的槽不好加工)) _9 i! f! q, W1 N
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作者: 海哥007 時間: 2007-2-4 18:57
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
對不起。這兩天有事,未能及時回復。地瓜大俠的建議我沒有想通中間有一槽是如何同時銑出來的。 q; k0 X* [0 @' d9 j+ }! l
海山社友的建議正在消化中?,F(xiàn)在的想法是拋開原來的機床。重新做專機。估計得做四臺以上。
作者: 紅瓤地瓜 時間: 2007-2-12 16:54
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
沒考慮10的銑制,只是考慮了35的批量銑~,這個可以用2道工序完成啊,尺寸35的為1,用上圖方法,尺寸10的為2,另制1套夾具,原理同1,正好利用尺寸35定位
作者: zqs6868 時間: 2007-2-13 00:28
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
海哥:我有一個不大成熟的想法:既然量這么大,能不能考慮在前一工序上直接加一個工裝,一次就把它做了?既避免二次裝夾、定位,還可以節(jié)省設備投資。
作者: hy646638686 時間: 2007-2-13 11:30
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
我們有幫別人設計過類似機器,其加工零件與你的類似,一次裝夾可以同時銑成三個面。
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聯(lián)系電話:0512-65088646 張工: R0 |, [! L) j$ ?( E$ d
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郵 箱:huayitech_auto@163.com
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作者: parker520 時間: 2007-2-16 15:26
標題: Re: 一個銷軸零件,銑加工工序想革新,改成自動上下料---[附圖,請教]
定位精度很難保證,一般機床改裝不現(xiàn)實.
作者: 木幾 時間: 2012-1-6 16:29
自動上料的機構是今后機械行業(yè)發(fā)展的一個方向
& V5 J$ A5 R. A. P- `' `
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