機械社區(qū)
標題: 搞機械，永遠是“錯”的 [打印本頁]
作者: xlf63 時間: 2013-1-19 11:43
標題: 搞機械，永遠是“錯”的
搞機械，永遠是“錯”的，永遠是不完善的，永遠是被指責的。
不信？不信，俺們就試試。。。
機械設計是個辛酸的工作，沒有經(jīng)歷過真正的設計過程，是不可能知道設計的辛酸的。
從方案開始，到正式圖結束，再到加工和安裝調(diào)試，多是各個方面協(xié)調(diào)的結果，是機電液光氣磁水等科目的適當應用。
有時一臺機子全部方案好后，因為某個細節(jié)的不滿意，可能導致整個方案的失敗。
有是因為一個尺寸的不適當，將引起整個方案的重新考量。。。
一臺機床設計制造成功后，周邊圍著一大群，多可能是指點江山，急揚文字的主。
七嘴八舌，有贊揚的，有善意提醒，有故意下套，也有羨慕嫉妒恨的。。。百樣心腸。
機械直觀哪，明眼人一眼就能看明白。
機床大致是乍樣的，有啥功能，傳動是啥，軸多粗，梁多大，箱體如何，齒輪速比是多少。。。一目了然。
當然，在沒有出實樣前，多是不會有啥說法的。?！，F(xiàn)在有了機子么，俺們也得胡侃一下，說明俺也是有才滴哪。
你設計的機子機構有沒有其他形式的哪，能不能擴大使用范圍哪，有沒有安全余量哪，經(jīng)不經(jīng)得起工作中的一些折騰哪。。。
機子能不能增加附件，擴大使用范圍哪。減少一些功能，能降低多少成本哪。。。
能不能再減去一些東東，板厚么能不了搞薄一點，減輕一下成本哪。當然設計壽命么，你設計時肯定有安全系數(shù)的，安全系數(shù)小一點又沒啥大關系，又看不出來的，但是俺們成本卻可以降一點哪。。。
機床上使用的零件，能不能再改一下，否則機加工上有困難哪。。。
這個外觀，能不能倒圓哪，否則不乍好看啊。。。
能不能代用XX品牌的外購件，否則這個外購件采購上有難度哪。。。
實在提出不啥，就提點你的機床顏色和環(huán)境有點不搭。。。
總之一句話，不管是啥人，多能對你設計出來的機子評頭論足。
評論者說得對不，有道理不。
多對，多有道理，就是設計者沒道理——為啥呢？因為你沒有考慮到。
當然，也有你考慮到了，因為各種因素而沒法或沒有實施，所以你得和別人解釋哪。不解釋乍能說服別人呢。
如果你沒有考慮到，當然就是沒有評論者水平好哪。。。哈哈。
既然有道理就得聽哪，所以你還得對機子進行改進，改良，以滿足各方要求。。。
所以當機子設計制造結束后，你就得厚著面皮，陪著笑臉，憐聽各方各面的聲音，這樣才能提高自己的水平，增加自己的功力。
搞機械設計，要學會被人指“錯”。因為你設計的機子，不可能會是十全十美的。
好的設計師，多是在被指“錯”聲中慢慢成長的。
作者: ame0624 時間: 2013-1-19 11:53
有理還是沒理
作者: LIAOYAO 時間: 2013-1-19 11:55
動漫里的一句話： 對科學家而言，所謂”完美“就是”絕望”。% B2 A9 @% Z: i. ]
) G1 _. V# N2 x/ P$ k
一旦”完美“就到此為止，沒有”創(chuàng)造“的余地。
作者: trilemma 時間: 2013-1-19 12:28
xlf63大俠出品，必屬精品！+ w5 Q. Z, k" ?0 N) l+ i, v3 a! c0 ?
（常看大俠的文章，不好意思潛水，只好灌水{:soso_e117:}）
作者: 純屬偶然 時間: 2013-1-19 12:49
相當同感，我都見多了這樣的人了，相同的零件，你這樣設計，出去他說要那樣，下次你那樣了，他又說別樣了，大多數(shù)國人都是這種鳥德行，每每碰上這種人我都是聽他怎么說的，看看能不能采用，比我的好的我可以酌情用上，不好的就當參考了，哈哈，設計時自己心中就已經(jīng)想好的方案，除非達到目的，否則不要輕易被忽悠
作者: crazypeanut 時間: 2013-1-19 12:53
LIAOYAO 發(fā)表于 2013-1-19 11:55 
% W8 I# j1 e) ~( W; @動漫里的一句話： 對科學家而言，所謂”完美“就是”絕望”。
9 H$ {. ^" j; a6 |6 ?- T8 x! d7 @& ^$ ]1 {4 ]( p6 F
一旦”完美“就到此為止，沒有”創(chuàng)造“的余 ...
7 V }$ ?$ b" `那家伙形象很獵奇，而且沒有科學家應有的道德（人體試驗什么的）......1 l& e$ L8 C# _- G* I4 e
但是這句話，確實相當有道理6 n1 s% X! J% ]0 D
作者: wf2725864 時間: 2013-1-19 12:54
機械沒有最好，只有更好，你能保證你設計的產(chǎn)品是舉世無雙的嗎，不能，所以沒有最好，只有更好
作者: 未來第一站 時間: 2013-1-19 12:55
坦然接受，微笑面對。
作者: 亞古機床 時間: 2013-1-19 13:02
虛心聽取別人的意見
作者: huhaofei 時間: 2013-1-19 13:07
再好的設備，都可以挑毛病，雞蛋里還能被挑出骨頭來呢！
作者: 迷茫的維修 時間: 2013-1-19 13:42
羨慕，我什么時候能設計一臺床子
作者: qiuqiu1234 時間: 2013-1-19 14:19
所以，搞機械的一般只能吃飽
作者: 我是天空 時間: 2013-1-19 14:22
沒有完美啊，只能抓主要的，一臺機子，最主要的功能能實現(xiàn)，就算可以了，以前的老機床，那個不是改了又改，幾代人的努力才能成熟
作者: ゞ海颩ヅ 時間: 2013-1-19 15:14
心態(tài)問題5 ]. R$ ^, x3 m1 T8 h/ r
嘴是在別人身上
3 _4 c4 Z) d6 u' d# M, r好的借鑒
# j9 ~' W7 }8 C不好的忽略
作者: lu33189 時間: 2013-1-19 16:11
文無第一，武無第二，嘿嘿……
作者: hc2003 時間: 2013-1-19 16:11
樓主分析的透切啊
作者: 佛狼 時間: 2013-1-19 16:42
同意樓主說滴，是個人都可以對結構說點什么。可是對于設計人員來講，他們輕易地一句話，意味著大量的設計工作。方案都是多方均衡地結果，過于糾結于細枝末節(jié)，根本就定不下方案。
作者: 慧息 時間: 2013-1-19 16:56
工作之后，面臨最多的就是修改！
作者: 河豚會吹泡泡 時間: 2013-1-19 20:04
本帖最后由 河豚會吹泡泡 于 2013-1-19 20:05 編輯 ; g" l: ]* {/ i+ ^* l2 O, X5 j, X
2 d8 D# W9 v7 ?& L搞非標機械設計的，真的很累。要一天出總圖，三天出圖。如果問我這個設計參數(shù)是什么。我壓根都說不準。就一天出總圖，怎么算呀，連標準件選型過程都不能一一說清楚。出慢了比老板說，效率怎么這么低，多加班呀（沒有加班費，家里小孩要回去看看），設計有不好的地方，說你怎么搞的，還是工程師，大學生怎么這么粗心，這簡單的機子都搞不好。非標設計真的累死人了。讓人心碎了。
作者: hongxing516 時間: 2013-1-19 20:40
講得不錯9 \1 E$ h% N4 r
當自我感覺完美時，就有大問題了
作者: 553638338 時間: 2013-1-19 21:00
牛逼
作者: qiushui1688 時間: 2013-1-19 21:42
在“錯”中才能不斷的成長。
作者: 此地不宜久留 時間: 2013-1-19 22:35
在錯中學習……
作者: 一葉孤舟_2012 時間: 2013-1-19 22:38
確實如此，沒有最好只有更好，自己設計的東西或許吃個飯回來就有更好的想法出來了
作者: 張志彬1989 時間: 2013-1-19 22:46
我只能說，在適合的時間看到了您這篇文章，真是給我定心丸，我下周也要去聽聽別人給我指錯了，之前還一直擔心自己的設計錯誤百出呢，但是現(xiàn)在我突然覺得沒有錯反而不對勁了，心態(tài)倒是輕松了！！
作者: 糊涂生 時間: 2013-1-20 10:48
說的太好了。工作中經(jīng)常碰到這樣的情況，有時候真是欲哭無淚啊，一堆指點江山耍嘴皮子的，尼瑪~~~
作者: xueteng10 時間: 2013-1-20 12:26
不斷學習中，虛心聽取別人的意見
作者: XC763 時間: 2013-1-20 14:43
事實就是這樣！寫得太有道理了，支持！
作者: yangyang178 時間: 2013-1-20 17:18
很有道理啊，總不能面面俱到{:soso_e100:}
作者: 靖哥哥 時間: 2013-1-20 19:26
樓主正解呀，反正天天被教育，不過說句心里話，要是和生產(chǎn)的合作搞點東西出來那才叫一個糾結~開始要求穩(wěn)定，這個是對滴，然后要求成品率，成品率達到了，然后就會有總監(jiān)哥哥們過來提出要求：嗯，你看這個機器效率能不能再提高些，最好達到多少多少。。。然后你就只能屁顛屁顛的回答：可以可以。再然后回去那個苦思冥想呀~那個各種改呀，好了終于又穩(wěn)定了，然后就又是成品率，效率，穩(wěn)定性，成品率，效率......o(︶︿︶)o 唉，不知道各位大大有木有同感~好吧，我承認，我是跑到這里來發(fā)牢騷的~
作者: liangh 時間: 2013-1-21 09:34
一臺機床設計制造成功后，周邊圍著一大群，多可能是指點江山，急揚文字的主。2 \" T- T5 B2 e, Z! [
, |( L. \- Q9 H$ B七嘴八舌，有贊揚的，有善意提醒，有故意下套，也有羨慕嫉妒恨的。。。百樣心腸。5 F2 e. a( ~% h% ^$ j# |; V
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# z) r; t2 P8 f5 `" D體會頗深
. Z% y% z# Z4 s- X- D8 T( f$ I! c甚至覺得應付他們遠比設計機器要費勁。
作者: dhf654 時間: 2013-1-21 09:50
世界本來就是這樣的，沒有絕對完美的東西
作者: 路上的黑馬 時間: 2013-1-21 10:16
人就是這樣，為了突出自己就得指責一下，顯得自己有才！這種事在所難免，好的接受不好的就忽略！
作者: anthony1989 時間: 2013-1-21 10:38
設備一直在改進，錯誤的思想慢慢在建議中被撥正，以后對自己的機械知識有很多幫助。旁觀者清，勿以惡小而為之，虛心請教！
作者: fyy小魚 時間: 2013-1-21 11:08
同感同感
作者: 王忠澤93 時間: 2013-1-21 11:16
在絕望中看到希望的曙光，自我內(nèi)心需要無比強大
作者: chenxinwang 時間: 2013-1-21 11:23
不能這樣子講樓主，事前豬的娘，事后諸葛亮，這種人很多。
l4 v; x& g5 _5 t$ E! x$ A只要是相比前工段的，后面的人看了動動口很能說的。但這不全是壞事。
作者: das13 時間: 2013-1-21 11:46
哎同感啊，真是好心人指點下，咱們?nèi)f分感謝，關鍵大多都是些心懷不軌的XX再那指指點點，真是讓人火大。
作者: xmpho 時間: 2013-1-21 12:34
加把勁
作者: qdtruck 時間: 2013-1-21 13:34
樓主的心態(tài)很好！
作者: 949457130 時間: 2013-1-21 14:49
要是完善了就沒有機械行業(yè)就到頭了{:soso_e113:}
作者: liuyong453 時間: 2013-1-21 15:28
外行上喜歡看熱鬧，內(nèi)行人的話多聽聽
作者: honyo2011 時間: 2013-1-21 16:20
其實是因為機械設計門檻太低，誰都可以看得到、看得懂，往往是做設計的時候沒有人搞得清楚、審核的時候都是贊美你的、驗收的時候都是批評你的??！
作者: honyo2011 時間: 2013-1-21 16:20
其實是因為機械設計門檻太低，誰都可以看得到、看得懂，往往是做設計的時候沒有人搞得清楚、審核的時候都是贊美你的、驗收的時候都是批評你的！！
作者: danny-機械社區(qū) 時間: 2013-1-21 16:27
一語道破呀
作者: 杞人憂天 時間: 2013-1-21 16:39
在我們這種體制的大環(huán)境里，確實是評論家遠遠多于創(chuàng)作家，這就是我國山寨多而創(chuàng)作少之原因。
作者: Fox 時間: 2013-1-21 18:17
{:soso_e127:}不管是對還是錯,能賺錢的機器就是好機器.
作者: 張志彬1989 時間: 2013-1-21 18:47
張志彬1989 發(fā)表于 2013-1-19 22:46
2 m3 \" ^( U' C/ d4 E" W, c2 b2 m# D我只能說，在適合的時間看到了您這篇文章，真是給我定心丸，我下周也要去聽聽別人給我指錯了，之前還一直擔 ...
n7 R9 r d) `: k: H" ~嗯，其實是一直怕自己的東西被批的體無完膚，現(xiàn)在覺得這樣學到的東西會更多，所以也就輕松了，對于后面的所有指點，我都虛心接受，不管是對是錯，畢竟這也是一種方向，對的學以致用，摒棄糟粕?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080">
作者: Nstart2012 時間: 2013-1-21 20:19
追求完美，伴隨進步，不懈努力
作者: 房小火樂 時間: 2013-1-21 22:54
不止是機械，大概事物都如此吧，爭議的才是有趣的
- m" a3 N# r0 _2 R2 B如果大家（設計方與點評方）不是抱著非黑即白-定要分出高低成敗對錯的決絕姿態(tài)來對待問題
" A) K; @7 C3 ^( ]討論的過程（針對問題本身，嬉笑怒罵皆可，木有裝B賣資格強詞奪理之類），會讓彼此都收獲和愉悅，問題會在“正方向”解決。: o% q( x' e: W& \/ B2 J
項目的技術會因此而走向深入，團隊的精神_群體的意志也就會體現(xiàn)。
作者: 廖偉堅 時間: 2013-1-21 23:38
曾經(jīng)為了一個小小產(chǎn)品改了半年。而且這個產(chǎn)品可以說是山寨品。老板老是坐在身邊“指點”修改。這種經(jīng)驗太痛苦了。
作者: jin386 時間: 2013-1-22 07:40
深有感觸。設計活不好干
" |- t9 B9 Z. J
作者: 菜鳥hong32696 時間: 2013-1-22 08:38
相當同感，我都見多了這樣的人了，相同的零件，你這樣設計，出去他說要那樣，下次你那樣了，他又說別樣了，大多數(shù)國人都是這種鳥德行，
/ _5 b1 G! W, k' }' Z" w干活越多，錯誤越多，不干活保沒事。
作者: 一戰(zhàn)到底 時間: 2013-1-22 10:25
好的設計師，多是在被指“錯”聲中慢慢成長的。( @7 y+ ~" x1 C9 c1 h9 j& u
W/ t+ j" g" Q; v" @3 H
xiexie 大俠
作者: 廣州歐復 時間: 2013-1-22 13:38
進行改進，改良，以滿足各方要求
作者: a1412498465 時間: 2013-1-22 14:13
路漫漫其修遠 慢慢熬
作者: biggunner 時間: 2013-1-22 14:20
沒有最好，只有更好
作者: jcj0512 時間: 2013-1-22 14:54
realization!!!!!!!!!!!
作者: 宅克森 時間: 2013-1-22 20:07
說得太對了！
作者: BUICK 時間: 2013-1-23 05:42
有那么夸張嗎？
作者: wwffuture 時間: 2013-1-23 09:24
哎 不一定是誰對誰錯的問題
作者: 1980114 時間: 2013-1-23 11:40
指責多了，把你開了，其實很悲劇，所以啊，要正對具體情況
作者: wcyxy 時間: 2013-1-23 11:43
搞設計的最后都是幸福的。呵呵~
作者: lucam 時間: 2013-1-23 13:38
我的理解是:我設計的機械我說了算,你可以提意見,聽不聽也是由我,錯了就是錯了,該改就改,該承擔責任的承擔責任,一句話:想的多容易,做就不好說了
作者: lxymse 時間: 2013-1-23 16:29
正要踏入行業(yè)的新兵感覺壓力好大
作者: ssdb20520 時間: 2013-1-23 18:00
每次錯誤都是一種成熟。
作者: feng959688 時間: 2013-1-23 19:20
然后別人就會說誰讓你是“工程師”呢？
作者: yanchl0125 時間: 2013-1-23 20:20
樓主講的很有道理，”所以你得和別人解釋哪。不解釋乍能說服別人呢?！?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080">
作者: zhuxuwei8 時間: 2013-1-23 20:41
要搞機械設計，被一幫子事后諸葛亮罵，這是入行要做的第一件事情啊。。。
作者: 西出陽關 時間: 2013-1-23 21:36
人生若只如初見
作者: saber608 時間: 2013-1-23 22:01
受教了!{:soso_e113:}
作者: 小瓦倫 時間: 2013-1-23 22:11
只有不斷的改進，才能成功
8 K4 T; j% ?6 o! g
作者: gtgazi 時間: 2013-1-24 09:23
同感，聽取別人的意見，提高自己，有則改之，無則加勉。
作者: lixanmold 時間: 2013-1-24 10:18
版主注意，，你設的條件有點蛋疼?。。?！想發(fā)個需求信息都沒辦法發(fā)?。。?！6 ^+ g% Q& K/ C& I; q
* H- [, R" E4 p. _3 M
本人長期有零件需要加工定制，要求能達到0.01的精度，需要有能做車，銑，功牙的設備。 要求工廠在深圳，東莞，惠州范圍內(nèi)。看圖報價。聯(lián)系qq 1069781775。
作者: 薄荷糖味道 時間: 2013-1-24 10:28
謝謝樓主能分享自己寶貴的心得體會，也謝謝壇友的“ 對于科學家來說，完美就是絕望”，長見識了！
作者: 253129071 時間: 2013-1-24 11:21
剛設計完了減速箱，深感機械設計的深度: l. j) |$ K: n; Q
作者: 雨修 時間: 2013-1-24 12:40
。。。。哎
作者: songfq 時間: 2013-1-24 14:10
我以前也遇到過類似的情況。機械這個東西看起來非常直觀，誰都可以發(fā)表意見?？烧嬲私馄渲袃?nèi)情的只有設計者最清楚。
; O! `6 ]- T0 f1 |3 z7 X- \; h- R
但這不是說沒有機會和辦法避免這種情況的發(fā)生。我們現(xiàn)在設計的過程中幾乎就是步步為營。在概念階段窮舉了各種方案，然后根據(jù)各種指標把最優(yōu)的選擇出來；在零件設計階段每個零件及其結構都是用尺寸鏈算過的，你有意見，我有我的設計依據(jù)；樣機出來的時候，虛心聽取意見、然后匯總。能改就改；不能改給原因。* x! x& |( ?( L h h0 \* v+ o
. |0 e2 @( {8 Q; u O {3 p- M等產(chǎn)品出來時，依然會有一些聲音。但是，不會有激烈的批評。對于善意的，應該接受，為下一波更改做儲備。對與沒有水平挑刺的，大可以不理。因為胸有成竹，你會覺得那些提的沒有水平的意見很低級，不會為那個難過。
作者: 錘頭 時間: 2013-1-24 15:48
寫得好！
作者: 把刀用好 時間: 2013-1-24 15:58
不能說“錯”，只能說無止境。
作者: 來北京了 時間: 2013-1-24 16:31
呵呵同感
作者: 來北京了 時間: 2013-1-24 16:31
呵呵同感
作者: yancnc 時間: 2013-1-24 17:36
深有體會，不過現(xiàn)在已經(jīng)習慣了
作者: cangsheng000 時間: 2013-1-24 17:39
很正常，這種事太多了，他們不會做，但是永遠會挑錯
作者: 古怨云 時間: 2013-1-24 19:25
講的太有見地了
作者: 遨游的鷹 時間: 2013-1-24 21:36
從經(jīng)驗中走出來的必是高手
作者: meiwei913 時間: 2013-1-24 21:48
我做數(shù)控機床維修（三菱，法拉克）請多指教。
作者: chntod 時間: 2013-1-25 00:15
掙到銀子裝到口袋里就是王道
作者: 一戰(zhàn)到底 時間: 2013-1-25 08:03
大俠，寫得好。。。
作者: Top璀璨 時間: 2013-1-25 08:23
有道理
作者: Ghostbeing 時間: 2013-1-25 08:39
哥 躺著中槍?。。。。。?！
作者: 開開心心每一天 時間: 2013-1-25 08:59
大俠文章確實不錯，只是這個錯別字能不能少點，這不難做到的，對嗎？
作者: 鎮(zhèn)江小生 時間: 2013-1-25 09:36
機械沒有最好，只有更好，你能保證你設計的產(chǎn)品是舉世無雙的嗎，不能，所以沒有最好，只有更好
作者: wangnanxiang 時間: 2013-1-25 11:38
雖然沒有十全十美 但是我們要追求完美
作者: njust-jmx 時間: 2013-1-25 11:54
學習
作者: 朱守武 時間: 2013-1-25 15:01
所以 只能繼續(xù)努力了啊!
作者: 人生豪邁-jx 時間: 2013-1-25 16:20
這么多啊，發(fā)牢騷泄憤呢
作者: 吃玩樂 時間: 2013-1-25 18:37
有理還是沒理
作者: lincai999 時間: 2013-1-25 19:48
再好的設備，都可以挑毛病，雞蛋里還能被挑出骨頭來呢！ 3 C' `/ w* T! n# _, c1 N
作者: ttgsx 時間: 2013-1-25 20:28
設計的活真的不好干。牽涉到太多太多的東西，在別人眼里看來，不就是在電腦面前畫畫圖嘛，殊不知，畫圖的過程遠不是他們看到的僅是點、線面呀。而且，做設計也是一種青春飯，等哪天記憶力衰退、精力大減的時候，怎么做設計？郁悶啊
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