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標(biāo)題: 求助環(huán)形磁鐵微細(xì)裂紋檢測(cè)方案,會(huì)出重金的啊 [打印本頁(yè)]

作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-2-7 16:51
標(biāo)題: 求助環(huán)形磁鐵微細(xì)裂紋檢測(cè)方案,會(huì)出重金的啊
現(xiàn)遇到一難題,新產(chǎn)品在注塑時(shí)鑲件環(huán)形磁鐵在高壓下有裂紋,現(xiàn)在用CCD只能檢測(cè)比較明顯的裂紋,有些非常微小的無(wú)法檢測(cè),我們有采用了X光透視,可以檢測(cè)出來但沒有效率,每天有過萬(wàn)的產(chǎn)量,還請(qǐng)各位有資源的予以支持,能提供點(diǎn)線索或資源。1 l; E8 z* W& m2 e: L
產(chǎn)品不大有指甲蓋那么大,外部是注塑的塑膠,中間是環(huán)形磁鐵,環(huán)形磁鐵寬度在1.5mm左右,厚度在1mm左右,表面有鍍層,應(yīng)該是鍍的鋅
作者: 劉靜龍    時(shí)間: 2014-2-7 17:04
可不可以檢測(cè)磁場(chǎng)的變化呢?
作者: shaod    時(shí)間: 2014-2-7 18:06
有圖有真相
作者: threetigher    時(shí)間: 2014-2-7 20:02
你這個(gè)工件用在什么上面?有裂紋會(huì)導(dǎo)致什么后果?是否可以通過這個(gè)途徑來排除帶微裂紋的磁環(huán)。
4 v( g0 q. ~& c9 @, N) k% @$ s0 Z如果普通的微裂紋探傷,是用超聲波的。1 J! T, u7 k7 S3 h
4 ~  o+ f! O7 G6 k/ g& y
另,lz使用的是什么型號(hào)的CCD?
作者: 源波403    時(shí)間: 2014-2-7 20:07
有圖嗎( `# A3 A/ z8 S& k1 I2 h: E
裂紋要求啥標(biāo)準(zhǔn)
作者: 林86523001    時(shí)間: 2014-2-7 21:04
的手法為
作者: 林86523001    時(shí)間: 2014-2-7 21:54
托特納姆
作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-2-8 08:44
D:\Users\hero.yu\Desktop
作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-2-8 08:56
感謝各位的關(guān)注,圖片由于產(chǎn)品的保密性不能附送
1 V( F1 a3 _( V0 z不知道樓上靜龍朋友提出的磁場(chǎng)檢測(cè),現(xiàn)在市場(chǎng)上有沒有專業(yè)的設(shè)備,推薦一下,提醒一下現(xiàn)在測(cè)試產(chǎn)品的磁鐵還沒有充磁
4 R* Y7 w& I: u7 x$ Z! pthreetigher 同學(xué),該測(cè)試的為產(chǎn)品的半成品,是一款電子產(chǎn)品,用在手機(jī)上的,類似于聽筒,磁鐵有裂紋后會(huì)對(duì)音質(zhì)等各方面造成影響,因此對(duì)此進(jìn)行監(jiān)控;產(chǎn)品的性能只能在組裝完成后才能體現(xiàn),但那樣會(huì)造成不必要的成本浪費(fèi),還請(qǐng)支個(gè)高招,您提的那個(gè)超聲波不知道效率怎么樣,我們每天注塑在萬(wàn)件以上。
作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-2-8 08:57
林86523001 發(fā)表于 2014-2-7 21:54
$ X7 x) c' s; n1 Q& q托特納姆
" {5 i$ W. P6 r" j. y
什么意思?是足球俱樂部嗎?
作者: 非標(biāo)UFO    時(shí)間: 2014-2-8 11:57
聽說模具有超聲波測(cè)裂紋的,不知道能否用在磁鐵上
作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-2-10 14:16
非標(biāo)UFO 發(fā)表于 2014-2-8 11:57
9 J* y2 X; s, ^: E3 h# [聽說模具有超聲波測(cè)裂紋的,不知道能否用在磁鐵上
: r& T" v: u. ?5 M
不敢用,因?yàn)榇盆F薄又脆,沒有什么強(qiáng)度,外力施加很容易產(chǎn)生裂紋。
作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-2-13 10:01
現(xiàn)在我用了工業(yè)CT技術(shù),但無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分辨不良,還需要人工進(jìn)行判定,測(cè)試的效率比較低,有了解的專家能否提供的相關(guān)行業(yè)線索。若是生產(chǎn)廠家感覺能解決的,我會(huì)很愿意與其合作的。
9 \6 c! X1 P- f4 Y2 x6 q' B1 z4 ~頂起!
作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-2-14 13:37
求關(guān)注,高手們給點(diǎn)建議??!
作者: 鰻魚雞湯飯    時(shí)間: 2014-2-27 18:01
我最近正在調(diào)研相關(guān)無(wú)損探傷方法,從超聲探傷和磁粉探傷,射線探傷等等。3 `2 a' u: F% v' ~( T
根據(jù)樓主提供的簡(jiǎn)單信息,我覺得你可以試試滲透探傷的方式,增加一道滲透探傷工藝。% N' R: K4 i6 }$ s/ S
超聲探傷不適合復(fù)雜形狀的零件,而且目前市場(chǎng)上通用的超聲探傷設(shè)備對(duì)于細(xì)小裂紋是無(wú)能為力的。& s$ b' t9 ^6 G
磁粉探傷可以考慮一下,本來是需要在零件表面形成磁場(chǎng)的,但是對(duì)于你磁性材料如何進(jìn)行磁粉探傷,我沒什么經(jīng)驗(yàn),有機(jī)會(huì)你最好做做試驗(yàn)。
5 c% I" J( [* T9 v' u( l6 Y射線探傷太復(fù)雜,而且對(duì)從業(yè)要求很高,環(huán)境保護(hù)方面制約也很大,一般不推薦使用,而且判別也是由人來判別,效率很低。5 j* }% y! o1 T+ Y( Z
不過話說回來,探傷基本上都是人工完成的,因?yàn)樗鼰o(wú)法量化,無(wú)法程序化,所以很難做到自動(dòng)探傷。0 g* B# N- D9 Z! e) r/ U, w
我建議你使用一下滲透探傷,具體工藝可以這樣:在合適的工藝位置切入,首先清洗待測(cè)零件表面,然后噴涂滲透染色劑(可以用熒光的),靜置10分鐘,然后清洗,最后噴涂顯影劑,最后用肉眼觀察,有熒光痕跡的即為裂紋,這樣想必也可以通過ccd來進(jìn)行判斷了。
5 y/ q6 k8 I8 V這種方法是否有效,還需要試驗(yàn)驗(yàn)證。因?yàn)槟懔慵牟牧?,裂紋的形成機(jī)理和尺寸大小,都直接的影響探傷效果。4 G( G# ~% u9 d: @8 s- J2 E
熒光磁粉探傷也可以試試。& l* L! _4 X: A
希望樓主能找到合適的方法解決問題。
作者: 鰻魚雞湯飯    時(shí)間: 2014-2-27 18:05
而且樓主這種情況應(yīng)該可以選擇其特有的探傷機(jī)理,就是磁場(chǎng)形狀探傷,因?yàn)榇盆F一旦發(fā)生斷裂,他自身的磁場(chǎng)就會(huì)發(fā)生改變,如果通過磁粉或者磁場(chǎng)產(chǎn)生的感應(yīng)電流的方式進(jìn)行篩選,理論上還是有辦法的。當(dāng)然這都是理論分析和猜想,肯定需要試驗(yàn)和研究,才能驗(yàn)證什么可行。不過我堅(jiān)信沒有解決不了的問題,只有沒接觸到的方法。
作者: 老范FXD    時(shí)間: 2014-2-28 11:03
機(jī)械師o(wú)ne 發(fā)表于 2014-2-13 10:01
: j( t! ~; O; q, I現(xiàn)在我用了工業(yè)CT技術(shù),但無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分辨不良,還需要人工進(jìn)行判定,測(cè)試的效率比較低,有了解的專家能否 ...
9 A- C8 c. I* N$ T' _; q" u
工業(yè)CT應(yīng)該可以保存圖片嗎?
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作者: 手持式光譜儀    時(shí)間: 2014-3-1 13:30
可以用工業(yè)CT流水線
作者: 機(jī)械師o(wú)ne    時(shí)間: 2014-3-13 08:33
老范FXD 發(fā)表于 2014-2-28 11:03
1 O5 x- K5 a, d7 a工業(yè)CT應(yīng)該可以保存圖片嗎?
! ^0 B  i: y/ v/ x2 D
有保存圖片,我又用了CCD的判定鑒別軟件進(jìn)行鑒別,但是磁鐵表面有劃痕,與裂紋容易混淆,故無(wú)法解決
作者: 強(qiáng)天鵬    時(shí)間: 2014-5-24 15:13
你可以給我?guī)讉€(gè)要檢測(cè)的零件嗎?我有幾個(gè)方案,想試一試。如可以,請(qǐng)聯(lián)系jsbpviqtp@vip.163.com.
作者: 強(qiáng)天鵬    時(shí)間: 2014-5-24 15:22
此問題的解決應(yīng)該不難。
作者: Z18752212215@YC    時(shí)間: 2015-4-28 09:14
可采用渦輪探傷技術(shù)、針對(duì)大批量的產(chǎn)品可定制檢測(cè)線來提高效率
作者: 金龍精工    時(shí)間: 2015-5-1 23:39
你好。我朋友做渦流無(wú)損檢測(cè)  ,您上個(gè)圖片我看看。了解下使用渦流檢測(cè)應(yīng)該可以使用。
作者: cooldoor    時(shí)間: 2015-5-18 10:41
這個(gè)難題,現(xiàn)在解決了嗎?  我對(duì)這種微小復(fù)合材料零件的內(nèi)部尺寸檢測(cè)分析的解決方案蠻感興趣的。
作者: krq2355427807    時(shí)間: 2016-5-26 11:35
釹鐵硼的牌號(hào)?鍍鋅是一角錢硬幣的顏色,鍍鎳是一元錢的顏色
作者: 只有快樂    時(shí)間: 2017-4-13 17:36
多大的東西?能夠通過質(zhì)量來區(qū)分么
作者: familyxu    時(shí)間: 2017-7-2 20:52
你好,我們做過很多注塑方面的質(zhì)量檢驗(yàn),視覺處理能力突出,需要的話可以跟我聯(lián)系,15995767959微電同號(hào)
作者: rwq1963    時(shí)間: 2018-2-21 10:50
我認(rèn)為可以用磁粉探傷,甚至不需要用磁粉探傷機(jī),直接在一層薄板上加上磁粉即可。然后用CCD識(shí)別形狀,以提高效率和減少人工疲勞




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