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機械社區(qū)

標(biāo)題: 設(shè)備管理者不必抱怨，應(yīng)該主動作為 [打印本頁]

作者: LIAOYAO 時間: 2014-4-26 14:20
標(biāo)題: 設(shè)備管理者不必抱怨，應(yīng)該主動作為
跨出劃定的圈圈
不要找理由推脫責(zé)任
客戶也是需要教育
主動服務(wù)是改變現(xiàn)狀的起始

   任何事與物都有兩面性，正面與負(fù)面；在社區(qū)里看見的都是在說“負(fù)面”的事，抱怨、感嘆、無耐、求改變方案等等，無一不是在既定的圈圈里繞，就是跨不出這劃定的圈圈。圈圈是由人為劃定，肯定也可以由人去改變，從思維破除開始，解放自己打破那無形的圈箍。

   扯皮、推脫到處在發(fā)生，有時間聚集一起扯皮、推脫，就是木有時間去討論如何提出有效改善對策。誠實的去面對問題，去承擔(dān)該負(fù)的責(zé)任，從自己開始。承擔(dān)該負(fù)的責(zé)任后也不要去指責(zé)別人未負(fù)起他們該負(fù)責(zé)的部分，將顏面給別人把路留給自己，要表達(dá)的意思到就成。
   用空暇時間去學(xué)習(xí)去精進(jìn)設(shè)備相關(guān)的知識與保修技能，追求今天比昨天好，而不是明天比今天會更好。

   生產(chǎn)部門就是設(shè)備維修管理部門的客戶，也是需要設(shè)備維修管理部門去要求生產(chǎn)部門落實3S和一級保養(yǎng)工作，進(jìn)而以書面報告說明問題的與數(shù)據(jù)分析后的差異值，使得生產(chǎn)部門樂意配合落實3S和一級保養(yǎng)工作。大伙都共同來落實自己份內(nèi)的職責(zé)工作。

   車間永遠(yuǎn)都需要持續(xù)改善，設(shè)備維修管理部門主動將這些改善案攬下，逐一的搞出實驗樣板讓生產(chǎn)部門看到效果，則信任感與被尊重感會與成功案例成正比。幫車間找出問題，哪怕不是設(shè)備的問題也要找出來，設(shè)備維修管理部門自己去找可行的方案，做出分析報告后提出給生產(chǎn)部門，表現(xiàn)出最大的協(xié)助善意來，日積月累就可以改變現(xiàn)狀，共同的走入和諧互助互信的境界。

這不是空侃，這是俺的方式。俺可以天天泡社區(qū)，將辦公室當(dāng)成網(wǎng)吧就是享受上述方式的成果。
不要隨意的放棄自己、看輕自己，在07年秋俺初始連軸承、油封該如何裝配都不懂，就轉(zhuǎn)到機械設(shè)備維修管理這行。

作者: angel1399793 時間: 2014-4-26 14:46
不要妄自菲薄，年輕人尤其如此。
認(rèn)真工作，努力學(xué)習(xí)，不是每個搞技術(shù)的都能成為998，但每天勤奮一點，老婆、房子，車子都會有的
there can be miracle
when I believe
though hope is frail
it is hard to kill

作者: LIAOYAO 時間: 2014-4-26 14:54
例如車間的持續(xù)改善，這可不是掛在嘴上侃侃能了事的，要先落實維修工單的登記，借助電子表單或 excel 來統(tǒng)計，找出最常出問題或次數(shù)最高的項目，再去分析問題原因與收集數(shù)據(jù)，之后用 8D 手法寫出報告，這么做才有憑有據(jù)有數(shù)據(jù)的說服生產(chǎn)部門和自己，這時候QC七大手法的技巧使用就很給力。

每次的設(shè)備維護(hù)后都要生產(chǎn)單位來驗收，也要有單據(jù)讓雙方都能留存，生產(chǎn)單位可將這維修工單內(nèi)容記錄在設(shè)備履歷里，逐步完善設(shè)備履歷，不論在內(nèi)審或外部稽核時都不容易被攻擊為缺失點。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-4-26 15:06
話說設(shè)備維修工期
維修需要時間，生產(chǎn)工期不能耽誤，這就產(chǎn)生矛盾了呀！咋辦？
很多案例都是可以將維修工作做切割，先搞定不能生產(chǎn)的問題點，使設(shè)備在堪用的情況讓生產(chǎn)能維持，再與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)后安排時間進(jìn)行設(shè)備的維修，這樣做雖然累一些，但是可以讓生產(chǎn)部門得到很高的滿意度。
維修后要有驗收流程，小維修就在維修工單上簽名驗收，大維修則要另給出檢查成績單，大家都有憑有據(jù)的來干事。檢查成績單是在雙方人員都在場時共同逐項檢查逐項記錄，決不能在生產(chǎn)部門不在場時就搞定成績單，這會留下爭議的口實。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-4-26 15:40
相信專業(yè)
要不定期的在車間里轉(zhuǎn)悠，畢竟俺們是被生產(chǎn)部門認(rèn)定的專業(yè)人員，在轉(zhuǎn)悠的同時就是在巡查設(shè)備狀況，主動的去了解設(shè)備現(xiàn)況，適時的向生產(chǎn)部門提出設(shè)備狀況報告，不論是書面或是口頭的形式都成。這看起來不是設(shè)備維修管理部門的事，可當(dāng)再細(xì)細(xì)分析后，就曉得這就是設(shè)備管理的工作內(nèi)涵。
不壞不修是典型的缺乏管理的體現(xiàn)，在設(shè)備出現(xiàn)問題的初始階段來排除問題點，所花費的人力物力與工時是最少的，這樣方能夠大幅度的減少自己的工作強度，是利人利己的雙贏，何樂而不為呢。

逐步精準(zhǔn)的估算維修工期，在生產(chǎn)部門給出的維修期內(nèi)完成維修工作，這點很重要。維修期的給定是生產(chǎn)部門依據(jù)設(shè)備維修管理部門提出的維修所需的工期和生產(chǎn)交期綜合來評估，因此必須盡最大可能來滿足。另外，可以用生產(chǎn)休息時間來進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，這就不會給生產(chǎn)部門制造延誤生產(chǎn)的壓力。

作者: 愛的國度00 時間: 2014-4-26 16:20
勤奮、務(wù)實、上進(jìn)！

作者: qinghuap123 時間: 2014-4-26 20:36
責(zé)任心很重要!

作者: 設(shè)計者AF 時間: 2014-4-27 08:10
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動屏蔽

作者: 匿于塵土 時間: 2014-4-27 19:57
有道理

作者: mgw5_05 時間: 2014-4-28 21:12
說的有道理。比如利用生產(chǎn)間隙維修，不定期巡視設(shè)備，規(guī)定檢修時間內(nèi)完成維修工作，等等，你列舉的好多都是必須的。不過有時不是一個人就能做到的事情吧。如果生產(chǎn)和設(shè)備是相對獨立的，對話會比較平等；如果設(shè)備在生產(chǎn)直接管轄之下，這時你說的什么話在領(lǐng)導(dǎo)看來都是你在推脫，呵呵。還有定期的點檢、潤滑、緊固等等，必須真實的執(zhí)行，但現(xiàn)在的工人，只要你不在場，呵呵。所以有很多東西，需要整個團(tuán)隊都要有這個意識才行。

作者: 積少成多 時間: 2014-5-1 16:43

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-26 14:54
- g, V) b8 M/ @& E1 y/ I3 k例如車間的持續(xù)改善，這可不是掛在嘴上侃侃能了事的，要先落實維修工單的登記，借助電子表單或 excel 來 ...

填寫維修表單，很理想化，執(zhí)行性不好，面對維修事件多，小故障多的情況，很難堅持下來，因為沒有人看的見效果

作者: asdf_409 時間: 2014-5-21 23:16
樓主的心態(tài)理解，關(guān)鍵是你有所為而別人卻無所謂。有些人是油鹽不進(jìn)的，你主動去跟他接觸反而招致他的抵觸和防范，以為你要干嘛似的。

作者: 709079691 時間: 2014-5-22 09:14
樓主，你大米一定挺多的，手下人員也挺多的吧；等沒這2個條件，你還能有現(xiàn)在這樣輕松。

米不多，手下人2個，100多設(shè)備日夜不停的生產(chǎn)要咋搞??？

作者: 憨老馬 時間: 2014-5-22 09:28
俺也做過設(shè)備管理，知道所該負(fù)的責(zé)任！

作者: LIAOYAO 時間: 2014-5-22 10:14

709079691 發(fā)表于 2014-5-22 09:14
S# v4 p) A+ u) ?1 h$ c! M7 `樓主，你大米一定挺多的，手下人員也挺多的吧；等沒這2個條件，你還能有現(xiàn)在這樣輕松。+ P2 e, P7 S7 W! d P Z3 M+ U
米不多，手 ...

先落實維修工單的填寫，這事很重要，從質(zhì)量系統(tǒng)的角度來說，這是做好記錄的第一步，也就是數(shù)據(jù)的收集。
再就整理歸納這些工單，分門別類的將各問題點列出，然后對應(yīng)發(fā)生次數(shù)，這是分析問題的重要步驟，也就是做好直方(柱狀)圖與柏拉圖。
初期的工作就是運用 QC舊七大手法（檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖）讓各種維修工單內(nèi)容給單純化。

在總的統(tǒng)計之外還要將白班和晚班另外區(qū)隔做一份。

從圖表里找出最常發(fā)生的問題的先著手改善，依照 8D報告格式來寫（務(wù)必強制自己執(zhí)行與落實，格式可從網(wǎng)上搜得），初始寫時會很痛苦，幾次之后就輕松了。
不要管問題有多少種類，數(shù)量是多少，保持一個思維 “問題解決一個就少一個，總有到頭的時候” 。當(dāng)出現(xiàn)次數(shù)最多的問題點解決后，再接著處理次高問題，文書工作和改善工作可以并行運作，切忌拉火車一般的一個完全搞定才要搞第二個，這樣會降低工作效率。

8D報告除了給自己看之外，也要給生產(chǎn)部門和上級領(lǐng)導(dǎo)看，這是一種溝通協(xié)調(diào)與教育生產(chǎn)部門和上級領(lǐng)導(dǎo)。

從上述材料里的資訊去建立備件庫存制度，依據(jù)采購流程時間來決定最低庫存數(shù)，要善用電子表格來協(xié)助管理備件的臺賬，而不是靠人來管理（一、人是最不穩(wěn)定的要素；二、你的人力不足）。

先談這些，等你運作后再續(xù)談其他。

作者: LIAOYAO 時間: 2014-6-7 16:40
@709079691
8D報告是：
D0：準(zhǔn)備
D1：成立改善小組
D2：問題描述
D3：暫時圍堵行動
D4：根本原因
D5：制訂永久對策
D6：實施/確認(rèn)PCA
D7：防止再發(fā)生
D8：結(jié)案并祝賀

作者: hldzdw 時間: 2014-6-15 22:07
說得好，有道理。

作者: 竹隱 時間: 2014-6-16 22:12
說得真好~

作者: 炎夏Bsk 時間: 2014-6-16 22:14
嗯，慢慢學(xué)習(xí)，慢慢積累

作者: 122747557 時間: 2014-8-16 22:28
很好，不抱怨的維修！

作者: 小白鷺叔叔 時間: 2014-8-20 07:47
維修看起來簡單，做好確實不容易啊

作者: shaokuang 時間: 2014-12-7 11:44
樓主，我也是做設(shè)備管理啊，側(cè)重備件。這可不是灌水啊，可以探討一下。

作者: 楓桐2010 時間: 2014-12-13 08:34
步步難啊工人不理解不配合領(lǐng)導(dǎo)只和你談理論最終把自己逼走了

作者: anycall4625 時間: 2014-12-17 21:00
認(rèn)真工作，努力學(xué)習(xí)

作者: 九級神獸 時間: 2014-12-23 11:33
一般吧，這都是現(xiàn)在在執(zhí)行的

作者: 何達(dá)秋 時間: 2015-1-20 16:15
贊同二位的觀點，要要看具體什么企業(yè)有什么樣的制度，最后，團(tuán)隊意識與責(zé)任心是最重要的。

作者: 海浪1978 時間: 2015-6-11 20:40
我在這一行也做了快10年了，要做好太不容易了

作者: 981560196 時間: 2015-6-16 21:00
設(shè)備管理剛剛?cè)胄姓撸瑢W(xué)習(xí)了...

作者: wolong99 時間: 2015-7-14 11:43
以上設(shè)備維修心得，專業(yè)，中肯，值得借鑒學(xué)習(xí)，謝謝！

作者: 雷鋒（上海）2008 時間: 2016-6-14 19:33
有道理，精辟?。?！

作者: 05527833 時間: 2016-6-14 21:27
規(guī)模以上企業(yè)比較適合

作者: chxny 時間: 2016-10-28 15:11
點贊

作者: 木糖醇咯咯噠 時間: 2017-1-15 10:34
這個得需要管理，維修，生產(chǎn)，操作崗位上的人都要有責(zé)任心才行，反正現(xiàn)在我們公司是做不到團(tuán)結(jié)一體這一點

作者: wangzhankui 時間: 2017-7-16 11:14
同意二樓說法

作者: tianzixiai88 時間: 2019-10-10 15:54
心態(tài)最重要。最煩扯皮，推卸責(zé)任。

作者: 狼王善心 時間: 2021-3-12 15:16
理想很豐滿，現(xiàn)實很骨干。

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