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機械社區(qū)

標(biāo)題: 一個加工件,每年80-100萬件,月結(jié) [打印本頁]

作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 10:35
標(biāo)題: 一個加工件,每年80-100萬件,月結(jié)
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 12:33 編輯 . G0 C  z+ A* x$ L1 N- k
/ v& B! t4 A1 l# k' c, ^
材料:2Cr13. t" c5 n- L3 R2 `5 L" t1 X& Z% |) a
數(shù)量:每件年需求約80-100萬件,合計約200萬件,長期供貨,資金月付; C' @; k$ d' G# C" R3 g8 y: |4 i
熱處理:表面淬火HRC58-62
" w& J+ l. @8 X& J1 d- v請各位大俠醞釀,) w2 [: i( ]! U4 V' ?) Z, O
1、毛坯使用空心鑄造件還是鋼棒合適- r( z. v# [8 s* S0 \- m( {1 E* N1 h
2、加工費用(單件)* {. X  k. W3 [8 @
3、加工量如果不能滿足,如何改制機床& s7 }6 T" B4 e! I/ e; J: O" b
感興趣的社友們參加討論,也可以社區(qū)留言,我在冶金板塊,重慶鐵匠& Q  `! w+ M" {! G6 l
備注:大家在工藝考慮上,主要考慮成本和提高效率,不在于誰能一下吃完這么大的蛋糕,我現(xiàn)在也沒有辦法吃完,重點不是大家能解決的問題,因為一直在做,我的想法是怎樣提高效率,降低成本,可以合作
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作者: qdtruck    時間: 2014-6-5 10:44
使用冷拔管,或去鋼廠定做管子。外徑可能不用加工了。
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 10:46
可以考慮厚壁鋼管,擔(dān)心材料,鋼管廠可有這種材料
5 |; T9 y! J+ n
作者: 希望54    時間: 2014-6-5 10:56
沒有見過2CR13的鑄件,不知道可以鑄嗎? 這個料不是很好加工,軟綿綿的。做成管好些,棒材也不好鉆孔。
作者: 把刀用好    時間: 2014-6-5 10:56
1)鋼管比較合適。
9 V# c1 H" i% z7 F6 ]  C. u2)這么大的量估計加工費兩個加起來不超過30。9 e3 l+ B2 U; W* }! K2 |7 C' X
3)按兩臺機16小時日產(chǎn)1000件,年300工作日算。200萬約需7條線左右(兩臺機一條線)。
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:04
實際上測算,鑄件加工20-40分鐘一件
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:04
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 11:06 編輯
6 j3 ]% G; ~! d  v6 h
' \* N& t4 t  e! _) q% t目前使用的是40的普車,就是說,一般情況下,每機日作業(yè)量在30件
作者: 2266998    時間: 2014-6-5 11:07
這個材料,鑄件不太好玩,成材率也有問題,材料機械性能也不好控制,' r* p+ V6 Z! K9 n

* V; h( Y, Z) J$ K建議,
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) G6 t( ~* E( `1 r- R7 {; ?1,一個是像玩軸承圈一樣走‘鋼管流程’,或者‘連鍛流程’都可以,效率很高,但加熱一定要嚴(yán)格控制,否則成品裂紋缺陷多,2 b4 v+ {" |. r. I! ^
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2,再一個就是走鋼坯熱擠流程,這個需要有‘快鍛機’,沒有就不說了,這個成材率最高,批量大的時候,可以最大限度降低成本,尤其對于出口行業(yè),現(xiàn)在利潤非常微薄,
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走鋼管流程的,可以在浙江或山東玩,著小軸承廠子就可以做  
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:10
998所言極是,鑄件成本高的原因主要是成品率太低,故我傾向于軋材做毛坯
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:12
2266998 發(fā)表于 2014-6-5 11:07 % j1 `/ V) ^/ ]0 _. }
這個材料,鑄件不太好玩,成材率也有問題,材料機械性能也不好控制,
5 Q# g: S' X9 t2 E* B
4 Q7 G$ e/ N9 k# [# F建議,

6 V" \- A  F2 E6 q" k& ~- q好久不聯(lián)系,近來可好!不過行業(yè)的低迷影響不了你,前幾年的老本晃2世紀(jì)都沒有問題,呵呵5 q& H$ d0 d8 \4 U. ?

作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 11:20
重慶鐵匠 發(fā)表于 2014-6-5 11:10 8 n8 R( _7 D1 z- `& |, I
998所言極是,鑄件成本高的原因主要是成品率太低,故我傾向于軋材做毛坯
2 r$ u9 p6 {2 y5 ?
新思路,原來只想到地澆90坯,橫列出58園,改鉆孔,儀表車,原料可省不少錢,如改穿管,加工費可省不少% S+ Q: R1 z. i

作者: hawk23    時間: 2014-6-5 12:27
如此說來,要找有鑄件加工或者是鍛件加工能力的廠子了
0 ^/ g/ _2 Y# P小廠接不了這個單了
作者: hacjg0807    時間: 2014-6-5 13:21
不知粉末冶金能不能達(dá)到要求
作者: 不哭泣的長江    時間: 2014-6-5 13:45
我有車床可以考慮合作加工
作者: 重慶鐵匠    時間: 2014-6-5 15:47
hacjg0807 發(fā)表于 2014-6-5 13:21 7 A) O8 ~4 J/ g9 X1 @" j2 ~
不知粉末冶金能不能達(dá)到要求

4 |8 R" @9 R2 p/ |- i& O目前不考慮粉末冶金/ I: I& N5 p0 {' P

作者: Lixinwu    時間: 2014-6-5 18:58
我們這就有專門做這個滾輪的工廠,成品大概6元一個,鍛造坯,
作者: Lixinwu    時間: 2014-6-5 19:18
因為我們這里是汽配只鄉(xiāng).所以干這個的很多,發(fā)兩張圖讓您看一下.
作者: Lixinwu    時間: 2014-6-5 19:26
一發(fā)QQ號就要扣掉幾十分呀,xinwu8586@163.com.
作者: 把刀用好    時間: 2014-6-5 20:55
鐵匠,給你算了個大概節(jié)拍,可以參考下。5 f1 ]' n( C' x! }1 Y
除了專機,這是個很不錯的方案。
2 @2 T+ W5 ~& ]; p. S5 P5 thttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957' ]' W& a- o. [9 W

作者: hqy718    時間: 2014-6-6 06:50
第一件沒問題關(guān)鍵在第二件上,加工時間和成本很難下來
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2014-6-6 10:45
直接說多少錢,包料,貨款如果給,你就做二道販子全部吃下。有人可以搞定的。: @' k! }  ^/ Z& j; r8 z
你為了拿單象征性的做一些給你的客戶看。
  J8 V9 h0 N7 U9 q6 n% H3 t自己費勁巴拉用普車玩,班產(chǎn)30.最大的浪費在你自己這里,而不是材料。! g5 d! u. e  [
材料要省,必須要有大量訂單支撐,以及大量資金積壓投入。
+ ~/ |7 h3 C; L& l江浙老板的玩法:一把將價格到底,拿下絕大部分訂單,然后又量開始找合適的材料,工藝。這樣一把到位,把很多猶豫的中小廠或關(guān)系一般的踢出局
作者: 門童    時間: 2014-6-6 14:15
本帖最后由 門童 于 2014-6-6 14:17 編輯
3 ]3 m7 ^! S: i% q9 ~: z4 l/ S  x9 d3 s
日單30件?我說日產(chǎn)至少1000件,不知道會不會被罵瓜了,哈
作者: yct174    時間: 2014-6-6 16:31
      圖紙設(shè)計不合理。雖然版主表示自己已經(jīng)在做,我估計不會有符合圖紙的合格產(chǎn)品,因此大家的討論沒有什么意義。設(shè)計不合理,第一張圖為例:1.35+0.025孔表面粗糙度3.2;2.退刀槽0.3*0.6;3.“R表面淬火”R表面未標(biāo)明;4. 2Cr13屬馬氏體不銹鋼,含碳量為0.16~0.25,表面淬火達(dá)不到HRC58-62(980℃油淬后硬度為45~50HRC)。
作者: 寂寞如水    時間: 2014-6-6 22:00
第二張圖內(nèi)孔部分缺少退刀槽或越程槽。
2 s+ W; T& U* [5 b另外提供一個思路:定制合適鋼管(毛管),軟化退火,下料,冷墩,加工,熱處理。
作者: hongxing516    時間: 2014-6-7 11:24
樓主
& B! v% ]  V7 m1 n是否考慮用MIM做呢9 \& |; N7 g# O+ S

5 m+ W  Y: \* _1 m& E- [用MIM粉末注射成型,可能硬度達(dá)不到
作者: zy3692976    時間: 2014-6-7 12:15
儀表車,或者自動線,內(nèi)孔磨,浙江新昌找個小加工點加工便宜的狠去了
作者: bob_fang    時間: 2014-6-7 20:52
學(xué)習(xí)了,漲姿勢
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作者: 楓兒/mg漂漂    時間: 2014-6-20 19:37
重慶鐵匠 發(fā)表于 2014-6-5 11:04
, s0 M/ R6 |0 C# x# `0 ?! x目前使用的是40的普車,就是說,一般情況下,每機日作業(yè)量在30件
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我們這里做的最多的也就是 2CR13的 然后熱處理 28-32度  其實 很好加工的  精孔也很穩(wěn)定  如果按照樓主的批量來說的話  一臺數(shù)控車  每個班幾百件 肯定沒問題的
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作者: 高度jixie0697    時間: 2014-6-23 17:37
這個應(yīng)該是機加工的零件,冷擠壓+機加工+熱處理+磨床




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