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標題: 求指導:燙印過程中出現(xiàn)缺邊現(xiàn)象是什么原因??? [打印本頁]

作者: DEPAMU    時間: 2014-7-28 10:42
標題: 求指導:燙印過程中出現(xiàn)缺邊現(xiàn)象是什么原因???
前段時間都沒什么大問題,但是近期幾版燙印都出現(xiàn)了缺邊現(xiàn)象,想問問為什么會產(chǎn)生這樣的狀況,出現(xiàn)如此情況應該如何解決?% i2 I% b  v0 \# ]; P

作者: 暉GL    時間: 2014-7-28 14:54
燙印時圖文殘缺的故障主要是燙金紙輸送速度、印版等原因造成的。# g. i% C; G0 ?& ]" s6 M
例如,印版損壞或變形,這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。因此,如發(fā)現(xiàn)印版損壞,應立即修復或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力,應更換印版并調(diào)整壓力。: C6 U' w/ U4 m2 M! e! |" q5 q
如果燙金紙裁切和輸送偏差,燙金紙橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離,就會使燙金紙與印版圖文不吻合,部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現(xiàn)這樣的問題,應在裁切燙金紙時,使其整齊平整,適當增加留邊尺寸。# a6 q4 V& a8 K9 f" p
燙金紙輸送速度與緊度不當也會產(chǎn)生這種故障。燙金紙接料裝置發(fā)生松動移位,或卷芯與放卷軸之間松動,放卷速度發(fā)生變化,燙金紙松緊程度發(fā)生變化,使圖文位置發(fā)生偏離,造成圖文殘缺。這時要調(diào)整收卷和放卷位置,燙金紙過于張緊,則應適當調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力,保證有合適的速度利緊度。; T' `# e) s% {; I
燙印材料與被燙印物不適或印刷時噴粉過多也會出現(xiàn)這種故障,則應注意調(diào)整。
1 d9 {8 v6 H4 e. P+ b8 H6 u此外,印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落,壓印機構(gòu)的襯墊移位等,使正常的燙印壓力發(fā)生變化,不均勻,就會造成圖文印跡殘缺不全,如壓力過輕,可加大壓力。
4 }- L5 U; _0 z( S; K% i! D因此,在燙金紙燙印過程中,應經(jīng)常檢驗燙印質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即進行分析,并檢查印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位,及時調(diào)整,把印版和襯墊物放回原位固定
作者: 暉GL    時間: 2014-7-28 14:59
圖文邊緣不整齊的主要表現(xiàn)為燙印時,圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象,影響印刷質(zhì)量。  M& [7 Y* S8 Y& T
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有:印版壓力不勻,主要是裝版時版面不平整,引起版面各處的壓力大小不均勻,有的壓力太大,有的偏小,從而使圖文受力不均,則燙印燙金紙表面不光潔,各部分與承印物粘合力不一樣,造成印跡不齊整。4 s! {1 X0 {9 Q" x3 h
因此燙金版必須墊平墊實,保證燙印壓力均勻,才能保證圖文清晰。
" X' L) D% x! \; i: X1 M3 `此外,如果燙印時印版壓力過大,也能造成圖文印跡不齊整。燙印過程中,這時就要調(diào)整燙印壓力至合適程度。要保證壓印機的墊貼應按圖案的面積精確貼合,不移位、不錯動。這樣,才能保證燙印時圖文與墊貼層相吻合,避免圖文四周發(fā)毛。
3 j. L% }0 G6 L/ S' v還有,同一塊版燙印后壓力不勻。這是因為圖文面積大小懸殊,應將大面積圖文壓力加大,可用墊紙方法校正、調(diào)整大小面積的壓力,使其相等。
4 h7 }4 I' v! |最后,如果燙印時溫度過高也會造成圖文印跡不齊整。因此,要按燙金紙的特性,合理控制印版的燙印溫度,才能保證圖文四邊光潔、平整、不發(fā)毛。
作者: 制鎖2009    時間: 2014-7-31 23:58
暉GL 發(fā)表于 2014-7-28 14:59
2 x" h7 E# W9 w, c' `: }圖文邊緣不整齊的主要表現(xiàn)為燙印時,圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象,影響印刷質(zhì)量。  U. {, L2 Y% T* `( t
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有:印 ...
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學習了,我也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有此問題




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