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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 薄卷板矯平案件評(píng)估--續(xù)篇--組裝 [打印本頁(yè)]

作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2014-12-5 02:31
標(biāo)題: 薄卷板矯平案件評(píng)估--續(xù)篇--組裝
前言:
* o. T/ V' m: M. }- C本帖為 侃侃帖,薄卷板矯平案件評(píng)估 后續(xù)裝配,發(fā)幾張圖片輔助說(shuō)明。4 l$ A5 F# F7 d' D/ E( F3 r+ M
特意放了卡尺當(dāng)比對(duì),方便與前帖工作條件里的參數(shù)做對(duì)應(yīng)。卡尺底下為一平面,在左側(cè)可以見(jiàn)到平面部分。為方便看帖,將工作輥的圖紙?jiān)購(gòu)那疤o連接過(guò)來(lái)。
7 e& F, X5 X' h7 ]( \
, t. u- K3 S0 Q* [- `從照片上可以清楚看出整個(gè)結(jié)構(gòu)情況,夾送上輥木有動(dòng)力,上矯平組成為一整體不能單輥調(diào)整,可以做縱傾與橫傾及歪傾的動(dòng)作。
, K2 `/ `, W+ G. B1 Z
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[attach]338198[/attach] [attach]338199[/attach], W- w. e' V( M7 Q: x! }5 o

1 A6 n8 I0 J" {9 A2 ^) x) T9 r; ~[attach]338200[/attach] [attach]338201[/attach]
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9 h- J  N: N8 ?[attach]338204[/attach] [attach]338205[/attach]
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: Q& C# m  @0 A/ w2 Z6 V2 {! \
; j, ]  B- M- y! `邀請(qǐng)老朋友 @害怕伏櫪  @淬火之鐵  @zjnyxhlove  @tyce0522  @lyz815 @寂靜天花板  
作者: 害怕伏櫪    時(shí)間: 2014-12-5 06:46
先睹為快。! o0 i- Z' H2 @  z7 U0 X3 i/ v0 l
贊!
作者: zerowing    時(shí)間: 2014-12-5 07:46
贊!
' A& f4 R3 b, _1 M! M+ K期待試車
作者: 黃胖子    時(shí)間: 2014-12-5 08:16
漂亮
, I4 |, k9 b+ p# w# E% u
作者: 欒海軍    時(shí)間: 2014-12-5 08:19
贊一個(gè)~
作者: 欒海軍    時(shí)間: 2014-12-5 08:22
期待樓主貼完整的圖紙 讓晚輩學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: 709079691    時(shí)間: 2014-12-5 08:48
   YAO帥,四個(gè)彈簧和高度調(diào)節(jié)咋配合工作,想不過(guò)來(lái)。高度調(diào)節(jié)是不是靠上板面和大螺帽接觸調(diào)節(jié)?! K( [0 H4 U. P# S
    贊,叫我做就做不出來(lái),這要多少錢。
作者: zjnyxhlove    時(shí)間: 2014-12-5 08:52
要是2個(gè)帖子綜合整理成一份技術(shù)資料,就相當(dāng)不錯(cuò)了,技術(shù)學(xué)習(xí)的典范帖子呢。
作者: Adobλ    時(shí)間: 2014-12-5 09:24
好像那誰(shuí)說(shuō)過(guò)這么一句話:好的設(shè)計(jì),看上去一定很美觀。
作者: shaokuang    時(shí)間: 2014-12-5 09:37
1.上輥被動(dòng),速度快了,會(huì)不會(huì)拉毛?" O* y9 C+ y) ]- f3 }+ s; A
2.滾子鏈條傳動(dòng),噪聲厲害嗎?潤(rùn)滑怎么解決?
作者: shaokuang    時(shí)間: 2014-12-5 09:38
壓下裝置是蝸輪蝸桿升降器?還有機(jī)械計(jì)數(shù)器?
作者: shaokuang    時(shí)間: 2014-12-5 09:40
支撐輥一條是一根芯棒?
作者: shaokuang    時(shí)間: 2014-12-5 09:44
矯直箔板?矯直輥軸承用的無(wú)內(nèi)套滾針軸承還是滾針保持架組件還是復(fù)合軸承?潤(rùn)滑呢?
作者: shaokuang    時(shí)間: 2014-12-5 09:45
鏈條因?yàn)殚g隙,拉長(zhǎng),磨損,時(shí)間長(zhǎng)了,會(huì)不會(huì)有速度差?
作者: ┌;夕灬.°    時(shí)間: 2014-12-5 10:32
贊一個(gè)!?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: lyz815    時(shí)間: 2014-12-5 12:16
大俠,零件表面挺光的啊,不知道熱處理了沒(méi)有?& ]1 @3 Y% S. O- H
期待運(yùn)行后反饋結(jié)果。6 l) l# ]8 E2 y4 `
期待那個(gè)變形分析的實(shí)際值!7 H2 @$ i: J) z
做的不錯(cuò),向你學(xué)習(xí)!
作者: chengyj_82    時(shí)間: 2014-12-5 12:51

作者: 寂靜天花板    時(shí)間: 2014-12-5 13:25
像模具。
+ }8 H1 W' x- f* E4 r/ P; K- b; y問(wèn)題有五,
9 j. s0 H$ ~  k; n1 a# O. @6 _1 是既然壓輥的跨度不大,軸徑也不太粗,為什么還要設(shè)置支撐輥
+ H1 n1 Q+ e2 u+ n! L0 O2 上壓輥和下壓輥都有支撐輥嗎
, o# N/ W2 [: D9 A3 為什么支撐輥組的總跨度接近壓輥的跨度,比如撤掉兩旁的支撐輥,只留中間三排支撐輥組如何4 b) `" T6 ]. {! e) _
4 為什么支撐輥的結(jié)構(gòu)是個(gè)臺(tái)階軸,而且軸徑相差很大,還不對(duì)稱
0 @. h: t* q  i/ I; f* r; i5 為什么支撐輥是一正一反這么排列的,有什么依據(jù)嗎# o( _4 e1 W* b& U+ l

- ]" K& G: m- [& R' _[attach]338242[/attach]
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2014-12-5 14:17
寂靜天花板 發(fā)表于 2014-12-5 13:25
, V2 R! v% o0 F" `; |像模具。1 f4 ]! N9 z  \$ [; f# P1 w" n
問(wèn)題有五,& ~+ }& H. ^& }. s2 _  p/ `, G
1 是既然壓輥的跨度不大,軸徑也不太粗,為什么還要設(shè)置支撐輥

! D" k& ?! k/ C3 Y2 n  @) w回 寂靜天花板 老師:
  N# S% ?! V- W! M) f& Y) m9 c( N% F' e6 ], o; w( r, F
1、是既然壓輥的跨度不大,軸徑也不太粗,為什么還要設(shè)置支撐輥。; @" Q8 p3 D: e2 p1 v
     工作輥受力后會(huì)彎曲變形致出現(xiàn)擾度與拱度,其數(shù)值再與被矯平材料厚度對(duì)比后,其變形量/板厚之%比是很大的,因此需使用支撐輥來(lái)減少擾度與拱度。輥軸的彎曲量會(huì)直接影響材料內(nèi)部的應(yīng)力情況,為使應(yīng)力能更平均化,便要控制輥軸的彎曲量。! E! F/ U* x- f7 i  {
0 X/ R0 }, {  C3 m/ i2 t! @
2、上壓輥和下壓輥都有支撐輥嗎。是的,上壓輥和下壓輥都有支撐輥。
) X! [. q3 r- b! x) U0 t) H) t7 K# u
3、為什么支撐輥組的總跨度接近壓輥的跨度,比如撤掉兩旁的支撐輥,只留中間三排支撐輥組如何。  A( P- h9 Q5 U& _* Y/ N# w( N2 S
     只留中間三排支撐輥組與目前的支撐輥組,其對(duì)工作輥的變形是不同的,可以從計(jì)算中得到明確的數(shù)據(jù),你在這方面的計(jì)算能力遠(yuǎn)高于俺,且俺目前對(duì)疊加法計(jì)算還不熟悉就不在這里獻(xiàn)丑了。& C* M' v3 p( D) H7 {9 X
. i  s1 Z- y0 k: f5 Y% v+ l
4、為什么支撐輥的結(jié)構(gòu)是個(gè)臺(tái)階軸,而且軸徑相差很大,還不對(duì)稱。
+ w. I" s: D1 j% n     采用對(duì)稱配置時(shí),支撐輥徑必然要減小很多,不利于支撐強(qiáng)度。因此采錯(cuò)位法以增加支撐輥徑的空間。
6 Y6 T& q- g3 @7 J: x8 _     支撐輥非臺(tái)階軸,只是一般696深溝球軸承而已,用光軸串起。
, r9 i, c5 w5 p+ h- L6 r; L( q% V
9 `* L4 X+ f7 v7 |' M$ A& B+ t5、為什么支撐輥是一正一反這么排列的,有什么依據(jù)嗎。 ' Y! z+ P5 A; ]) Q0 x; Z8 t
     如你轉(zhuǎn)帖這張照片,在有弧形這塊側(cè)板是近工作區(qū),因此最左側(cè)支撐就安排近板處,1、2輥之間的水平力會(huì)相互抵消大部分;在最右側(cè)是出口區(qū),俺偏好遞減振幅方式,因此右側(cè)的工作力與變形量都是相對(duì)低很多,俺是這樣考量的。
作者: 陌上飛    時(shí)間: 2014-12-6 14:09
恭喜大俠!雖然俺一點(diǎn)看不明白,尤其你說(shuō)的計(jì)算。。。但是外觀是比一般非標(biāo)設(shè)備好多了,期待大俠公布實(shí)際矯正效果!
作者: shaokuang    時(shí)間: 2014-12-7 10:08
矯直輥材質(zhì)是什么,輥面做高頻淬火了嗎,如果光鍍鉻估計(jì)使用有影響
作者: 淬火之鐵    時(shí)間: 2014-12-8 21:33
老師,不好意思啊、好久沒(méi) 上來(lái)了,上次那傳動(dòng)沒(méi)搞完呢,最久因?yàn)楣ぷ鞯牡淖儎?dòng) 上來(lái)的機(jī)會(huì)比較少。不過(guò)看到這圖片,又學(xué)習(xí)了。
作者: 張聾子    時(shí)間: 2014-12-9 23:47
出來(lái)了?贊一個(gè)!俺咋才令天發(fā)現(xiàn)您的帖。
作者: ┌;夕灬.°    時(shí)間: 2014-12-11 10:00
學(xué)習(xí)
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2014-12-30 22:15
試驗(yàn)材料:磷青銅板(JIS H3100 C5210R),厚度:0.06mm,硬度:HV 204
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試驗(yàn)方式為在矯直前,將材料用手工卷取至內(nèi)徑約10mm,保持1分鐘后松開(kāi),再進(jìn)矯平機(jī)一趟出來(lái)的效果。
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照片分矯直前與矯直后來(lái)對(duì)照
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: X- _1 ?$ G/ H) ~; H' t) V矯直前13 i1 D3 V; Q5 f! x
[attach]341090[/attach] 1 y5 W7 h7 r- ~7 m
矯直前2
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0 f& E0 `! F( H7 b" d' b- s矯直前3" U4 z! M1 i: U, U8 V6 z
[attach]341092[/attach]' I* t1 F: N" h+ ?% @8 ~# _
矯直前4
5 C) G+ Q$ |4 |( t- O9 K# }[attach]341093[/attach]
( O0 D3 `3 |# K0 _1 i) }! T9 @1 |. ]( i  ~8 N
矯直后12 q0 t* {, b$ ^! ~
[attach]341094[/attach]& T1 R* ^. u: L( y5 w
矯直后2
4 B  ?2 l# M- _! p5 K  r[attach]341095[/attach]
/ a. Q* G( j9 Q0 |# S9 R% X矯直后3
# D7 G4 t  ^- w7 ~% s' W[attach]341096[/attach]
1 \3 B% `9 V; Q/ y矯直后4
) s& e2 p7 S9 A$ W9 ~[attach]341097[/attach]# v) F" B! K* l& y. j, X7 W& ?, _7 N

作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-1-14 10:37
整機(jī)照片
) C# b2 c3 q7 W7 i7 C; d" ]2 r3 }2 f5 q& [4 {
[attach]342326[/attach]
8 f4 V, A0 v) w) D% @8 t. M
1 u+ Y) x; v# u/ w/ N7 `' [[attach]342327[/attach]6 Q# y4 g8 p6 M$ i4 J, a- b

( E) z/ e5 q: }4 w& G( |  u8 h6 [, Q[attach]342325[/attach]( F' ?' ]; L- Q+ _$ [

5 e& z( z4 |! m  S+ g0 b: V
# f5 I$ C. k4 U
作者: orc_roll    時(shí)間: 2015-1-14 17:55
大俠,您這臺(tái)設(shè)備的制造成本大概是多少?至于大俠在通篇回帖中提到了齒輪傳動(dòng)中齒隙疊加的現(xiàn)象,我倒有點(diǎn)直觀的感觸。這段時(shí)間,公司有個(gè)師傅設(shè)計(jì)了一套手搖攻絲機(jī)構(gòu),主要是齒輪之間的齒隙問(wèn)題導(dǎo)致攻絲機(jī)構(gòu)的輸出軸的抖動(dòng)很大。
作者: Lsw_dVz2Z    時(shí)間: 2017-7-25 22:55
前來(lái)膜拜




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