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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 從一根斷銷(xiāo)軸說(shuō)起 [打印本頁(yè)]

作者: 007008009    時(shí)間: 2015-6-5 13:37
標(biāo)題: 從一根斷銷(xiāo)軸說(shuō)起
本帖最后由 007008009 于 2015-6-5 15:56 編輯

這跟銷(xiāo)軸連在液壓缸上,每天動(dòng)作的次數(shù)不超過(guò)20次,也就運(yùn)行了不到一個(gè)月,斷了20-30根(多臺(tái)設(shè)備),比例大概是10%-15%吧,肯定是質(zhì)量問(wèn)題無(wú)疑。材料是大鋼廠的。
我把這些銷(xiāo)軸用拉桿箱,從飛機(jī)運(yùn)回單位,單位質(zhì)保部門(mén)也找了一家單位給檢測(cè),回復(fù)的結(jié)果是合格,也沒(méi)見(jiàn)到什么質(zhì)檢報(bào)告。
后來(lái)供應(yīng)地銷(xiāo)軸,拿出去做熱處理了,水淬火改為油淬火,后續(xù)銷(xiāo)軸沒(méi)再斷,就這樣不了了之。
我在設(shè)計(jì)部門(mén),設(shè)計(jì)也僅僅是計(jì)算一下強(qiáng)度夠不夠,安全系數(shù)夠不夠;工藝制定工藝路線和參數(shù),具體執(zhí)行是生產(chǎn),檢驗(yàn)是質(zhì)保;
但凡出了質(zhì)量問(wèn)題,質(zhì)保也是糊弄了事,也沒(méi)見(jiàn)質(zhì)保、工藝、技術(shù)聯(lián)合分析出報(bào)告的。
我說(shuō)的不是小廠子干的事,這是年產(chǎn)值10億-100億,幾個(gè)行業(yè)內(nèi)大廠都在犯得錯(cuò)誤,就是對(duì)生產(chǎn)流程不嚴(yán)格監(jiān)管,質(zhì)保就是混,從不分析,也無(wú)從進(jìn)步,經(jīng)常是在試錯(cuò)。
我想問(wèn)各位看官的是:
1)你們單位的來(lái)料是否都有大廠出具的材料質(zhì)檢報(bào)告
2)你們單位是否對(duì)來(lái)料進(jìn)行成分檢測(cè),金相分析,拉伸試驗(yàn)測(cè)試
3)你們是否對(duì)加熱爐的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),加熱的溫度是否在工藝規(guī)定的溫度范圍,加熱時(shí)間是否嚴(yán)格控制
4)淬火的介質(zhì)是什么?油、水、鹽水?淬火介質(zhì)的溫度是否監(jiān)測(cè),淬火的池子是否有攪拌裝置,是否有循環(huán)裝置
5)淬火后的工件的硬度是否抽檢,是否檢測(cè)銷(xiāo)軸的表面質(zhì)量
6)鍍鋅前是否進(jìn)行酸洗?
7)鍍鋅后是否有去氫處理措施?
8)上述是否都有文件記錄,是否都有記錄可查
9)銷(xiāo)軸出了問(wèn)題,是否進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè),材質(zhì)、金相、硬度、強(qiáng)度檢測(cè),出具詳細(xì)的分析報(bào)告
10)您的銷(xiāo)軸測(cè)試沖擊功了,有相關(guān)的指標(biāo)要求嗎(這是我臨時(shí)加的,剛翻了老外的分析報(bào)告,老外很看重這個(gè)指標(biāo))
歡迎拍磚,也請(qǐng)各位高人,長(zhǎng)輩侃侃而談
據(jù)我所知,現(xiàn)在很多單位的技術(shù)人員不玩全流程,上述流程多數(shù)設(shè)計(jì)人員畫(huà)一張圖就拉到了,后續(xù)的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)部門(mén)是差不多,質(zhì)保部門(mén)能保證你的尺寸合格就不錯(cuò)了
第二樓附上圖紙和斷裂銷(xiāo)軸的圖片




俺上面列的10條,你所在的單位能執(zhí)行幾條?






不監(jiān)管質(zhì)量,總是差不多的水平,不深刻分析失敗的原因永遠(yuǎn)難以進(jìn)步。


俺在14樓還貼了一張同樣材質(zhì),同樣水淬,但是加了高溫回火,是調(diào)質(zhì)工藝,但好像調(diào)的不怎么樣;直徑110mm銷(xiāo)軸的老外實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),大家也可以借鑒一下

補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-6-7 19:05):
我列了加工過(guò)程的10條;按998說(shuō)的,從鐵礦石到生成棒材,這中間可能也會(huì)有10條以上大鋼廠在糊弄,鋼水的純度,軋制的溫度,冷卻的速度,等給你對(duì)付兩條,出來(lái)的鋼材就比德國(guó)差了好多
作者: 007008009    時(shí)間: 2015-6-5 13:44
斷軸和圖紙
作者: 007008009    時(shí)間: 2015-6-5 13:48
本帖最后由 007008009 于 2015-6-5 14:17 編輯

歡迎@2266998  @xlf63  @害怕伏櫪  @LIAOYAO 大俠們拍磚,指導(dǎo)
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-6-5 13:50
請(qǐng)將第一張照片再重拍,畫(huà)面就只要圓斷裂面部分,一張俯視拍,一張相機(jī)斜角30~45°角拍攝。

請(qǐng)盡量保證能看得清斷裂面的紋絡(luò)。
作者: 007008009    時(shí)間: 2015-6-5 13:56
這是3年前的事了,重拍照片已是不可能了,我舉這個(gè)例子,就是說(shuō)國(guó)內(nèi)的企業(yè)是一個(gè)什么樣的環(huán)境,你一個(gè)設(shè)計(jì)人員管得了這么多流程嗎?
這都是幾千人的大廠子干的事,大家都不追根求底,都在遮掩,無(wú)奈啊
作者: andyany    時(shí)間: 2015-6-5 14:06
這就是998大俠說(shuō)的——
“你看玩工業(yè)的人很多,真玩的有幾個(gè)?!”
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下是剪切斷裂。從這里推測(cè)沖擊工況蠻大的,3#照片磨蝕紋可以輔助得證。
淬火后的組織還算正常,受沖擊疲勞后組織逐漸粗大化。需要確認(rèn)銷(xiāo)與孔的配合是否已經(jīng)過(guò)大。
作者: 007008009    時(shí)間: 2015-6-5 14:30
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下是 ...

我也學(xué)習(xí)過(guò)失效分析方面,三種:過(guò)載、疲勞、脆斷。
也培訓(xùn)過(guò),知道什么韌性酒窩,貝殼標(biāo)記、冰糖狀等,沒(méi)看過(guò)電鏡圖片,
對(duì)學(xué)的這些失效分析也印象不深,也沒(méi)有進(jìn)行過(guò)相關(guān)分析。
僅僅不到一個(gè)月就斷了,循環(huán)次數(shù)最多也就600次?疲勞的可能性不大。
我的感覺(jué),只能說(shuō)是感覺(jué),用的水淬火,銷(xiāo)軸也比較細(xì),可能是淬偷了,淬火后硬度高,心部沒(méi)有韌性了,屬于沖擊載荷后的脆性斷裂;
因?yàn)闆](méi)有硬度記錄,也沒(méi)有金相圖片,只能是一種猜測(cè);
后來(lái)?yè)Q了熱處理的介質(zhì),改為油淬火后,淬火的硬度降下來(lái)了,心部還保持著韌性,所以后續(xù)的銷(xiāo)軸沒(méi)有問(wèn)題。
歡迎拍磚。

作者: zjnyxhlove    時(shí)間: 2015-6-5 14:33
為什么合金鋼用油淬火,而碳鋼用水淬火?
     淬火過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有:相變應(yīng)力和熱應(yīng)力。碳鋼的過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性比較低,只有用水淬(冷卻能力強(qiáng))才能保證它有足夠的冷卻速度,以避免發(fā)生奧氏體提前分解而得不到馬氏體;而合金鋼一般過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性比較大,用油淬就足以保障馬氏體轉(zhuǎn)變的發(fā)生,如果用水淬的話會(huì)導(dǎo)致鋼的內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而引起工件開(kāi)裂/報(bào)廢,用油淬冷卻速度較慢,熱應(yīng)力也較小一般不會(huì)引起工件開(kāi)裂/報(bào)廢。
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2015-6-5 14:48
007008009 發(fā)表于 2015-6-5 14:30
我也學(xué)習(xí)過(guò)失效分析方面,三種:過(guò)載、疲勞、脆斷。
也培訓(xùn)過(guò),知道什么韌性酒窩,貝殼標(biāo)記、冰糖狀等, ...

30CrMnTi
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1470(150)   
伸長(zhǎng)率 δ 5 (%) :≥9     
斷面收縮率 ψ (%):≥40   
沖擊功 Akv (J):≥47     
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)     
硬度 :≤229HB
金相組織:回火馬氏體

從以上數(shù)據(jù)得知,圖紙要求淬火到45~48 HRc 這硬度是高了,應(yīng)該是要調(diào)質(zhì)后氮化或滲碳來(lái)強(qiáng)化表面硬度。
由樓主告知的 “水淬火改為油淬火” 也能說(shuō)明是韌性不足沖擊值低。
作者: 番茄唐龍    時(shí)間: 2015-6-5 14:48
zjnyxhlove 發(fā)表于 2015-6-5 14:33
為什么合金鋼用油淬火,而碳鋼用水淬火?
     淬火過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有:相變應(yīng)力和熱應(yīng)力。碳鋼的過(guò)冷奧 ...

因?yàn)楹辖痄摰拇阃感员忍间摵茫ǜ鞣N合金元素的綜合影響),另外合金鋼對(duì)應(yīng)力集中比較敏感,水淬過(guò)冷度較油淬大,產(chǎn)生淬火變形和應(yīng)力都較大,所以合金鋼油淬,一般碳鋼水淬。(個(gè)人愚見(jiàn))
作者: 番茄唐龍    時(shí)間: 2015-6-5 14:51
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下是 ...

同意七樓說(shuō)法,左上角的確是沖擊后產(chǎn)生裂紋的源點(diǎn),隱見(jiàn)裂紋放射性擴(kuò)散痕跡

作者: 番茄唐龍    時(shí)間: 2015-6-5 15:12
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 14:51
同意七樓說(shuō)法,左上角的確是沖擊后產(chǎn)生裂紋的源點(diǎn),隱見(jiàn)裂紋放射性擴(kuò)散痕跡

首先140的直徑不管什么方法淬都是淬不透的,當(dāng)然也沒(méi)必要淬透,芯部材料基本對(duì)增加承載能力沒(méi)啥用,可以說(shuō)成應(yīng)力的趨膚性吧,30CrMnTi在H值最高的油中淬火,其臨界直徑最為28,在H值最高的水中淬火,其臨界直徑最為47,水淬的硬度也較高,耐疲勞性會(huì)好些,優(yōu)先選擇水淬吧。
作者: 007008009    時(shí)間: 2015-6-5 15:34
附上同樣30CrMnTi材質(zhì),同樣是水淬,直徑110mm銷(xiāo)軸的老外的對(duì)比報(bào)告;
當(dāng)然老外還做了材質(zhì)成分的對(duì)比分析,咱就不貼了;老外還是很看重沖擊功的,也就是說(shuō)老外還是很重視沖擊工況的
作者: 番茄唐龍    時(shí)間: 2015-6-5 15:46
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 15:12
首先140的直徑不管什么方法淬都是淬不透的,當(dāng)然也沒(méi)必要淬透,芯部材料基本對(duì)增加承載能力沒(méi)啥用,可以說(shuō) ...

樓主這個(gè)銷(xiāo)軸既然在有沖擊的情況下工作,為什么不用調(diào)質(zhì),這材料淬火后表面主要是低碳馬氏體,芯部是鐵素體+珠光體,調(diào)質(zhì)后相當(dāng)一部分材料應(yīng)該是托氏體,承受交變應(yīng)力和抗沖擊能力應(yīng)該不淬火好啊,難道是為了節(jié)省成本?
作者: sundy25    時(shí)間: 2015-6-5 15:47
這就是太脆了嘛,處理得到的硬度太高了,導(dǎo)致韌性不足
作者: 番茄唐龍    時(shí)間: 2015-6-5 15:55
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 15:46
樓主這個(gè)銷(xiāo)軸既然在有沖擊的情況下工作,為什么不用調(diào)質(zhì),這材料淬火后表面主要是低碳馬氏體,芯部是鐵素 ...

不知道幫樓主做熱處理的是什么廠家,如果真如樓主所說(shuō)車(chē)間感不回火直接鍍鋅交貨,中底碳鋼還好,碳含量稍高那不是嘎嘣脆!這樣廠家只能說(shuō)是無(wú)良了。
作者: 獨(dú)自莫憑欄    時(shí)間: 2015-6-5 16:08
淬火講究個(gè)過(guò)冷度,如果不循環(huán),過(guò)冷度就沒(méi)有預(yù)計(jì)的大,其結(jié)果是淬火深度小。
作者: kerbger    時(shí)間: 2015-6-5 19:31
海德堡的印刷機(jī)用了二十年,沒(méi)修過(guò),安裝好,試機(jī)后就開(kāi)工。中國(guó)的印刷機(jī)便宜,越南佬就是不買(mǎi)。他說(shuō),中國(guó)貨一年修好幾次,買(mǎi)過(guò)來(lái)就是廢鐵。
作者: 寂靜天花板    時(shí)間: 2015-6-5 21:02
要不8爺怎么說(shuō),全程監(jiān)控,什么都懂。但是除了他,還真沒(méi)幾個(gè)什么都懂的,所以就不能全程監(jiān)控,只能聽(tīng)天由命。
作者: 冷水黃金    時(shí)間: 2015-6-5 21:43
本帖最后由 冷水黃金 于 2015-6-5 21:45 編輯

設(shè)計(jì)生產(chǎn)都有責(zé)任。
圖紙含糊不清,生產(chǎn)隨意而行。
換個(gè)穿鞋的就節(jié)約好多好多了:@
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2015-6-5 22:32
很多公司是這樣的
作者: zerowing    時(shí)間: 2015-6-5 22:37
呵呵,大俠,水淬油淬只是表面現(xiàn)象。你所認(rèn)為的脆,只是宏觀表象同微觀表象不匹配造成的。問(wèn)幾個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題吧,大俠公司的銷(xiāo)軸淬火前是什么狀態(tài)?淬火后晶粒度能到多少?30CrMnTi不含V這樣的細(xì)化添加金屬,本身沒(méi)有細(xì)化能力。Cr提高淬透性,也加劇淬火應(yīng)力形成。但本質(zhì)上來(lái)說(shuō),這種含碳量量下,還不足以形成透鏡馬誘發(fā)高脆性。反而是經(jīng)過(guò)正確的熱處理工藝,不僅能保證足夠的強(qiáng)度,亦能保持相當(dāng)?shù)捻g性。宏觀上講,測(cè)量的方法是缺口沖擊韌性,微觀上說(shuō),可能只是你材料斷裂韌性低。前者你拿去實(shí)驗(yàn)室測(cè)一下就有了。后者,沒(méi)有大量的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)積累,你無(wú)從判斷起。簡(jiǎn)單的說(shuō),考察低碳鋼的脆性斷裂,特別是宏觀狀態(tài)無(wú)法解釋的脆性斷裂,本質(zhì)上都要考察起殘余奧氏體帶來(lái)的顯微組織裂尖前沿的塑性。裂尖前沿鈍化程度越高,整體微觀塑性越大。在一定程度上才能與宏觀韌性匹配。
作者: 584736245    時(shí)間: 2015-6-5 23:27
我們也遇到這個(gè)事了,這個(gè)是結(jié)構(gòu)件存在加工缺陷,看你這軸也是批量的,熱處理出問(wèn)題了
作者: 子云繩業(yè)    時(shí)間: 2015-6-5 23:49
哈哈哈
看來(lái)都跟俺這土鱉一樣玩
不算
憑感覺(jué),不行就換,試一試再說(shuō)
10元不行換20元滴……
作者: 茉莉素馨    時(shí)間: 2015-6-6 00:16
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:48
30CrMnTi
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1470(150)   

從前輩給的數(shù)據(jù)看,這個(gè)牌號(hào)都快算的上是高強(qiáng)鋼了。明顯是疲勞斷裂。水淬后,是板條馬氏體,或者貝馬雙相,拉伸強(qiáng)度很高,缺口敏感性高。而且看圖片,銷(xiāo)軸表面粗糙度也不是很好。油脆后,也有這個(gè)風(fēng)險(xiǎn),只不過(guò)心部強(qiáng)度低些,韌性高點(diǎn)。

作者: 笨鳥(niǎo)先飛2014    時(shí)間: 2015-6-6 08:49
我是做輕工的,這方面都沒(méi)有。來(lái)學(xué)習(xí)下
作者: 唐文龍7890    時(shí)間: 2015-6-7 10:25
漲姿勢(shì),學(xué)習(xí)了,學(xué)習(xí)了。。
作者: 唐文龍7890    時(shí)間: 2015-6-7 10:26
都是大蝦。。

作者: xijing1982625    時(shí)間: 2015-6-7 16:24
呵呵,這種事情發(fā)生在正常的公司,都會(huì)徹底分析清楚的,不知道為啥要混
我以前那個(gè)外企,不要說(shuō)發(fā)生斷軸這種嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)了,就是表面有色差之類(lèi)不影響使用性能的小問(wèn)題,也會(huì)向供應(yīng)商要完整的質(zhì)量改善報(bào)告的,沒(méi)有就不能生產(chǎn)
作者: 溫故    時(shí)間: 2015-6-8 00:08
真能象樓主列舉的那樣條條都做到的話,我們的工業(yè)一定會(huì)逐步上升到德國(guó)的水平,但可惜目前。。。。。。
作者: 人生絢麗    時(shí)間: 2015-6-8 15:49
怪不得40Cr都用油淬火呢!
作者: 鑫森淼炎垚    時(shí)間: 2015-6-8 19:29
考慮換材料。。
作者: css08    時(shí)間: 2015-6-8 22:55
對(duì)于公司重要的銷(xiāo)軸類(lèi)零件,可以實(shí)施重要軸類(lèi)流轉(zhuǎn)工藝卡,每一步都要有人簽名。我們公司的重要軸類(lèi)零件都有比較全的書(shū)面記錄檢驗(yàn)卡,一般粗車(chē)后經(jīng)過(guò)100%的超聲波探傷,調(diào)質(zhì)或其他熱處理工序都要規(guī)定特定的加工余量后,檢完幾個(gè)點(diǎn)的硬度后再進(jìn)行UT探傷才能進(jìn)行精車(chē),再質(zhì)檢尺寸,最后還要進(jìn)行MT探傷,才入倉(cāng)。不過(guò)中間檢驗(yàn)的硬度,也只能僅僅的檢驗(yàn)硬度,事實(shí)上要實(shí)現(xiàn)軸內(nèi)部金相組織結(jié)構(gòu)才是本質(zhì)。硬度合適只能表示表面加工性能是否優(yōu)良。不知道樓主的公司有沒(méi)有探傷環(huán)節(jié),有可能是原材料內(nèi)部有缺陷,或熱處理造成,表面有裂紋等。
作者: threetigher    時(shí)間: 2015-9-14 23:16
進(jìn)來(lái)學(xué)習(xí)!
作者: 我為人民    時(shí)間: 2015-9-15 08:41
嚴(yán)格上這些必須要做
作者: 我為人民    時(shí)間: 2015-9-15 08:41
但一般廠家只要能做1/3已屬不易
作者: 我為人民    時(shí)間: 2015-9-15 08:42
這就是國(guó)內(nèi)與國(guó)外質(zhì)量差距的原因
作者: 我為人民    時(shí)間: 2015-9-15 08:42
沒(méi)辦法,大環(huán)境所致
作者: lnxianzhi    時(shí)間: 2015-9-15 09:05
又增加了不少知識(shí)
作者: 尋你千百次1    時(shí)間: 2015-10-15 10:29
看來(lái)還是得補(bǔ)補(bǔ)熱處理工藝啊
作者: Len_wufl    時(shí)間: 2015-12-1 19:52
我曾經(jīng)也是在一家所謂國(guó)內(nèi)龍頭的大公司做技術(shù),當(dāng)時(shí)設(shè)備上有一根傳動(dòng)的軸,也是出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,第一起發(fā)生后以為是偶發(fā),后面又發(fā)生多起,然后銷(xiāo)售、服務(wù)就指責(zé)設(shè)計(jì)問(wèn)題,后來(lái)要求對(duì)斷件做鏡像、硬度等檢測(cè),尼瑪報(bào)告上明顯芯度硬度不達(dá)標(biāo),質(zhì)檢的非說(shuō)合格了,非讓改設(shè)計(jì),確保不會(huì)出問(wèn)題。。。后來(lái)估計(jì)是他們跟廠家溝通了,熱處理比較重視了,基本也就沒(méi)有問(wèn)題了。唉,樓主說(shuō)的那10條,不是做不做的問(wèn)題,估計(jì)公司里還沒(méi)幾個(gè)人能給出具體的要求吧!都是混混設(shè)計(jì)啊
作者: 漁夫機(jī)修工    時(shí)間: 2015-12-1 21:15
好貼
作者: ★葉→秋★    時(shí)間: 2015-12-3 22:24
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:48
30CrMnTi
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1470(150)   

你說(shuō)的滲碳,然后再表面高頻?
作者: lh1986216    時(shí)間: 2015-12-4 06:52
進(jìn)來(lái)學(xué)習(xí)一下

作者: 程一曦    時(shí)間: 2015-12-4 07:53
負(fù)責(zé)人的人
作者: zhuchenghao117    時(shí)間: 2015-12-4 20:52
★葉→秋★ 發(fā)表于 2015-12-3 22:24
你說(shuō)的滲碳,然后再表面高頻?



作者: ★葉→秋★    時(shí)間: 2015-12-13 00:17
★葉→秋★ 發(fā)表于 2015-12-3 22:24
你說(shuō)的滲碳,然后再表面高頻?

我誤解了你的意思,你說(shuō)的,“我認(rèn)為,聽(tīng)聽(tīng)別人說(shuō)……”,這樣的方式當(dāng)然也是不可取的。
作者: boa65432    時(shí)間: 2015-12-13 10:22
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 15:12
首先140的直徑不管什么方法淬都是淬不透的,當(dāng)然也沒(méi)必要淬透,芯部材料基本對(duì)增加承載能力沒(méi)啥用,可以說(shuō) ...

芯部位置剪應(yīng)力最大!

作者: zbkkby    時(shí)間: 2015-12-13 13:04
家里是做機(jī)械密封,我是新手,在初學(xué)階段,是小公司人也不多,鋼材一直從老客戶(hù)那里進(jìn)貨,質(zhì)檢報(bào)告,材質(zhì)分析只看過(guò)一次,切割后淬火,溫度檢測(cè)全憑有經(jīng)驗(yàn)的師傅把關(guān),沒(méi)有檢測(cè),看了這幾個(gè)問(wèn)題我也會(huì)盡量按照辦理的

作者: 月光傾城2015    時(shí)間: 2015-12-13 15:14
學(xué)習(xí)!
作者: 管理團(tuán)隊(duì)    時(shí)間: 2024-3-20 14:07
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作者: 非標(biāo)設(shè)計(jì)人    時(shí)間: 2024-3-20 17:36
哎,糊涂神糊涂廟。感覺(jué)從原材料到設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、裝配、調(diào)試一系列都是沒(méi)規(guī)沒(méi)矩沒(méi)能力,有心殺賊無(wú)力回天!群里的大蝦是懂的,還有多少不懂的,畫(huà)個(gè)圖就是工程師了!
作者: 天成Y    時(shí)間: 2024-3-21 08:56
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下 ...



作者: 大兄弟aa    時(shí)間: 2024-3-21 15:04
學(xué)習(xí)中




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