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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程? [打印本頁(yè)]

作者: lhjlmz 時(shí)間: 2007-5-9 14:15
標(biāo)題: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
今有42CrMo 材料齒輪,模數(shù)10,齒數(shù)68,齒寬200,齒輪精度8HL(GB/T10095),請(qǐng)問(wèn)各位專家,從毛坯(鑄坯還是鍛坯?)到最后完成,如何設(shè)計(jì)工藝路線?急盼!

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-5-9 21:55
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
在右上角輸入42CrMo ,Go搜索下,有這方面的討論內(nèi)容齒輪加工工藝如何編制可看下加工工藝方面的書(shū)籍(典型零件是車(chē)床主軸,齒輪,箱體) 傳張圖紙上來(lái)。

作者: lhjlmz 時(shí)間: 2007-5-10 17:24
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
沒(méi)有圖片編輯軟件,用word文檔上傳。請(qǐng)將該零件工藝過(guò)程簡(jiǎn)單寫(xiě)一下。謝啦！

作者: LZP039 時(shí)間: 2007-5-10 22:14
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
最終熱處理可以用激光淬火或高頻淬火.

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-5-11 08:40
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
從零件圖看,此零件要求不高, 42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼 1鑄造(ZG42CrMo,輪輻上孔不鑄出,其余放余量),去澆冒口,清砂，完全退火，噴丸清砂。 2粗車(chē) 3調(diào)質(zhì) 4精車(chē) 5劃鉆(或模鉆)輪輻上孔 6線切割內(nèi)孔鍵槽(如輪輻上孔已鑄出,割孔至尺寸) 7滾齒 8鉗工修毛刺,棱邊倒鈍。因是全加工件,可省去靜平衡齒輪加工工藝在<機(jī)械制造工藝學(xué)>有專業(yè)介紹

作者: lhjlmz 時(shí)間: 2007-5-11 10:21
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
謝謝，不過(guò)我的<機(jī)械制造工藝學(xué)>課本上沒(méi)有介紹，可能太老了。我們現(xiàn)在實(shí)際路線是先鑄造，后調(diào)質(zhì)，然后粗精車(chē)，滾齒，劃鉆，插鍵槽。請(qǐng)問(wèn)： 1. 不知加工前就調(diào)質(zhì)，是否可以（因42CrMo屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼）？ 2. 8級(jí)精度，線速度9-10m/s，滾齒機(jī)是否可以達(dá)到，是否需磨齒？

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-5-11 11:32
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
1教課書(shū)上是沒(méi)的,專業(yè)書(shū)上有介紹
2鑄后要完全退火,鑄后直接調(diào)質(zhì)也可以,但對(duì)調(diào)質(zhì)質(zhì)量有影響
3先鉆孔后滾齒,可以用壓板壓緊滾齒,孔己鑄出是另當(dāng)別論了
4滾齒后是否需磨齒,看實(shí)際需要。

作者: lhjlmz 時(shí)間: 2007-5-11 13:22
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
鑄后直接調(diào)質(zhì)是否還要先完全退火?

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-5-11 13:43
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
不管什么鑄件,鑄后肯定要去應(yīng)力熱處理

作者: lhjlmz 時(shí)間: 2007-5-11 13:55
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
去應(yīng)力退火好象是低溫退火,也就是說(shuō)鑄后既可完全退火,也可進(jìn)行低溫退火

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-5-11 14:06
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
鑄后熱處理功能;1去應(yīng)力,2獲得不同晶向組織,3改善切削性能或?yàn)楹鬅崽幚碜鳒?zhǔn)備
鑄后熱處理由鑄造廠負(fù)責(zé)處理
不同鑄件,用不同的鑄后熱處理方法
不要省去預(yù)先熱處理,否則對(duì)后熱處理質(zhì)量有影響。

作者: lhjlmz 時(shí)間: 2007-5-11 22:04
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
退火由鑄造廠負(fù)責(zé)，回來(lái)后我們?cè)龠M(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；還是直接由鑄造廠不退火僅進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理？

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-5-12 08:42
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
鑄造,完全退火。不要省去完全退火而直接調(diào)質(zhì),可以完全退火+調(diào)質(zhì)
回廠后不提倡調(diào)質(zhì)后再金加工,應(yīng)分粗、精加工,
一般調(diào)質(zhì)前要經(jīng)粗加工,1改善調(diào)質(zhì)性能,2減少金加工應(yīng)力

END點(diǎn)到為止

作者: lhjlmz 時(shí)間: 2007-5-12 15:07
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
萬(wàn)分感謝!

作者: ppaa778899 時(shí)間: 2007-8-16 23:20
標(biāo)題: Re: 如何編制齒輪加工工藝過(guò)程?
8級(jí)精度，滾齒機(jī)可以達(dá)到，不需磨齒。

作者: 劉長(zhǎng)風(fēng) 時(shí)間: 2007-10-26 21:00
要先退火消應(yīng),再粗車(chē)-調(diào)質(zhì)-精車(chē).我看到KATU是這樣做的.因?yàn)槊弑砻娌惶幚碚{(diào)質(zhì)會(huì)不均勻.

作者: yuanne123 時(shí)間: 2008-11-8 23:04
標(biāo)題: adfadf

adfadfadfadfadf

作者: jiangkeda 時(shí)間: 2008-12-16 21:53
標(biāo)題: 多謝
有你的這個(gè)東西我的問(wèn)題解決了

作者: yeyuxiaoxiao 時(shí)間: 2010-1-8 11:44
學(xué)習(xí)一下dddddddddddddddd

作者: 464334313 時(shí)間: 2010-4-20 12:39
1111111111111111111111111111111111

作者: 何振 時(shí)間: 2010-4-20 15:44
8級(jí)精度根本就不需要磨齒的，如果實(shí)在想保證的話，剃一下齒就可以了，剃齒就可以達(dá)到7級(jí)精度了！
調(diào)質(zhì)之后就可以粗精車(chē)的！

作者: everfree 時(shí)間: 2010-4-21 13:36
支持！ 16# 劉長(zhǎng)風(fēng)

作者: fijggffhhjj 時(shí)間: 2010-5-12 13:32
很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒很棒v

作者: 何振 時(shí)間: 2010-5-13 10:16
8級(jí)精度，滾齒肯定能達(dá)到的！

作者: gilgamesh0 時(shí)間: 2010-5-14 17:08
正在尋找著方面的資料,謝謝! 哈哈

作者: lwqlwql 時(shí)間: 2010-11-4 20:26
謝了，有用啊

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