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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 這個滑槽有什么好方法加工，余量0.2，月需求量120-150套，賜教??！ [打印本頁]
作者: qpzhb    時間: 2015-9-21 21:45
標(biāo)題: 這個滑槽有什么好方法加工，余量0.2，月需求量120-150套，賜教??！
有以銑代磨的方法嗎？工具磨實(shí)在太慢了，或者有其他加工方法嗎？自檢和客戶檢驗時采用通止規(guī)（長度100）。
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作者: 華夏宏達(dá)五金    時間: 2015-9-21 22:15
什么材料的呢？
作者: 李棟梁    時間: 2015-9-21 22:22
對設(shè)備要求太高了！
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-21 22:28
線切割只有，可以達(dá)到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊
作者: threetigher    時間: 2015-9-21 22:37
xjf1020080003 發(fā)表于 2015-9-21 22:28 ' h+ q# t) T8 W! t+ y
線切割只有，可以達(dá)到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊

+ T- D% p: t7 K. z- c: c1 |0 M+ A. o同意。銑了再磨，不如直接線割。4角圓孔遲早要割。
( d9 l. W( k9 {) Z0 B1 E( Q
作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-9-22 07:54
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-9-22 08:02 編輯
8 M7 A% `: _  F' P4 {* w! A& F6 _- K  ]( `5 O" f- r9 Z7 z
這個設(shè)計實(shí)在太高大上了，樓主可以告訴用在哪里嗎？/ p1 G3 P) z2 e( p# P
另外，標(biāo)題上說月需要量120-150套。那么就應(yīng)該是定型產(chǎn)品了。
, D3 N2 \; ^/ [0 {6 Y+ `* s( ]定型前一定有個試制，這樣的工件應(yīng)該有完成制品，樓主可以照個相片讓大家一飽眼福不？
作者: xiong__007    時間: 2015-9-22 08:18
這個用快走絲，精度都達(dá)不到，慢走絲精度，加工費(fèi)又高。
; T4 ~# T! ]3 _/ @余量0.2，四個小孔是否已經(jīng)有了？如果已經(jīng)有了，訂制成型拉刀，拉出來精度高
作者: kuailin    時間: 2015-9-22 08:41
如果負(fù)荷不是很大的話，我覺得設(shè)計可以簡化，橫向和縱向的公差各保留一個，各個方向有一組配合即可
作者: 海燕ZHpf    時間: 2015-9-22 09:14
銑床-拉床。
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2015-9-22 09:20
我只能說這個設(shè)計傻X。類似結(jié)構(gòu)我們以前夾具上用的較多。就以滑槽而已。" U+ w  M0 g) U- Q7 O( o
這個結(jié)構(gòu)不是做不出來，而是效率低。得T形砂輪去磨。邊磨邊量。
7 q7 C1 L9 Z5 _當(dāng)然成本不閑高也無所謂。你也不用去糾結(jié)用銑代磨了。該多少錢不要去強(qiáng)行想降成本。成本的80%在設(shè)計圖時已經(jīng)決定了。要交明顯下降得改圖。
作者: viney1985    時間: 2015-9-22 09:42
坐等高手回答9 R6 G( |) ^7 [7 }$ C7 w2 E
作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-9-22 10:39
不管是工具磨或者慢絲線切割，要制作這個東西應(yīng)該都極其、極其困難。
" r3 T2 t" O% }或者換個說法，是不可能的事情。$ n* _& n1 X0 s& R) O
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-22 11:19
threetigher 發(fā)表于 2015-9-21 22:37 ; k7 H" F. D1 l+ O" C& D) L! }
同意。銑了再磨，不如直接線割。4角圓孔遲早要割。

. {% v, p. ?9 K% I# n. n( f我們以前做過460的長度。還有560的T型槽割的銑的都有。那個圓角沒辦法。這個說起來就是個工裝。
. x, z- z5 k8 }! b; ?; A: @
作者: 18wangbin    時間: 2015-9-22 15:34
要改設(shè)計，增加硬度只是為了耐磨，使用壽命長。這個工件去掉滲碳淬火，跟它配合的工件采用銅的就可以了。一看公差就是剛?cè)胄械娜嗽O(shè)計的，全憑想當(dāng)然，根本不考慮加工費(fèi)用問題。
作者: 18wangbin    時間: 2015-9-22 15:36
忘了說一句，120-150月需求量那是騙你的，說不定就這一件。
作者: threetigher    時間: 2015-9-22 16:17
害怕伏櫪 發(fā)表于 2015-9-22 10:39
9 T! H  |# x6 w2 k* V1 v不管是工具磨或者慢絲線切割，要制作這個東西應(yīng)該都極其、極其困難。
1 x2 b! _* t3 }或者換個說法，是不可能的事情。

, V% y6 Z2 Z4 Y" J0 Y3 L謝老師點(diǎn)評。& {& L8 u  Q: i' o  t
總覺得他完全可以考慮其他方式替代，就是不知其工況。! a2 w0 m4 o( C) E4 w/ P8 e  ^8 f) t
作者: 843702845    時間: 2015-9-22 17:11
害怕伏櫪 發(fā)表于 2015-9-22 07:54
( m' J0 l, L. L. g( f這個設(shè)計實(shí)在太高大上了，樓主可以告訴用在哪里嗎？
# I3 n; I) B4 I6 {. p: W1 J另外，標(biāo)題上說月需要量120-150套。那么就應(yīng)該是定型產(chǎn) ...
$ a2 b: y. Z4 m
我在社區(qū)也幾年了，弱弱的問一句，能否定制成型刀，就是T型銑刀先粗加工，然后滲碳后再工具磨7 L# Z+ Q: y/ H/ p: }+ q# {
作者: qpzhb    時間: 2015-9-22 21:48
現(xiàn)在的做法是450等分2件來做，然后安裝時拼接，但客戶要求免去拼接的麻煩，所以不得不考慮做一體。至于說慢絲割，那費(fèi)用太大（不下1300一套），而且225的高度慢絲已經(jīng)無法修刀。4個圓角是磨削工藝孔，如果能銑削代替就可以不要，是否有能精銑50°的銑刀配合MC？
作者: qpzhb    時間: 2015-9-22 21:51
這是個精密滑臺
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 12:26
害怕伏櫪 發(fā)表于 2015-9-22 07:54
" a  }. H& ]8 j  N/ Y/ }這個設(shè)計實(shí)在太高大上了，樓主可以告訴用在哪里嗎？
" C/ Q4 u* [- f/ f3 Y另外，標(biāo)題上說月需要量120-150套。那么就應(yīng)該是定型產(chǎn) ...

! q8 n1 V- K% x2 H" x- Y2 u0 s5 Q
這個類似某種機(jī)器工裝，光伏上也有類似的，用的1cr13，兩邊倒角，作為基準(zhǔn)，中間T型槽精度不高。卡進(jìn)去，拉緊。反面粘玻璃，再粘156*156的晶定。   長度最長1.5米   寬120  厚度45.     9 ]8 D( A" K4 Z, V: I; t4 m

  @6 d8 ?2 ]0 x4 K: C; `( H* w) L) r: ~8 A& V) q
樓主可以了解下使用在哪里，再做，因為我也接到過有些精密加工，騙子往往把圖紙出的精度很高，要你找機(jī)器做。但是做了吧總有某些尺寸達(dá)不到。我這還有圖紙呢，下次上圖。: L, T) `+ f, {5 W3 b) Y2 y

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作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 12:58
本帖最后由 xjf1020080003 于 2015-9-23 13:04 編輯
5 s4 Y$ ]* G8 P& Y: |5 A7 C- [! {9 v6 d& d9 ?
如果四個圓角不要的話，就是不知道定制T型刀具可以達(dá)到那種精度吧，先四方銑好，，磨四個面做平行垂直了，四方還要留20絲。然后銑T型槽，   20MM以下刀具銑沉槽  底部留余量，然后定制2把刀具，一把精刀38*13，另外一把自己看毛刀。    做好粗T型后   滲碳去。    然后精銑T型槽。20寬   底部38*13 這個刀具機(jī)器控制   做出來T型槽精度是否可以達(dá)到。   然后再磨四面。根據(jù)T型槽深度磨。3 @7 ?/ ^( A8 M3 K4 r$ W
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貌似刀具能做出來T型槽的精度的話，再磨四個邊。    是否可以這么做。我想這個工件，基本肯定是T行槽  還有上面的一個平面是基準(zhǔn)" S+ `9 f' t+ }$ X/ {5 w6 p2 `  d

, D% d. V& c& g. f% x  h, x大神不要罵我，我隨便說說的，路過，謝謝
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 13:01
xjf1020080003 發(fā)表于 2015-9-23 12:58 ( j9 W' m; ]+ u5 N0 ~& \0 V8 f
如果四個圓角不要的話，就是不知道定制T型刀具可以達(dá)到那種精度吧，先四方銑好，，磨四個面做平行垂直了，四 ...

' \4 v( q  N9 Z% w1 w6 _* c0 ]只要刀具能精度達(dá)到，T型槽粗糙度沒問題的，以前1CR13銑出來的槽都是鏡面& z, y& h* I7 l8 _7 [9 j, k& C( b
作者: jxsjgcsjy    時間: 2015-9-23 14:22
太高大上了，T型槽幾乎每個面都是配合面，機(jī)械原理有一句話，慎用虛約束，不知這個零件做好后與另一個零件配合，能不能滑得動
作者: bhlbhl    時間: 2015-9-24 17:43
加工槽時候的硬度，硬度不高，是可以以洗代替磨的，當(dāng)然要看加工者的水平了。硬度太高就別考慮銑了，這個應(yīng)該工藝素材加工然后表面氮化處理就可以 了
. v' k3 M9 e& x: O9 s1 j) U% f  并不是太難的東西
作者: luo1542924755    時間: 2015-9-24 18:15
我能說我也有設(shè)計了一個這樣的零件，暫時定工藝為線切割，精度沒那么高，擔(dān)心中
作者: 就來學(xué)習(xí)下    時間: 2015-9-24 23:13
開始以為只是T槽，，，要求好高，，不知道可以不可以處理后先把外平面加工磨好，然后加工好20的槽。做幾把成型刮刀（以此接近所需加工形狀）。以上平面和20的槽寬為刀具的約束，做刨掛動作！分幾刀刮出！圓弧也可以一起刮出。類似一次次使用配合件把槽拉出來！
作者: 忘了你是誰    時間: 2015-9-25 08:06
xjf1020080003 發(fā)表于 2015-9-23 13:01 * u$ M4 C/ P* w1 @
只要刀具能精度達(dá)到，T型槽粗糙度沒問題的，以前1CR13銑出來的槽都是鏡面
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我做了快20年高精密加工第一次聽說銑床光潔度可以達(dá)到鏡面
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作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-25 11:44
忘了你是誰 發(fā)表于 2015-9-25 08:06 4 {* f( @4 _* ^/ v2 c4 m7 @/ x8 D
我做了快20年高精密加工第一次聽說銑床光潔度可以達(dá)到鏡面
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加工中心，無語對你。
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作者: 忘了你是誰    時間: 2015-9-25 16:04
xjf1020080003 發(fā)表于 2015-9-25 11:44   e$ M2 L8 X0 n6 x& w% f) Z
加工中心，無語對你。
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我們就有5臺日本兄弟機(jī)，看來我需要把加工中心的全部炒魷魚了！那么好的設(shè)備0.1的光潔度都做不了，何況0.02的鏡面
作者: 高度jixie0697    時間: 2015-9-25 16:29
估計慢走絲能搞
作者: icekk    時間: 2015-9-25 17:36
這個設(shè)計，我也是醉了。。。
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作者: 773890148    時間: 2015-9-25 20:30
需要滲碳處理，說明材料屬于低碳鋼一類，考慮到淬火變形需要留加工余量。工件粗銑留余量 0.5到0.8，滲碳淬火后用超硬合金銑刀分兩三次銑削。我用這種方法加工過直徑3毫米600長的對合孔。( y9 K4 R3 z% T( z

) B; d' e% a! [1 q- h% L- k" |. }: ~1 ^: b: d+ M* _: p
作者: qpzhb    時間: 2015-9-25 22:17
773890148 發(fā)表于 2015-9-25 20:30 , C4 {1 m+ O* p& s6 e
需要滲碳處理，說明材料屬于低碳鋼一類，考慮到淬火變形需要留加工余量。工件粗銑留余量 0.5到0.8，滲碳淬火 ...
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光潔度如何呀?直徑3MM，這么?。?font class="jammer">( Z3 c- C$ n2 b" K& j; {$ F
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作者: qpzhb    時間: 2015-9-25 22:19
bhlbhl 發(fā)表于 2015-9-24 17:43 $ t2 a( Q6 D; B
加工槽時候的硬度，硬度不高，是可以以洗代替磨的，當(dāng)然要看加工者的水平了。硬度太高就別考慮銑了，這個應(yīng) ...

, n; t# x  ~# K5 p光氮化好像太薄了
* }; U; h* m9 @, v: V3 G3 a
作者: 773890148    時間: 2015-9-26 06:43
qpzhb 發(fā)表于 2015-9-25 22:17 1 @* G  \: d1 W" ^$ W1 ]+ z
光潔度如何呀?直徑3MM，這么小？
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     光纜中間的玻璃纖維棒，直徑3毫米，無限長度。超聲波拋光; I, z( l* z8 M6 y' z6 n

9 b& n( E: a4 q2 I, J# _2 i
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作者: yancnc    時間: 2015-9-26 11:12
想降低成本、減少加工難度，需要和設(shè)計者溝通溝通。
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作者: 鎢錳合金    時間: 2015-9-26 14:55
) f) M, `4 J" W/ p8 G; l2 o) B
這個設(shè)計，我也是醉了。。。0
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-26 21:30
忘了你是誰 發(fā)表于 2015-9-25 16:04 , Z9 ^. W1 n1 p! W8 g; ?
我們就有5臺日本兄弟機(jī)，看來我需要把加工中心的全部炒魷魚了！那么好的設(shè)備0.1的光潔度都做不了，何況0. ...
2 A# j9 P9 T" q* M2 j  v
哪天空了去找以前的上圖了  你是不上圖不死心啊# ~4 Z; Q8 o0 o' Z
作者: 浮云DIY    時間: 2015-9-27 00:13
加工中心能加工出鏡面來？？？不會是覺得能反光就是鏡面了吧？？？？
作者: qpzhb    時間: 2015-9-27 10:23
不要求鏡面，只要能基本到Ra1.6
作者: yct174    時間: 2015-9-27 11:22
qpzhb 發(fā)表于 2015-9-22 21:48 6 `; i; V: }' M: _" e& i1 j
現(xiàn)在的做法是450等分2件來做，然后安裝時拼接，但客戶要求免去拼接的麻煩，所以不得不考慮做一體。至于說慢 ...

; Y5 R8 }( v$ ]4 G' G* K1.沒有標(biāo)明形位公差，它影響工藝路線和加工成本。
7 \: V4 a' m7 m( r9 O5 R2.450長度和450等分2件來做工藝和成本相差甚遠(yuǎn)，不計成本的討論實(shí)在浪費(fèi)光陰。
; `) p& l0 o$ n# r6 g7 B! U' ]3.如果有了形位公差將450等分2件來做，可以有比你現(xiàn)行工藝好的方案（450長單件加工成本非常高）。
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作者: gmc87    時間: 2015-9-27 20:53
這個還是看用在什么地方的，如果可以的分解做！



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