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標(biāo)題: 鑄件焊接后的很難鉆孔攻絲問題 [打印本頁]

作者: treasure 時間: 2015-10-25 20:42
標(biāo)題: 鑄件焊接后的很難鉆孔攻絲問題
前幾天發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品試制中借用的QT450鑄鐵有一個孔是M14的要改為M12，要重新做一件已經(jīng)來不及，所以拿到焊接的地方找?guī)煾祵⒃瓉鞰14的孔堵上。期間是自然冷卻，磨平后拿到臺鉆的地方找小師傅鉆一下孔，攻M12內(nèi)螺紋。我認(rèn)為這等小活幾分鐘搞定，又不是第一次補(bǔ)焊鉆孔。打了點(diǎn)后用10.3的鉆頭往下一壓，就下去一個小坑，小師傅馬上調(diào)整臺鉆轉(zhuǎn)速到最低速度，還是沒有效果，鉆頭的錐面還沒有陷進(jìn)去就崩刃了。

換了幾個鉆頭小師傅實(shí)在搞不定，公司現(xiàn)在已經(jīng)沒有采購合金鉆頭，建議我請立加那邊看有沒有合金銑刀。工件搬過去才一會銑刀就廢了，一個小組長跑到刀具庫找到別人送的合金鉆頭庫存外的樣品，終于看到了希望。裝上后合金鉆頭鉆的吱吱響個不停，鉆頭在里面一會就卡住不動，提出來冷卻，來回十幾次差不多半小時才把一個二十毫米深的孔鉆出來。

孔是打好了，接下來是攻螺紋。按常理10.3的鉆頭攻M12的壓沒問題，可是這次絲錐在手臺鉆上死活不肯進(jìn)去，用10.5的鉆頭擴(kuò)孔還沒有下去2毫米就卡死。于是又轉(zhuǎn)到搖臂鉆，速度打到400轉(zhuǎn)搞不定，調(diào)到40轉(zhuǎn)，還是搞不定，用10.5鉆頭擴(kuò)孔后攻牙，進(jìn)了一半卡死。速度打到16轉(zhuǎn)還是發(fā)現(xiàn)絲錐攻到一半時攻不下去，前面幾個絲錐都是崩掉牙，要是受力過大絲錐斷在里面就抓瞎了。后來改為手動扳牙還是下不去。

車間的師傅看到搞不定都建議我去找小黑，我不知道小黑是誰，反正據(jù)說是很牛逼的一個人，沒有搞不定的事情，馬上通過工段長找來幫忙了。按照我們常規(guī)套路試了一下后小黑也冒汗了，他還沒有遇到過這樣的情況。QT450鑄鐵鉆孔是最好鉆孔的啊，二氧化碳?xì)獗：窫R50-6E∅1.0焊絲補(bǔ)焊再鉆孔的情況多了去了（不過母材不是鑄鐵，而是Q235或345），沒有發(fā)現(xiàn)這么難搞的。應(yīng)該這鑄鐵和焊絲兩種材質(zhì)融合到一起后金相結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，變成了一種高強(qiáng)度金相結(jié)構(gòu)。

小黑果然是名不虛傳的小黑，他最后的絕招是將鑄件孔附近加熱到通紅，冷卻到400-500度時用手動扳牙才將螺紋攻好，就為了鑄件上兩個螺紋孔來回多次差不多花費(fèi)了我一整天時間。
我對熱處理真的不太懂，也不會經(jīng)常這樣做，早知道用鑄鐵焊機(jī)了。但是挺有好奇心，希望有高人進(jìn)行分析一下。這種超硬度合金要是用來做耐磨材料肯定超級棒，也許我們不經(jīng)意的一個失誤發(fā)現(xiàn)一種新工藝或新材質(zhì)也不是不可能。
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作者: zerowing 時間: 2015-10-25 21:02
呵呵，估計(jì)是高溫余熱形成碳游離，冷卻時先析滲碳體導(dǎo)致焊接區(qū)硬度升高。個人觀點(diǎn)。大俠可以打個金相驗(yàn)證一下

作者: treasure 時間: 2015-10-25 21:15

zerowing 發(fā)表于 2015-10-25 21:02 - r& X4 z3 L4 w$ J
呵呵，估計(jì)是高溫余熱形成碳游離，冷卻時先析滲碳體導(dǎo)致焊接區(qū)硬度升高。個人觀點(diǎn)。大俠可以打個金相驗(yàn)證一 ...

鑄鐵內(nèi)的碳與焊絲肯定存在游離融合，提高了焊絲材質(zhì)的強(qiáng)度，另外小孔補(bǔ)焊冷卻速度很快，即使沒有淬火也可能有類似淬火的效果。
但是兩種比較軟，好切削的材料（QT450很好鉆孔切削，干一個月都不用磨鉆頭）熔在一起后強(qiáng)度高的出乎意料，有點(diǎn)意外。Q345比QT450難鉆很多，補(bǔ)焊孔也不見得費(fèi)這么大的勁鉆不動有點(diǎn)想不通。
咱們國家材料不行，要是搞清楚這個機(jī)理說不定能夠煉出特種鋼。

作者: jxsjgcsjy 時間: 2015-10-25 21:22
其實(shí)可以這樣，把這個孔擴(kuò)大M20，周邊倒坡口；然后找跟棒料，車成M20的牙，倒坡口，把外牙M20擰進(jìn)牙孔中，周邊焊一圈。然后再鉆孔M12，這樣就不會因?yàn)椴牧线^硬損壞機(jī)床、刀具了~經(jīng)驗(yàn)之談，說得不對的請斧正。

作者: treasure 時間: 2015-10-25 21:31

jxsjgcsjy 發(fā)表于 2015-10-25 21:22 ' x {3 T$ b9 W# Y/ w! o" t' F
其實(shí)可以這樣，把這個孔擴(kuò)大M20，周邊倒坡口；然后找跟棒料，車成M20的牙，倒坡口，把外牙M20擰進(jìn)牙孔中，周 ...

在焊接前是可以這么做的，更簡單的辦法是用鑄鐵焊機(jī)，不會出現(xiàn)這么復(fù)雜的情況。
但問題是焊好了，我鉆M12的孔都這么困難，要我再鉆個20的孔不是要命啊。

作者: 張聾子 時間: 2015-10-25 21:52
飛輪殼？你這個用同材質(zhì)焊接、手把焊，焊后要放爐內(nèi)整燒再隨爐冷二十四小時，自然冷卻焊口周圍硬度高，伴隨著還有小變形?？赐暾麄€過程可謂是費(fèi)了老勁了。

作者: 把刀用好 時間: 2015-10-25 22:23
不計(jì)成本的話，上CNC用銑刀開孔，用螺紋銑刀銑螺紋，反正孔淺。分分鐘搞定。當(dāng)然，錢也燒得厲害。

作者: zerowing 時間: 2015-10-25 22:24
本帖最后由 zerowing 于 2015-10-25 22:26 編輯

其實(shí)大俠，就是換個小螺紋孔的話，大可以直接攻大螺紋孔加螺紋套使用?；ú涣藥讉€錢，而且還有助于保護(hù)內(nèi)螺紋。
如果已經(jīng)成現(xiàn)在的樣子了，可以考慮重新補(bǔ)焊，然后多槍周邊加熱保溫，控制溫度緩慢降低?；蛘咧苯舆M(jìn)爐子保溫也行。

作者: zqb1893 時間: 2015-10-25 22:55
我們這邊碰到這種局部焊后加工的比較多，一般都是焊后局部加熱至5-600度石棉網(wǎng)覆蓋保溫，再加工就不會那么硬了。

作者: 無敵老大 時間: 2015-10-26 08:12
好好學(xué)習(xí) 向大俠們學(xué)習(xí)

作者: 酒神007 時間: 2015-10-26 09:45
最簡單的辦法是加螺紋套吧

作者: sjh1234 時間: 2015-10-26 13:14
ER50-6E這低碳鋼焊絲來焊補(bǔ)鑄鐵，融合處會出現(xiàn)白口組織地，下回還有機(jī)會，可以換換焊絲試試

作者: 設(shè)計(jì)夢想 時間: 2015-10-26 14:01
我們使用的HT150也出現(xiàn)過，鉆不了孔的情況，加熱回火后，炸裂了，依然鉆不了，倒是沒試過，在一定溫度下進(jìn)行鉆孔攻絲的

作者: 江南遙望漠北 時間: 2015-10-26 14:04
小黑厲害機(jī)智有學(xué)識

作者: nieting1203 時間: 2015-10-26 14:38
我們以前碰到這種問題都是直接把孔擴(kuò)大，留下坡口，然后車一根棒料在砸進(jìn)去，周圍坡口焊上，在打螺紋孔

作者: 騎著龍看海 時間: 2015-10-26 15:02
閱讀學(xué)習(xí)。

作者: xbg84 時間: 2015-10-26 15:43
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 輝輝在飛12138 時間: 2015-10-26 16:23
好好學(xué)習(xí)一下

作者: 張曉剛zxg 時間: 2015-10-26 17:01
鑄鐵焊接后有白口組織，很硬

作者: 黑色回憶 時間: 2015-10-26 18:08
學(xué)習(xí)以下

作者: jiaqs2014 時間: 2015-10-26 19:27
其實(shí)我們提了設(shè)變以後，根本不知道翻修這麼複雜的，以後還是要多考慮下再發(fā)圖

作者: 張聾子 時間: 2015-10-26 19:31

zerowing 發(fā)表于 2015-10-25 22:24
% w7 D) x6 z2 s/ o* G其實(shí)大俠，就是換個小螺紋孔的話，大可以直接攻大螺紋孔加螺紋套使用?；ú涣藥讉€錢，而且還有助于保護(hù)內(nèi)螺 ...

你在加分時的評語；點(diǎn)保溫加保溫……這個適合焊接框架形和圓圈形的裂紋、樓主的東西是發(fā)動機(jī)后面的大飄合，螺紋孔要改小螺紋。

作者: sundy25 時間: 2015-10-26 20:04
這種情況很常見，灰口鐵加熱后變白口鐵了。哈哈w

作者: qianpin1 時間: 2015-10-27 05:04
本帖最后由 qianpin1 于 2015-10-27 05:06 編輯

鑄鐵有專用焊條，分為鐵基，鎳基，銅基三種
鎳基焊條有分為鎳合金焊條和純鎳焊條，
要獲得良好的強(qiáng)度與切削加工性應(yīng)采用純鎳鑄鐵焊條

作者: qianpin1 時間: 2015-10-27 06:22
當(dāng)然底孔必須大于切削區(qū)域

作者: 半途而廢 時間: 2015-10-27 08:41
你那個焊接的地方在焊的過程中相當(dāng)于淬火，你說那地方硬不硬？呵，焊完后讓那里緩冷或加溫退火一下就好搞多了。

作者: 哆嗦使人落后 時間: 2015-10-27 16:34
鑄件補(bǔ)焊后要進(jìn)行退火后才容易加工的。
補(bǔ)焊部位由于熱影響區(qū)的影響，導(dǎo)致晶粒粗大，含有較高內(nèi)應(yīng)力，焊后易產(chǎn)生裂紋，且硬而脆，不便于加工，去應(yīng)力退火，可以有效消除上述影響。

作者: kswu 時間: 2015-10-27 19:12
換一個思路啊放電線割電牙這么多人這么累呵呵

作者: 吳非 時間: 2015-10-27 21:22
受教了

作者: 阿基里斯 時間: 2015-10-27 21:24
沒加工過鑄鐵，鉆孔的時候發(fā)現(xiàn)材料變硬，竟然還用螺旋槽絲錐攻絲。

作者: 漁夫機(jī)修工 時間: 2015-10-27 22:31
學(xué)習(xí)了

作者: 月光傾城2015 時間: 2015-10-28 16:57
圍觀學(xué)習(xí)！

作者: yangzhoufly 時間: 2015-10-29 15:00
直接把孔稍微擴(kuò)大點(diǎn)然后用QT450的鑄鐵棒車一下過盈配合，在球鐵棒上打孔攻絲就好了啊

作者: 懶散閑人 時間: 2015-10-30 20:33

jxsjgcsjy 發(fā)表于 2015-10-25 21:22
2 `% T5 a0 f7 W. P其實(shí)可以這樣，把這個孔擴(kuò)大M20，周邊倒坡口；然后找跟棒料，車成M20的牙，倒坡口，把外牙M20擰進(jìn)牙孔中，周 ...

高手，這是個好辦法，學(xué)習(xí)了

作者: 中爭 時間: 2015-10-30 21:33
好好學(xué)習(xí)天天向上

作者: 中爭 時間: 2015-10-30 21:35
好好學(xué)習(xí)，天天向上，謝謝嘍！

作者: apmc111 時間: 2015-10-31 10:33
本帖最后由 apmc111 于 2015-10-31 10:41 編輯

zqb1893 發(fā)表于 2015-10-25 22:55 9 B6 j4 ?' k) K
我們這邊碰到這種局部焊后加工的比較多，一般都是焊后局部加熱至5-600度石棉網(wǎng)覆蓋保溫，再加工就不會那么硬 ...

對的，相當(dāng)于退火

作者: apmc111 時間: 2015-10-31 10:41

kswu 發(fā)表于 2015-10-27 19:12 7 G6 k; z0 x2 M- X* {7 G
換一個思路啊放電線割電牙這么多人這么累呵呵

說著輕巧，就電牙來說你以為每個廠都有設(shè)備么

作者: 汪simen 時間: 2015-11-20 15:34
最初應(yīng)該用銅焊，冷卻后強(qiáng)度不會太差，也易重新打孔。

作者: 南工小可 時間: 2015-11-27 21:50
從評論中學(xué)到了不少

作者: treasure 時間: 2015-11-27 22:00

南工小可發(fā)表于 2015-11-27 21:50
+ K" w+ l% R. j7 E) u從評論中學(xué)到了不少

拋磚引玉啊，呵呵~~

作者: 鐵馬金雕 時間: 2015-12-6 20:03
這個應(yīng)該使用W777焊條，不過很貴

作者: 西窗暮雪 時間: 2015-12-9 20:21
哈，我們碰到這種情況通常是擴(kuò)孔后直接焊一個螺母進(jìn)去

作者: hwb0126 時間: 2015-12-9 21:35
好好師傅們學(xué)習(xí)。。

作者: ygyi2009 時間: 2016-1-17 11:57
漲見識了

作者: 勿擾意志 時間: 2016-10-19 08:12
長學(xué)問，這種現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)也很重要

作者: 泥人lh 時間: 2017-4-14 22:02
長見識，又學(xué)到了

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